Jak vrtat otvor v betonu

Otvory v betonu jsou nezbytné pro provádění, instalace komunikace. Práce jsou charakterizovány množstvím prachu, hluku, vysokých nákladů na práci, vyžadují vysoce kvalitní elektrické nářadí. Pro vrtání díry v tomto materiálu je třeba poznamenat, že každá jamka ve výkonovém rámu budovy snižuje její pevnost, je plná poškození vnitřních systémů (většinou elektroinstalace, větrací kanály) a je traumatické.

Konstrukce betonového vrtání

Vrtný vzor betonové stěny.

Průchozí otvory s nástroji s nízkou kvalitou způsobují odkrytí přilehlých částí stěn na výstupu vrtačky / koruny z jejich zadní strany. Vyžaduje dodatečné dokončení, prodloužení doby práce.

Bezpečnost při výrobě otvorů v betonu

Výkonový rám budovy železobetonu je silně heterogenní materiál. Uvnitř je kovové armatury, štěrk nebo drcený kámen různých frakcí. Proto vyvrtat díru bez dodržování TB je vystavit sebe i ostatní kolegy nebezpečí zranění. Při vrtání / vrtání železobetonových konstrukcí odborníci doporučují splnění následujících požadavků:

  • použití ochranných pomůcek - pracovní oděv v kombinaci s brýlemi / maskou, respirátorem na benzín, přilbou;
  • instalace plotů: během vrtání, když pracovník nevidí opačnou stranu stěny, hrozí nebezpečí, že kousky padnou kolemjdoucím nebo jeho kolegy;
  • používání spolehlivých lesů: bez nich je práce ve výšce více než jeden a půl metru zakázána, protože není zajištěna stabilita obsluhy, při použití žebříků je nutné je posílit se zarážkami.
Tryska pro vrtání betonu

Tryska pro vrtání betonu.

Chcete-li vyvrtat otvor v betonu, je třeba rychle měnit rychlost vrtáku, děrování, speciálního diamantového stroje, používejte pouze dvouruční nástroje. Přítomnost omítky výrazně zvyšuje riziko zničení vnitřní komunikace. Proto před vrtáním díry do nosné konstrukce budovy je třeba se ujistit, že nejsou přítomny.

Vrtání s děrovačem v režimu perkuse je povoleno pouze tehdy, když se jako pracovní nástroj používá vrtačka nebo vrtačka. Pokud korunka propadne do betonu, použije se rotace bez nárazu. Nástroj je schopen vyvrtat otvor, kvalitativně řezat vnitřní výztuž, kameny.

Na rozdíl od obvyklého vrtáku, který zničí vměstky štěrku v důsledku rány, není schopen vrtat výztuž. Pro vrtání monolitické stěny je nutné zkontrolovat umístění švů. Právě v nich se často skrývají vnitřní rozvody napájecích kabelů, plynových a kanalizačních potrubí.

Zpět do obsahu

DIY technologie pro výrobu otvorů v betonu

Schéma děrovacího zařízení pro vrtání betonu

Schéma děrovacího zařízení pro vrtání betonu.

V procesu výstavby a dokončování budov vzniká potřeba výroby hluchých nebo průchozích otvorů různých průměrů. Pro upevňovací prvky jsou vytvořeny slepé otvory, jejichž průměr je omezen na 2-16 mm. Zároveň je důležitým faktorem dodržování deklarovaného průměru. V opačném případě v rozbitých otvorech, plastových hmoždinkách pro šrouby, nehty se časem uvolní, snižují pevnost upevňovacích stěnových skříní, záclon, potrubí a dekorativních prvků.

Pro vrtání slepých otvorů velkého průměru nebo pronikání železobetonových stěn se pro vstup do komunikací používají korunky. Jedná se o válec, jehož jedna strana je připevněna stopkou k vrtacímu upínacímu kleštinku, perforátoru, druhá je opatřena náběžnými nebo diamantovými korunkami. Ve střední části konstrukce je nainstalována vrtaná vrtačka, která dává směr.

Vrtání pomocí vrtáku nebo vrtáku vede ke zničení celého objemu betonu v místě styku nástroje s konstrukčním materiálem. Při přítomnosti železobetonové konstrukce uvnitř železobetonové konstrukce není možné jej projít vrtákem, díra se přemístí na stranu.

Vrtání otvorů v betonové koruně se liší od předchozí metody:

  • beton je zničen pouze po obvodu díry;
  • uvnitř koruny zůstává betonový válec.
Tabulka minimálních hloubek pro zakládání hmoždinek

Tabulka minimálních hloubek pro zakládání hmoždinek.

Proto po dosažení požadované hloubky slepé díry zůstává vnitřní betonový válec připojen ke stěně se zadním koncem. K odstranění z otvoru se používají destruktivní metody: dláta s kladivkem nebo vrtací kladivo. Betonové válce s vrtacími otvory jsou vyjímány z nástroje s lehkými údery paličky na těle

Vrtání otvorů do betonu se provádí pomocí následujících nástrojů:

  • Špirálová perkusová vrtačka - často používaná pro slepé otvory, průměr karbidových vložek je vždy větší než spirálové tělo nástroje, stopka je kulatá, není určena pro práci v betonu s perforátorem s SDS kazetami;
  • spirálový vrták - namísto zirkonového nebo wolframového hrotu (postřikování) je stopka s drážkami vhodná pouze pro kazety SDS (Max, + modifikace), bez prachu, nízké hlučnosti;
  • diamantová koruna - nástroj s velkým průměrem výhradně pro vysokorychlostní rotační vrtání.

