Jak se vrtáním natočit sami

Bez ohledu na to, jak vysoce kvalitní a nákladné vrták je jeho životnost nekonečná. Nicméně pokaždé, když si koupíte nové komponenty, nedává smysl. Stačí, abyste zjistili, jak zaostřit vrták, abyste se ušetřili zbytečným výdajům. Chcete-li to provést, můžete použít elektrotochilo nebo - v jeho nepřítomnosti - abrazivní tyčinku. Musíte také vědět, že špirálové vrtáky a ostré vrtáky se ostroří v trochu odlišném pořadí.

Prvky spirálové vrtačky.

Obecné informace o samoostřících vrtácích

Obvykle nejsou problémy s ostřením dřevěných vrtáků - slouží dokonale, zachovávají si původní vlastnosti po celé měsíce i roky. S vrtáky pro kov nebo betonu je situace zcela odlišná - musí být ostrý, s použitím nudného příslušenství pro vytváření otvorů v tvrdých materiálech je nemožné.

Uvědomte si, že nastal čas na ostření vrtáku, můžete při vzhledu charakteristického ostrého vrčení při vrtání. Nedoporučuje se používat tupé výrobky pro práci, protože v takových podmínkách bude vydáno mnohem více tepla, což přispěje k ještě rychlejšímu opotřebení vrtačky.

Při studiu informací o tom, jak se vrták zaostřovat, se musíte naučit pochopit nejen vlastnosti takové práce, ale také vědět, jaké zařízení je pro tento účel používáno. Nejlepším řešením je speciální stroj.

Schéma zařízení pro ostření vrtáku.

Při absenci průmyslové jednotky můžete použít domácí elektrárnu s abrazivním kamenem.

Při výběru technologie ostření musíte vzít v úvahu tvar, který potřebujete pro zadní stěnu výrobku. Můžete vytvořit jeden a dva roviny tvar, stejně jako šroub, válcový a kuželovitý.

Vrtajte na zadních plochách. Je důležité, aby byly obě pera produkty rovnoměrně broušeny. To je ruční práce extrémně obtížné. Navíc je velmi obtížné vytvořit požadovaný tvar a požadovaný zadní úhel rukou.

Pro práci budete potřebovat:

1. Elektrický ostří nebo speciální stroj, kompletní s diamantovým kamínkem.
2. Šroubováky.
3. Klíče.
4. Dřevěná deska
5. Voda na chlazení.

Diamantový kamenný stroj je nákladné zařízení a nikdo nemá přístup k těmto jednotkám. Pro použití v domácnosti můžete sbírat domácí elektrotochilo. Jako základna bude vhodná obyčejná čtvercová deska. Je instalován na motoru o výkonu 100-300 W a rotační rychlosti 1500 otáček. Brzdové kolo je připevněno k hřídeli motoru. Toto snadno sestavitelné zařízení vám umožní bez problému zaostřit vrtačku.

Proces samoostřižných vrtacích vrtáků

Nástavec pro ostření úhlu schématu.

Dříve bylo poznamenáno, že ostření může být jednostranné a dvě roviny. U vrtáků s ostřením monoplanu vypadá zadní stěna jako jedna letadla. Svah může být 28-30 °. Chcete-li tuto vrtání zaostřit, stačí je připojit k brusnému kotouči tak, aby se řezací část rozběhla rovnoběžně s ním, a poté spusťte postup ostření. Tato nejjednodušší metoda je vhodná pro výrobky o průměru nejvýše 3 mm.

U vrtáků, jejichž průměr přesahuje 3 mm, je lepší použít metodu kuželového ostření. Je to obtížné to udělat ručně bez odpovídajících dovedností, ale pokud chcete, můžete to udělat. Je nutné, abyste vrtačku vybrali levou rukou v minimální vzdálenosti od vstupního kužele. Výrobek je po pravé ruce za ocasem. Se zadní stěnou a břitem se výrobek, který má být nastříknut, přitlačuje k abrazivnímu kameni. Jemným pohybem levé ruky na zadní straně je vytvořen kuželový povrch. Při procesu ostření vrtáku není třeba odtrhnout od kamene, pohyby by měly být hladké a relativně pomalé. Druhé pero je naostřené stejným způsobem.

Při ostření zkuste co nejvíce zopakovat původní tvar zadní části výrobku, aby se udržely potřebné zadní rohy. Tato metoda je vhodná pro vrtáky o průměru až 1 cm. V případě, že průměr výrobku přesahuje 1 cm, musí být nutně proveden dílčí bod. Význam tohoto postupu spočívá v tom, že je nutné zvýšit sklon řezné hrany a snížit úhel sklonu. To zvyšuje odolnost výrobku proti roztržení, což umožňuje prodloužit jeho životnost. Šířka příčné části je snížena, což usnadňuje vrtání.

Schéma ostření vrtáku.

