Spolehlivý svařovací invertorový obvod

U některých domácích prací a při opravách motorových vozidel a vozidel je zapotřebí spolehlivý svařovací invertorový obvod. Mnoho invertorových obvodů je nespolehlivé a má nevýhody (přehřátí ovládacích prvků, nízký výkon, slabé svařování atd.). Předložený přístroj je bez nich.

Schéma svařovacího měniče

Schéma svařovacího měniče.

Charakteristiky a obvod měniče

Technické údaje zařízení jsou následující:

  • spotřební proud (max.) - 32 A;
  • svařovací napětí - 220 V;
  • svařovací proud - 250 A;
  • pracovní oblouk (délka) - 1 cm (více než 1 cm - nízkoteplotní plazma);
  • elektroda - 5 mm nebo méně;
  • Účinnost - lepší než mnoho zakoupených (střídač).

Obvod měniče se skládá ze dvou částí:

Obvod napájení měniče

Obrázek 1. Schéma napájení měniče.

  1. Napájení (obrázek 1). Všechna data navíjení jsou zobrazena na obrázku. Transformátor - Ferit ve tvaru W (W8x8 nebo 7X7). Podle instrukcí by vinutí měly vyplnit celou šířku otvoru pro lepší stabilizaci proudu a napětí.
  2. Invertor (obrázek 2). Převod frekvence této jednotky - 41 kHz. Parametry vinutí s rostoucí frekvencí až do 55 kHz a další data jsou zobrazeny na obrázku.

Další údaje:

  • izolace "primární" - papírová páska z pokladny;
  • izolace "sekundární" - fluoroplast (pro zvýšení vodivosti vysokofrekvenčních proudů);
  • výstupní kontakty druhého vinutí jsou kroucené dohromady nebo pájeny;
  • L2 (tlumivka) je vyrobena na feritu ve tvaru W (vodivost W20x28 nepřesahuje 2000 nm).

Snímač proudu se provádí podle následujícího principu:

Obvod zdroje svařování

Obrázek 2. Schéma zdroje svařování.

  • na dvou složených kroužcích K30x18x7, jsou navinuty 85 otáček 0,5 mm druhotného vodiče;
  • Jeden kabel prochází kroužky - to je "primární".

Vysokofrekvenční transformátor je navinut měděným páskem (40 mm a 0.3 mm dlouhý a 40 mm tlustý) nebo s plechovkou stejného materiálu. Izolace vrstev provádí páska z pokladny (kvůli vysoké pevnosti).

Vysokofrekvenční transformátor nelze natáčet normálním vodičem (jak je uvedeno v návodu). Vysokofrekvenční proudy nejsou vždy na plném průřezu drátu, ale na jeho povrchu. Velký proud se aplikuje na malý povrch a nikoliv na objem drátu. Z tohoto důvodu se vodič ohřeje (efekt kůže).

K odstranění tohoto efektu je zapotřebí rozsáhlá oblast vodiče, například měděná páska. Mnoho lidí dělá chybu a končí s mnoha tenkými dráty, ale přítomnost vzduchových mezer mezi nimi snižuje přenos tepla. Takové vinutí není vždy zapadá do otvorů jádra.

Zpět do obsahu

Invertor design

Foukací zařízení

Obrázek 3. Pro nucené vyfukování zařízení je nutné do okruhu vložit ventilátor a teplotní čidlo namontované na RF transformátoru nebo radiátoru.

Podle instrukcí vyžaduje zdroj rušivého proudu a všech zařízení pracujících v režimu střídače (obr. 3) požadovaný proud vzduchu. Chcete-li to provést, můžete v okruhu vložit ventilátor a teplotní čidlo připojené k RF transformátoru nebo radiátoru.

Je také nutné nainstalovat všechny výkonné prvky na radiátory, například z chladičů CPU.

Součásti šikmého mostu (diody HFA25 a HFA30) jsou umístěny na jednom radiátoru přes slídovou podložku a diody IRG4PC50W jsou rozmazané pastou (vodivou) a přišroubovány na druhou.

Závěry detailů prvního radiátoru jsou instalovány tak, aby vyhovovaly protilehlým prvkům druhého a mezi nimi (řízeným schématem) spájou desku s výkonem 300 V.

Pokyny ukazují, že 10-14 kondenzátorů s jmenovitou hodnotou 0,15 mikrofarád - 630 V by mělo být vloženo do tohoto obvodu (pro vyhlazení přepěťových proudů a klíčových napětí).

C15 a C16 musí být nainstalovány značky SVV-81 nebo K78-2. Hrají zvláštní roli:

  • potlačují rezonanční záblesky vysokofrekvenčního transformátoru;
  • při vypnutí je ztráta IGBT snížena.

Doba otevření IGBT je podstatně menší než jejich uzavření. Během blokování jsou C16 a C15 dobíjeny přes VD31 a VD32 pro mnohem delší uzavření. Tento uzel přebírá energii a tím snižuje riziko přehřátí prvků téměř třikrát s nerovnoměrným IGBT spínacím časem. Při otevírání je uzel IGBT hladce vypouštěn přes R24 R25 a je jim přidělen veškerý výkon.

Materiály a nástroje:

  • jádra;
  • měděné pásky;
  • PTFE;
  • elektronické součásti;
  • páječka s cínem a pryskyřicí;
  • šroubovák, kleště, šroubovák.

Po každé 2-3 elektrodách musíte počkat 2-3 minuty, aby nedošlo k přehřátí prvků přístroje.

Přidat komentář