Spolehlivý domácí profil

Domácí profilbib - je to skutečné? Zvažte více. Často v každodenním životě je potřeba ohýbat výztužnou nebo profilovou trubku. Chcete-li provést tuto akci, pomůže vám speciální stroj, který si můžete vyrobit ze svých obvyklých zařízení. Neexistuje pochybnost o spolehlivosti a bezpečnosti těchto zařízení a jejich cena bude desetkrát nižší než cena na trhu. Vlastní profilegib se vyznačuje jedinečným designem a ohýbáním. O principu své práce lze nalézt níže. Tento stroj se používá k výrobě trubek z mědi, oceli, hliníku, plastu a také jako prvek určený k pokládání plynu, vody a kabelů. Pomocí takového zařízení můžete ohýbat nosníky, trubky, úhelníky, kanálové tyče, kovové tyče. Navíc toto zařízení pomáhá deformovat materiál o 360 stupňů.

Deformační schéma ohýbání trubek

Deformační schéma ohýbání trubek.

Samotný profilový nástroj provádí tyto činnosti válcováním za studena, není zde vyžadováno brzké zahřívání výrobků. S jejich pomocí můžete vytvářet objekty, jejichž obrys má přiměřené a nepřiměřené charakteristiky. Pozitivní kvalitou tohoto zařízení je realizace ohýbání v jednom válcovaném materiálu, provedení obrysů otevřených a uzavřených typů, spirálové materiály z trubek.

Zařízení a profilebib nuance

Schematický ohýbač profilů

Schematický ohýbač profilů.

Ohýbací zařízení je přenosný mechanismus s různými typy pohonů. Mohou být elektrické, mechanické, hydraulické. Výraznými vlastnostmi jsou malá hmotnost výrobku a ohýbání kovu za studena válcovaných výrobků. Trysky umožňují zpracování jakýchkoliv povrchů.

Profilegib může být vybaven různými válečkovými systémy. Takže modely s horním umístěním této části jsou jednodušší. Jejich zařízení umožňuje určit poloměr ohnutého předmětu s menšími chybami spojenými s úrovní pružnosti. Takové výkresy se používají nejčastěji.

Varianty s pozicí levého válce pomáhají ohýbat šroubovice a provádět další funkce, které byly zmíněny výše. Produkt je vybaven CNC, je sledován gradient ohýbání, externí indikátory části se mění v závislosti na výkresu.

Profilegibs, vybavené kolečky na boku, se používají k ohýbání předmětů značného rozměru pomocí hydraulického pohonu. Časté používání takových zařízení je spojeno s kruhovým pohybem těchto kol.

Ty odrůdy, ve kterých jsou všechny válce poháněny, se vyznačují komplikovanou konstrukcí, ale mají řadu pozitivních vlastností. Mohou dělat veškerou práci, kterou mohou dělat pouze jednotlivé modely.

Zpět do obsahu

Hlavní atributy pro výrobu zařízení

Profilový stojan

Rack pro profilegib.

Pro výrobu stroje budou vyžadovat následující zařízení:

  • kanálové tyče o délce 140 mm a 50 mm;
  • nastavitelná šroub a matice;
  • 3 hřídel;
  • 6 ložisek;
  • 6 úchytů pro ložiska;
  • 2 hvězdičky z kola kola, řetězu a pedálu;
  • šroubová svorka.
Zpět do obsahu

Zvláštnost pracovního profilu

Specifikace Profilegiba

Specifikace profilegiba.

Tento stroj deformuje kov válcováním, ale ne ohýbáním. Bez ohledu na jejich odrůdy je takové zařízení založeno na podobných zásadách fungování. Před zahájením mechanismu jsou prováděna opatření k uzemnění, po které je kontrolována přesnost práce elektrikářů a mechaniky.

Mazivo se odstraňuje z válců a poté se sleduje napětí sítě. Po uplynutí půl hodiny se zapne ohýbání profilu a jeho pracovní kapacita se kontroluje pomocí volnoběhu mechanismu. Objevující se závady by měly být odstraněny.

Povrch obrobku musí být v podkladu stejně tvrdý. Kolečka jsou připravena tímto způsobem: upevňovací matice podpěr a přítlačných válečků jsou odvrácena klíčem, pak jsou cívky umístěny na hřídelích s klíči a upevněny maticí, pak jsou tlačné prvky zvednuty rukojetí.

