Způsoby připojení polypropylenových trubek

Každým rokem se stále častěji provádí projektování instalatérských a topných systémů v bytech a soukromých domech pomocí polypropylenových trubek. Moderní výrobní techniky vám umožňují vytvářet trvanlivé komunikace, které nekorodují. Zároveň je hlavním úkolem stavitele vytvořit mezi sebou vysoce kvalitní potrubní spojení, protože na tom bude záviset spolehlivost komunikačních systémů. Hlavní způsoby spojování polypropylenových výrobků budou proto popsány níže.

Speciální armatury

Obrázek 1. Speciální armatury mají závitové závity na jedné straně a pájecí spojku na druhé straně.

Způsoby spojování polypropylenových trubek

Instalace plastových trubek se provádí poměrně rychle a snadno, takže dokonce i osoba bez speciálního výcviku dokáže tuto práci zvládnout. Připojení mohou být odpojitelné (závitové) a jednodílné. V prvním případě se používají speciální závitové kování a samořezné nitě nebude možné. Proto se k vytvoření spolehlivého uložení používá těsnicí nebo teflonová páska.

Montáž polypropylenových trubek pomocí kompresních armatur

Obrázek 2. Instalace polypropylenových trubek pomocí kompresních armatur.

Svařovací spoje jsou odolnější a spolehlivější, ale jejich tvorba vyžaduje speciální zařízení - zařízení pro svařování polypropylenu. Na druhé straně může být svařování namontováno na zásuvce nebo na svařování. Každá metoda má své pozitivní a negativní strany.

Ve většině případů jsou výrobky s tenkými stěnami spojeny sklopným způsobem. Kanály PN 10 se běžně používají k výrobě teplé podlahy i k zásobování studenou vodou. V nízkotlakém a vysokotlakém vytápěcím systému se používají produkty PN 16 pro napájení vody. Svařováním se doporučuje spojit trubky o průměru PN 20 a PN 25.

Zpět do obsahu

Skládací spojení polypropylenových výrobků

Při montáži plastových výrobků s kovovými prvky (směšovače, čítače apod.) Se používají speciální armatury, na jedné straně jsou řezané závity a na druhé straně spojka pro pájení (obr. 1). V tomto případě může být vlákno vnější i vnitřní.

Instalace polypropylenových trubek s ocelí pomocí armatur:

Přírubové připojení

Obrázek 3. Schéma připojení příruby.

  1. Konec kovového výrobku je mazán olejem nebo mastnotou a potom se provádí závit (vnitřní nebo vnější). Pokud má armatura vnitřní závit, potrubí musí mít vnější a naopak.
  2. Niť je navinutá lana a zpracována silikonem.
  3. Montáž je přišroubována a upnutá klíčem, ale bez použití nadměrné síly, protože jinak může prasknout.
  4. Polypropylenová trubka je vložena do druhého konce armatury, po níž je pájena.

Použitím takových tvarovek je velmi výhodné vytvořit různé zákruty a otáčky komunikačních systémů. Pokud potřebujete trochu změnit konfiguraci armatury, měla by být ohřátá na teplotu kolem 135 ° C.

Dalším typem skládací instalace polypropylenových trubek je jejich spojení pomocí kompresních armatur. Jsou vhodné pro práci a mohou být použity k výstavbě jak studené, tak teplé vody. Není třeba používat svařovací zařízení. Stačí, abyste měli po ruce nůžky, nůžky a klíče.

Montáž polypropylenových trubek pomocí přítlačných armatur je následující (obr. 2):

  • na konci potrubí je instalována lisovací matice;
  • na horní část matice je instalován kruhový kroužek tak, aby jeho okraj byl ve vzdálenosti 1 mm od řezu trubky;
  • plastová trubka se nasadí na doraz a upevní na sytiči;
  • je namontována matici klíčů pomocí klíče.
Svařovací stroj pro svařování plastových výrobků

Obrázek 4. Svařovací stroj má trysky ve formě pouzdra pro ohřev vnějšího povrchu potrubí a trnu pro ohřev vnitřního povrchu.

Přírubové spojení se používá pro polypropylenové výrobky s velkým průřezem. Takové spojení umožňuje, pokud je to nutné, snadnou demontáž jakékoli části potrubí a odstranění poruch, ke kterým došlo (obr. 3). Také poměrně často se přírubový kloub používá k montáži plastových výrobků s kovem.

Montáž přírub je rychlá a snadná. Za prvé, konec potrubí je hladce odříznut, po němž je položena příruba a pryžové těsnění. Stejná operace se provádí s druhým koncem trubky. Potom jsou obě příruby vzájemně spojeny šrouby.

Zpět do obsahu

Svařovací spoje z polypropylenových trubek

Pro svařovací výrobky s průřezem až 6,3 cm je převládajícím typem svařování zásuvkami nebo objímkami. V tomto případě se spojování trubek provádí pomocí třetí části - spojky.

Pro připojení polypropylenových trubek o průměru větším než 6,3 cm se doporučuje použít metodu tupého svařování.

Zpět do obsahu

Spojovací svařování polypropylenových trubek

Časový rozvrh svařování polypropylenových trubek

Obrázek 5. Čas svařování tabulek z polypropylenových trubek.

Pro svařování plastových výrobků se používá speciální svařovací stroj s tryskami (obr. 4). Ohřívací prvky jsou vytvořeny ve formě pouzdra pro ohřev vnějšího povrchu potrubí a trnu pro ohřev vnitřního povrchu. Standardní trysky jsou vybaveny teflonovou vrstvou a mají průměr od 1,6 do 4 cm.

Svařovací stroj se instaluje na stůl nebo jinou vodorovnou základnu, pomocí speciálních klíčů jsou vyměnitelné topné články fixovány. Poté se nastaví požadovaná teplota, při které se přístroj zahřívá po dobu 10 minut. Doba svařování polypropylenových trubek závisí na jejich průměru (obr. 5).

Spojování svařováním se provádí následovně:

  • konce připojených prvků jsou umístěny na tryskách;
  • podle tabulky se udržuje požadovaná doba tavení;
  • plastové výrobky jsou z trysek odstraněny a navzájem spojeny;
  • Potřebná doba chlazení je zachována.
Zpět do obsahu

Tažné svařování polypropylenových trubek

Tento typ svařování lze provést mezi výrobky s tloušťkou stěny nejméně 4 mm. Pokud jejich průměr přesáhne 5 cm, použije se pro práci speciální stacionární svařovací stroj. Takové zařízení se také používá v případě, kdy je nutné získat vysoce přesný svařovací švy.

Před zahájením montážních prací by měly být spojovací konce odříznuty, což zajistí jejich rovnoběžnost. Poté jsou tepelně ošetřitelné pomocí speciálního topného kotouče. V průběhu práce se doporučuje použít centrovací zařízení. Sekvence spojovacích prací je podobná svařování zásuvek.

Na spojování polypropylenových trubek není nic obtížného. Stejně jako u většiny stavebních technologií je nutná řádná implementace všech zavedených standardů. V tomto případě se proces bude provádět nejen rychle, ale také umožní dosažení vysoce kvalitních výsledků.

Přidat komentář