Třídy a vlastnosti perforátorů

Rozdíl mezi vrtákem a vrtacím kladivem je téměř nepostřehnutelný, ale mají různé účely. Děrovačky tedy poskytují ránu v kombinaci s vrtáním. Třídy cvičení určují, kolik zařízení mají a pro jaké účely budou použity.

Představuje punč

Děrovače se liší především výkonem motoru.

V závislosti na této třídě se lehké údery s hmotností do 3 kg, média s hmotností do 5 kg a těžké nad 5 kg liší. Těžké vrtací kladivo se často nazývá jackhammer, protože je schopné propíchnout otvory na povrchu z kamene, betonu, cihel atd. bez vrtání. Navíc někteří výrobci vyrábějí univerzální modely, které jsou vybaveny čistým režimem vrtání a běžným vrtacím sklíčidlem pro vrtačky.

Vlastnosti klasifikace zařízení

Charakteristika perforátorů

Tabulka vlastností děrovačů.

Každá třída zařízení je určena k řešení konkrétních problémů. Takže lehké punchers jsou často používány k práci doma, nahrazovat vrták. Mají poměrně nízkou sílu. V případě nutnosti vrtání širokých a hlubokých otvorů z železobetonu nebo kamene není toto zařízení vhodné.

Pomocí lehkých zařízení můžete nainstalovat hmoždinku nebo vyvrtat otvor pro ukotvení. Existují mechanismy navržené pro zpracování různých materiálů, včetně nejen kovů, ale také plastů a dřeva. Takové modely jsou schopné vytvářet výklenky ve stěnách a rozřezávat keramické dlaždice.

Schopnosti středních vrtáků závisí na jejich vybavení silným úderem. Pouze v tomto případě budou moci rozdělit zesílené konstrukce pro jejich demontáž. Současně by zařízení mělo nejen rozdrtit beton, ale také snadno zlomit výztuž. Kvalitní zařízení jsou navržena pro práci s pevným kamenem.

Modely o hmotnosti vyšší než 5 kg, které oprávněně patří do třídy těžkých strojů, se nejčastěji používají jako zdvihák. Úspěšně se vyrovnávají s vrtáním vyztužených konstrukcí a štěrbinami tvrdých hornin.

Bez ohledu na model je princip fungování každého typu zařízení založen na schopnosti dodat rychlé a silné rány pomocí pevné nebo rotační trysky. Funkčnost každého modelu závisí na tom, kolik režimů má.

Dnes jsou známé jedno-, dvou- a tří-módové děrovače. Vlastnosti jednočinných vrtáků jsou schopny provádět pouze jednu akci - otáčet, kombinovat pohyb s údery. Mechanismy s duálním režimem mohou kombinovat dva typy akcí - rotaci a dopad. Takové modely jsou schopné otáčet se razníkem bez děrování nebo děrování bez otáčení. Zařízení vybavené třemi typy akcí může provádět veškerou práci, která vyžaduje řadu kombinací šoku, otáčení a sekání.

Zpět do obsahu

Separace zařízení podle specifikací

Punch prvky

Schéma hlavních prvků punče.

Hlavní charakteristiky rotačních kladiva, které určují třídu zařízení, zahrnují několik základních parametrů: energii jediného úderu, výkon motoru, průměr otvoru vytvořeného vrtáním, rychlost otáčení vrtáku a frekvenci rány. Stejně jako při závislosti na hmotnosti se určuje klasifikace perforátorů, což umožňuje výběr zařízení podle požadovaných cílů.

Výkon elektropneumatických děr se může pohybovat od 250 do 1500 wattů. V tomto případě nejoblíbenější zařízení používané v domácnosti a s výkonem motoru od 500 do 800 wattů. Práce s takovými zařízeními nevyžaduje zvláštní dovednosti a je k dispozici všem domácím majstrů.

Pokud je děrovač získán k provádění složitých úkolů, zejména pro průmyslové účely, měla by se věnovat zvláštní pozornost takovému indikátoru, jako je nárazová energie. Objevuje se v okamžiku, kdy jeden z prvků mechanismu, nazývaný beranem, přichází do kontaktu s jiným prvkem - útočníkem.

Vypočítejte hodnotu nárazu, můžete použít jednoduchý vzorec: mv2/ 2, kde m je hmotnost ramene a v je jeho rychlost nárazu na spouštěcí kolík. Pohyb, který je prováděn, řídí nárazový mechanismus a tím zničí zpracovávaný materiál. Část energie se vrací do spouštěcího kolíku, v důsledku čehož se beran odskočí na své původní místo.

Tlumení vibrací v děrovačích

Schéma prvků pro tlumení vibrací v děrovačích.

V závislosti na modelu mohou děrovače mít hodnoty nárazové energie rovnající se 1,5 až 20 J. U lehkých perforátorů mohou být tyto hodnoty výrazně nižší - až 1 J.

Neméně důležitá je charakteristika, jako je průměr otvorů získaných při vrtání. Někdy v průběhu práce je nutné dělat otvory o určitém průměru v materiálu, který je obtížně zpracovatelný. Důležité je, není to, kolik energie má zařízení, ale jak rychle a efektivně to může provést.

V pokynech výrobců zařízení uvádějte průměry otvorů získaných při vrtání pro ocel, betonové konstrukce a někdy i dřevo. Zaměřením na ně můžete vybrat požadované zařízení. Například průměr vrtání v betonu je téměř dvojnásobek průměru otvorů v kovu. Současně je však třeba vzít v úvahu typ trysky, která bude použita při práci, pevná vrtačka nebo dutá korunka. Při práci s dutým korunovým průměrem díry je téměř třikrát větší než průměr vrtáku.