Obrobek je upevněn v prostoru mezi hřídelem, válcování se provádí za vysokých tlaků, tak se profil ohýbá. Zvednutím a sejmutím horního hřídele se změní poloměr zakřivení.

Zpět do obsahu

Strojírenský výrobní proces

Volba ohýbacích tvarů pro ocelové trubky

Volba ohýbací formy pro ocelové trubky.

Nezávislá výroba takového zařízení nevyžaduje zvlášť přesné výsledky. Pro spotřebitele je poměrně vhodný ruční stroj. Jeho zařízení je určeno diametrálními hodnotami potrubí. Průřez použitých polotovarů činí 20 mm nebo méně. Takový výrobek je deformován betonovou deskou s drážkami, v níž jsou v předstihu upevněny ocelové kolíky. Potrubí prochází mezi nimi, daný tvar a hranaté parametry.

Kola jsou upevněna na povrchu. Jsou charakterizovány zaoblenými částmi bočních částí. Tato plocha musí být v průměru stejná jako trubka, která prochází deformacemi. Obrobek je instalován mezi válečky, jeho konec je pevný. Pak je naviják připojen k volnému konci. Začíná se pohybovat. V tom okamžiku, jakmile trubka bude mít požadovanou velikost a konfiguraci, je nutné ukončit činnost navijáku.

Poté je třeba smíchat cementovou maltu v poměru 1: 4, většina z těchto součástí je pískový substrát. Zde nemůžete bez kusů trubek o průměru 70-100 mm. Kanály jsou pro takové účely nejlepší.

Na půdě je postavena cementová plošina, v ní jsou upevněny řezané části polotovarů.

Přípustná vzdálenost mezi nimi bude 40-50 mm, jsou ve sutě fixovány svisle. Pak je místo naplněno cementem, pravý úhel umístění je zachován, po 2 dnech povrch vysuší.

V předvečer postupu je trubka předem naplněná křemičitým pískem, což eliminuje vzhled trhlin, zmačkaných částí a vyboulení. Podle této metody pracuje velké množství odborníků.

Před vyplněním potrubí pískovou směsí je uzavřen dřevěnou zátkou, její délka odpovídá 1,5-2 násobku průměru obrobku. Poté se malý podklad nalije do obrobku a zahřeje se na vínovou barvu. Jakmile se potrubí zchladí, můžete jej naplnit pískem na maximální limity a pak pečlivě prozkoumat stěny. K tomu je umístěn vertikálně, plnící písek malými kusy. Jakmile je další dávka vypuštěna, trubka je zvednutá a klepána kladivem. Takže můžete dosáhnout nejvyšší rychlosti smrštění vrstvy písku. Chcete-li pochopit, že v letadle nejsou žádné prázdné prostory, pomůže vám bahno z úderů kladiva. Nedoporučuje se nalévat tento substrát přes vrchol.

Po zaspání písku je do drážky zasunut korok, u jeho základny by měly být malé otvory pro odstraňování plynů. Pro usnadnění procesu jeho odstranění při dokončení práce je korok připevněn co nejdále a vyčnívající z trubky. Takže bude snadnější vytahovat se na konci práce.

Zpět do obsahu

Dokončení a debriefing

Schéma ohýbače zařízení

Schéma ohýbače zařízení.

Jakmile se potrubí zcela zahřeje - to může být pochopeno létajícím měřítkem z něj, tyto činy přestanou. Vzhled jisker na povrchu výrobku naznačuje, že byl přehnaný. Potrubí musí být v průběhu zahřívání zahnuto. Opakované držení takových událostí nemusí mít nejlepší vliv na kov.

K získání požadovaného tvaru potrubí je nutné připravit šablonu. Během práce je důležité dodržovat pravidla osobní bezpečnosti: neměli byste být na výrobku, který je ucpaný dřevěným korku. Po dokončení práce se tato část odstraní a písek se vylije. Takto je vytvořen manuální profil.

Chcete-li sestavit takovou formu stroje, nemusíte být zkušený stavitel. Provádění všech uvedených doporučení umožní vyhnout se obtížím v době práce, kromě toho nebude nutné nakupovat drahé vybavení.

Přidat komentář