Označení vrtacího šroubového vrtačku udává kalibr, nikoliv průměr. To je vzdálenost mezi vyčnívajícími okraji příchytky / vložky. Otvory jsou vrtány tímto nástrojem v následujících režimech:

  • 800-1200 otáček pro průměry do 4 mm;
  • 300-500 otáček pro průměry 5-13 mm.

Dokonce ani přítomnost červeného značení hrotu tohoto nástroje nezaručuje shodu materiálu hrotu s kovem deklarovaným výrobcem. Levné nestandardní při prvním použití se tvoří v nepochopitelné konfiguraci, stává se nevhodná pro práci.

Zirkonie, volfrámové vrtáky jsou vhodné pro následující provozní režimy:

  • 60-100 otáček o průměru 42-76 mm;
  • 150-400 otáček pro průměry 4-60 mm.

Délka vrtáku může dosáhnout 1 m, malé množství prachu, když pracujete s tímto nástrojem, vám umožňuje vyloučit nábytek z místnosti. Zničitelný beton "vytéká" z díry v prameni spirálních kanálů, je shromažďován na roztíracím papíru.

Schéma vrtacího zařízení

Schéma vrtačky zařízení.

Profesionálové dělají slepé otvory pro podrozetnikov velkého průměru během několika sekund. Domácí mistr, který nemá pravidelnou praxi s takovým nástrojem, nejčastěji riskuje poškození koruny se sebemenšími předsudky. Pracovní režimy při použití korun jsou 2 000 až 3 000 otáček pro všechny průměry. Výhodou koruny je vysoce kvalitní řezání výztuže jakéhokoliv průměru, žuly, čedičového drtí uvnitř betonu při vysokých řezných rychlostech.

Následující úpravy se týkají kategorie profesionálních vysoce specializovaných nástrojů:

  • trubkové segmentové trubky - obtížné pracovat, jsou používány odborníky v oblastech s vysokou pravděpodobností přítomnosti silné výztuže;
  • koronchaty s centralizovaným karbidovým modelem, uvnitř který je umístěn ve středu vrtačky, což usnadňuje nastavení směru, snižuje citlivost na tlak, zkreslení pracovního těla; Tyto možnosti nejsou vhodné pro řezání výztuže.

Poslední modifikace korun jsou prováděny při rychlostech 600 až 1200 otáček za minutu, kdy v kontaktu s výztuží dochází k okamžitému odchodu zubů. Proto, před vrtáním, stěny jsou pečlivě zkoumány se zvláštním nástrojem pro přítomnost armopoyas.

Zpět do obsahu

Výběr elektrického nástroje

Chcete-li v malých množstvích vytvořit otvory s malým průměrem, stačí nárazové vrtačky, děrování s výkonem 350 W. Profesionálové zabývající se distribucí komunikace v panelových domech, cihlových domcích na betonových základech, použití profesionálních rotačních kladiva nebo diamantových strojů.

Otvor s velkým průměrem nemůže být dosažen pomocí standardního sklíčidla se třemi čelistmi s klíčovou upínací kleštinou.

S průchodem výztuže nebude dostatečná síla upnutí žuly, nástroj se zaručí, že začne válec v kazetě s nožičkami a vačkami.

Proto pro velké otvory je zapotřebí SDS kazeta o průměru 10-18 mm. Dutiny při vytváření děr s korunou jsou zcela vyloučeny, takže punč musí mít takovou funkci.

Zpět do obsahu

Vlastnosti vrtných betonových konstrukcí

Odrůdy byly ověřeny

Odrůdy byly ověřeny.

Při použití konvenční korunky se do díry zavádí voda, která snižuje teplotu pracovního členu. Některé firmy vyrábějí profesionální korunky, vrtání, které se vyskytuje "suché". Otvor prohlédne správnou geometrii, ze zadní strany nejsou žádné odtrhávací části. Příkladem jsou korunky Maxima Ø3,2-20,2 cm, 15-25 cm dlouhé, s perforací a bez něj.

Při vrtání otvorů o velkém průměru (0,5-1,5 m) se používají diamantové řezací stroje a instalace. Otvor je vytvořen ponořeným řezáním pomocí jádrového nástroje. Rám je upevněn na vodorovném, svislém nakloněném povrchu, v balení je zahrnut kompresor pro dodávání chladicí kapaliny.

Hladký otvor se získá pohybem pracovního těla horním pohonem podél vodítek (analogové ruční řezací dlaždice). Kvalita otvorů je vyšší než při ručním vrtání. Vrtačka v tomto profesionálním zařízení se nepoužívá ani jako vodítko.

Přidat komentář