Jak svařovat trubky elektrickým svařováním správně

Svařovací práce mají velký význam v různých průmyslových odvětvích, stejně jako při opravách a výstavbě. Svařování je používáno několik desetiletí.

Schéma zařízení svařovacího stroje.

Existuje několik typů: manuální elektrický oblouk, plyn, poloautomat a pomocí automatického stroje. Díky tomu můžete připojit různé konfigurace a velikosti součástí. Často musíte svázat potrubí. Ne každý ví, jak svařit elektrické trubky. Samotná technologie má své vlastní vlastnosti.

Důvodem je především umístění svařovaného povrchu. Navzdory tomu svářeči rádi spojují potrubí dohromady, protože jsou relativně snadné a levné. Zajímavostí je, že při svařování trubek se používají různé typy připojení. Trubky mohou být vzájemně propojeny přesahem, zadním dílem nebo úhlovým kloubem.

V závislosti na prostorovém umístění svaru může být spár svislý, vodorovný nebo stropní. Je důležité, aby byl svar na vnějším povrchu trubky vytvořen uvnitř nebo ihned na obou stranách. Podívejme se podrobněji na hlavní fáze práce na svařování potrubí.

Přípravná fáze

Pro řádné svařování potrubí je nutné připravit pracoviště a vybavení. Elektrické svařovací stroje jsou různé. Přidělte stacionární, mobilní a přenosné jednotky. Pokud se až donedávna používaly staré transformátory s usměrňovačem stejnosměrného proudu, stále se stále častěji používají střídače. Toto je kompaktnější zařízení.

Při nákupu je třeba věnovat pozornost provoznímu napětí. K dispozici jsou přístroje pracující na 220, 380 V, stejně jako univerzální typ. Je důležité, aby trubky byly svařeny ručním obloukovým svařováním s konvenčními elektrodami, stejně jako ty, které se netaví v ochranném plynu nebo pomocí poloautomatického zařízení.

Klasifikace elektrod.

Druhým krokem je výběr elektrod. Je žádoucí, aby se shodovaly s typem kovu, ze kterého jsou trubky vyrobeny. Elektrody jsou v různých formách:

• oceli;
• měď;
• litina;
• mosaz;
• manganu.

Pokud jsou potrubí tloušťky menší než 5 mm a jsou spojeny na spodku, pak budou dělat elektrody o tloušťce 3 mm. V tomto případě by proud měl být přibližně 100-200 A. Tento indikátor se používá pro rotační spoje. Při otáčení kloubů je preferovaná síla proudu 100-120 A. Pro silnější trubky jsou vhodné elektrody o průměru 4-5 mm.

Přípravná fáze zahrnuje provozní kontrolu zařízení. Musí být v provozním stavu. Je nutné vařit s elektrickým svařováním pouze v ochranném oblečení, aby horký kov nepadl do těla. Používá se osobní ochranné pomůcky. Mezi ně patří rukavice, maska ​​nebo štít, boty, oblečení. Bezprostředně před svařovacími trubkami je nutné je očistit od nečistot, nečistot a paliv a maziv. Chcete-li to provést, použijte kartáč nebo hadřík.

Svařování potrubí

Jak vařit potrubí? Pomocí svařování elektrickým obloukem můžete vytvořit vodorovný nebo vertikální šev. Horizontální běží podél obvodu trubky a vertikální - ze strany. Často používané stropní a spodní švy. Ocelové trubky jsou svařovány nejčastěji svařováním. Současně připojte všechny okraje.

Svařování ocelových trubek.

Aby se trubky řádně svařily, je třeba si uvědomit, že pro snížení přítoku kovu ve vnitřku potrubí je třeba elektrodu umístit pod úhlem asi 45 stupňů k povrchu. Šířka švu je 6-8 mm a výška 2-3 mm. Pokud se trubky svařují, je výška švu poněkud větší.

Velký význam má skutečnost, že v případě nerovných okrajů (deformace trubek) se doporučuje vyrovnat. V opačném případě může být zkosení švu. Připojení malých trubek se provádí nepřetržitě, dokud povrchy zcela nepřilnou. Zpočátku je vhodné, aby kov uchopil na několika místech, aby se v průběhu provozu trubky nehýbaly.

Při svařování potrubí nelze použít obložení. Počet vrstev je určen tloušťkou potrubí. Je-li menší než 6 mm, budou vyžadovány 2 nebo 3 vrstvy. Pokud je větší než 19 mm, svařování se provádí ve 4 vrstvách. Každá vrstva se okamžitě zbaví strusky, teprve pak se vytvoří druhá a všechny následující vrstvy.

Svařování svislých švů

Velmi často jsou potrubí uspořádány takovým způsobem, že musí být spojeny svislým švem. Chcete-li zapálit elektrický oblouk, musíte se dotýkat povrchu kovové trubky elektrodou. Je nutné provést malou mezeru mezi okraji trubek.

Umístění elektrod během svařování.

Během provozu se elektroda roztaví, takže je musíte přiblížit k výrobku. V případě, že se přilepí, musíte je trochu zatřásnout. Přilnavost elektrody může znamenat nízký elektrický proud. Pro vaši vlastní bezpečnost není nutné nasměrovat držák s elektrodou směrem k vám.

Ne každý ví, jak svařovat trubky svislým švem. Hlavní rozdíl od ostatních metod svařování trubek spočívá v tom, že spojení je vytvořeno ze spodu nahoru. Nepotřebuje vést elektrodu příliš rychle, doporučuje se vytvořit každou kapku po předchozí. To je jediný způsob, jak získat hladký a vysoce kvalitní svar. Mezera musí být zcela vyplněna roztaveným kovem.

Je třeba si uvědomit, že potrubí s malým průměrem jsou kontinuálně svařovány a velké jsou přerušované.

Na konci práce je švů vyčištěn z měřítka a strusky. Důkladná vizuální kontrola švu pro případné závady.

Seznam nástrojů a materiálů

Schéma svařovaných pozinkovaných trubek.

Pro správné svařování trubek elektrickým svařováním je nutné mít k dispozici speciální vybavení a nástroje. Svářečka musí mít svařovací stroj, osobní ochranné pomůcky (rukavice, oblečení, boty, masku nebo štít), kovový kartáč, dláta, kladivo, hadry. Kromě toho bude vyžadován proudový zdroj a požadovaný počet elektrod. Při připojování proudu musí být dodržena polarita.

Takže jakákoliv svářečka, i nezkušená, může svařovat trubky. Je důležité znát všechny aspekty práce. Konstrukční pevnost a kvalita svaru je do značné míry určena způsobem provozu zařízení. Je důležité správně nastavit intenzitu. Závisí to na tloušťce trubek a na průměru elektrod.

Při vzájemném propojení potrubí je nejlepší použít příčnou obloukovou dráhu. Když pohybuje elektrodou pomocí oscilace v jednom směru nebo v druhém směru. V některých případech je nutné svařovat čtvercové trubky. V této situaci je zapotřebí uchytit oba konce tak, aby se vzájemně neposunovaly. Pokud dodržujete všechna popsaná pravidla, můžete dosáhnout dokonalého výsledku a potrubí vydrží mnoho let.