Při práci s vrtáky s malým úhlem zad je provedeno další podkopání zadní plochy. Kvůli tomu bude méně vrtat díru v materiálu během procesu vrtání.

Při výrobě po ostření se obvykle provádí dokončovací práce, což umožňuje odstranění malých zářezů a vyhlazení povrchu. Díky jemnému ladění se zvyšuje odolnost vrtačky proti opotřebení. Při této příležitosti se doporučuje, aby se toto ošetření udělalo. Provádí se pomocí kulatých brusných kamenů vyrobených z karbidu křemíku na bázi bakelitu.

Krok za krokem pokyny pro ostření drill pobeditovogo

Resource pobedit drills také není navždy. Po určitou dobu je třeba tyto výrobky vyžadovat ostření. Nudná vrtačka se v procesu příliš zahřeje, způsobí nepříjemný zvuk a obecně sníží kvalitu vrtání. Pro samostřílení použijte stejný stroj jako v předchozích pokynech. Plazná voda je ideální pro chlazení. Je důležité vzít v úvahu skutečnost, že ostření vítězného produktu může být provedeno pouze s diamantovým kamenem, pro to nejsou vhodné jednoduché kamenné kameny.

Před zahájením práce se ujistěte, že je to možné, protože pro toto opatření je výška řezné části výrobku: pokud je výška pájecího pásku přibližně 1 cm, můžete pokračovat v ostření.

Čím tvrdší je kov, tím pomalejší je zpracování. Vrták je naostřený krátkým dotykem diamantového kamene. Spravidla trvá trochu času na ostření, protože v podstatě se tento postup snižuje na malé ořezávání okrajů. Ovládejte každou fázi práce, je důležité, aby se přebytečné množství z pracovní části výrobku neodstranilo.

Schéma vrtáku zařízení pobedit.

Proces ostření vrtáků s kohouty prakticky odpovídá operaci pro vrtání malého průměru, tj. Ostření zad je ploché. Vrtačka je broušena na velmi pájení.

Na ostření se také doporučuje čelní plocha. Pokud byl výrobek pájen přímo na povrch vrtačky, není možné bez bodu. Bez ní se výrazně sníží životnost samotného výrobku a kvalita práce. Přední plocha je erodována vzhledem k tomu, že se pájecí centrum stane tenčí.

Při provádění jednotlivých fází práce je nutné zajistit, aby strany řezání produktu byly stejné velikosti. Pokud to nevyjde tak, vytlačené centrum povede k poklesu kvality a porušení geometrie budoucích otvorů.

Bez ohledu na jednotku používanou pro ostření je nutné sledovat poměr zadních a předních rohů řezné hrany ve vztahu k otáčení. Další pravidlo, zvláště důležité pro ostření vrtáků pro beton: čím vyšší je tvrdost materiálu, tím vyšší by měl být úhel broušení. V případě vítěze by měla být rovna 170 °.

Vrták se nesmí přehřívat. To může vést k prasknutí a oddělení karbidových vložek. Abyste tomu zabránili, vrták by měl být čas od času chlazen kapalinou. Pro chlazení je vhodná čistá voda.

Užitečné doporučení pro ostření vrtáků

V procesu ostření tedy není nic komplikovaného. Je nezbytné, aby byl proces co nejblíže opatrně a zodpovědně, neustále zajišťovat, aby hrany měly správnou délku a poměry, které nejvíce odpovídají výrobním hodnotám.

Je důležité regulovat teplotu topení vrtačky. Přehřátí, jak již bylo uvedeno, vede k prasknutí materiálu.

Pokud nedodržíte a špička je příliš zahřátá, neponořujte ji okamžitě do vody, protože náhlé chlazení může také způsobit praskliny. Nechte materiál přirozeně vychladnout. na vzduchu.

Nenechte se překvapit, pokud po ostření nebude vrtačka fungovat tak efektivně, jako po zakoupení. To platí zejména u vrtáků pobedit. Výrobky různých značek jsou také naostřené různými způsoby a je prostě nemožné reprodukovat všechny podmínky doma. Pokud se při posypávání při zvažovaných cestách nepodařilo dosáhnout slušného výsledku, je lepší zakoupit nové vrtáky a pečlivěji je ošetřit.

Pro prodloužení životnosti součástí dodržujte všechna doporučení výrobce, například používejte kovové vrtáky pouze pro práci s kovem, neměly by být vrtány betonem. Ujistěte se, že vrtačka během provozu není přehřátá. Pravidelně vypněte vrták a navlhčete jej vodou. Vytvářejte otvory postupně, aniž byste se je museli pokoušet provést z prvního přístupu, čímž vystavíte vrták extrémnímu zatížení.

Postupujte podle těchto pokynů a cvičení budou trvat co nejdéle. A pokud je to nutné, můžete je nyní ostříhat vlastními rukama pomocí uvažovaných instrukcí. Mějte dobrou práci!