Dosud existující typy vrtáků umožňují vyvrtat otvory o rozměrech od 4 do 160 mm. Modely používané v každodenním životě jsou schopny dělat otvory o průměru 13 mm v oceli a 22 až 26 mm v betonu. Při použití korunky bude velikost otvorů v betonu 60-65 mm.

Vzhledem k tomu, že nejen vybavení rotace, ale také děrování je součástí zařízení, rychlost vrtání u všech modelů je poměrně nízká. Pokud lehčí domácí punčáci dokáží vytvořit rychlost kolem 100 ot / min, pak u těžkých zařízení nepřekročí 200-300 ot / min.

Zpět do obsahu

Další funkce zařízení

Velikost děrovacích děrovačů

Tabulka velikostí štěrbin.

Klasifikace mechanismů se provádí v závislosti na druhu pohonu a typu kazety. Podle typu pohonu mohou být perforátory elektrické (připojené ze sítě nebo baterie), pneumatické nebo benzínové. Modely baterií se používají hlavně pouze tam, kde není přístup k elektrické síti. Při práci v podmínkách zvýšeného nebezpečí výbuchu se používají pneumatické přístroje a pro stavbu a opravy povrchů silnic - benzinu. První i druhý patří do těžké třídy strojů a mohou se nazývat jackhammers.

Někdy jsou modely charakterizovány typem kazety, která určuje velikost stopky nástroje. Dnes jsou standardní kazety SDS k dispozici s velikostí SDS-plus a SDS-max. Druhý typ kazety je obvykle instalován na zařízení s vysokým výkonem a hmotností, takže když zmíníte kazetu SDS-max, můžeme mluvit o profesionálním výkonném a těžkém zařízení.

Vzhledem k tomu, že způsoby činnosti děrovačů jsou zcela specifické, bylo zapotřebí vytvoření speciální patrony, která by byla schopna zmírnit zatížení z nárazů na samotnou kartuše a současně umožnila rychle a pohodlně měnit trysky na nástroji. Kazeta, vytvořená koncem minulého století odborníky společnosti Bosch, má 2 funkce, které plně splňují požadavky kladené na tento prvek.

Umožňuje vám zasáhnout nainstalovanou trysku, aniž by to ovlivnilo samotnou kazetu a celý děr. Můžete vyměnit trysku pouze dvěma pohyby, zatímco sortiment trysek, které lze použít během práce, je poměrně rozsáhlý. Klasifikace trysek zahrnuje borax, korunky, strobery, dláta a některé další prvky.

Zpět do obsahu

Druhy trysek pro zařízení

Vrtáky se používají pro vrtání kulatých otvorů. Charakteristickým znakem vrtačky je přítomnost několika zubů nebo jedné desky na konci dílu, které jsou spájeny z pevného materiálu a umožňují odstranit třísky a prach při vrtání otvorů.

Pomocí korunků se provádí řezání materiálů, díky nimž mají otvory dostatečně velký průměr. Materiál zotavitelný během provozu zůstává neporušený. Zuby karbidu umístěné na okraji nástroje mohou být použity při zpracování jakéhokoliv materiálu, s výjimkou železobetonu.

Strobery, dláta a další prvky se používají k vytváření betonových a kamenných povrchů. Kromě toho lze v domácích dlátoch použít pro spárování keramických dlaždic z betonových podkladů. Pro výrobu dláto používaly tvrdé slitiny kovů nebo nástrojové oceli.

Zpět do obsahu

Podmínky používání a údržba zařízení

Obvykle jsou pokyny výrobce podrobně popsány pravidla pro práci s přístrojem, ale v závislosti na typu modelu se algoritmus akcí může mírně lišit.

Základní pravidla jsou pro všechny typy nástrojů obdobná:

Profesionální děrovací zařízení

Schéma zařízení profesionálního děrovače.

  • před instalací trysky musí být vypnuto ze sítě;
  • při instalaci dříku trysky je třeba namazat speciální mazací směsí;
  • při vrtání otvorů vrtákem je nutné nastavit omezovač hloubky pro průchod trysky;
  • Vrtání by mělo začít s maximálním počtem otáček, protože pouze budou poskytovat efektivní výsledek;
  • při kontrole provozu zařízení po zapnutí sítě by se kazeta měla otáčet bez nárazu;
  • v případě použití vrtáku, když je v kontaktu s zpracovávaným materiálem, tlak na razník by neměl být příliš silný.

Pokud budou všechna pravidla používání zařízení pečlivě dodržována, budou sloužit dlouhé a účinné. V takovém případě by měly být všechny modely zařízení uloženy na suchém čistém místě, chráněny před prachem a teplotními změnami. Před vkládáním vrtáku je třeba ho vyfouknout z prachu a drobků a otřít čistým hadříkem. Purgování lze provést pomocí ventilátoru motoru na volnoběh.

Velkou důležitost je třeba věnovat včasné výměně kartáčů a mazacího zařízení. Každý model zařízení má svůj vlastní čas mazání, obvykle jsou uvedeny v pokynech výrobce. S řádným používáním a péčí, vydrží vydrží velmi dlouhou dobu, aniž by vyžadoval opravu nebo výměnu.

Dnes výrobci nabízejí spotřebitelům velké množství vybavení. Všechny modely splňují zadané parametry a jsou navrženy tak, aby prováděly konkrétní úkoly. Při výběru nástroje ve vaší domácí dílně doporučujeme omezit se na zařízení světlé třídy, které vám umožní provádět jednoduché opravy. V úderu těžká a střední třída nemusí být. Takové modely se obvykle používají pro výrobní účely.

Přidat komentář