Popis technologie svařování polypropylenových trubek

V nedávné době se při instalaci potrubí používaly ocelové trubky, ale nyní se polypropylenové trubky používají všude. Významnou výhodou tohoto typu výrobku je cenově dostupná technologie svařování polypropylenových trubek.

Schéma trubek z polypropylenu s hliníkovým povlakem

Schéma polypropylenové trubky s hliníkovým povlakem.

Dokonce i nováček, který nemá žádné dovednosti, je schopen takové trubky svařovat. Stačí, abychom zvládli teorii a aplikovali ji prakticky na kusy produktů.

Dnes, v bytových a komunálních službách a v jiných oblastech, je výhodnější konstrukce inženýrských systémů z polypropylenových trubek. Vyznačují se pohodlí při práci. A doba provozu hotového potrubí bez provedení opravy je více než dvanáct let. Je důležité zdůraznit, že technologie svařovacího procesu těchto trubek je poměrně jednoduchá, protože každý zájemce to zvládne.

Proč zvolit polypropylen?

Popularita polypropylenových trubek je díky optimální hodnotě za peníze.

Tento druh výrobků je bez korozívních procesů, protože jejich životnost je velmi dlouhá. A v neposlední řadě jsou snadno instalovatelné a každý domácí umělec je může sám zpracovat.

Schéma spojek z polypropylenu

Schéma pájecích trubek z polypropylenu.

Uvádíme oblasti, kde jsou takovéto potrubí široce využívány:

  • při stavbě potrubí pro přepravu teplé a studené vody;
  • při výstavbě kanalizačních systémů;
  • při výstavbě topných systémů;
  • v sestavě plynovodů;
  • kdekoli je potřeba dodávky široké škály látek v průmyslových odvětvích, které mohou obsahovat agresivní látky.

Pro montáž potrubí s trvanlivou dobou používání ve většině případů se používá technologie difuzního svařování polypropylenových trubek. Je považována za spolehlivou a rychlou polypropylenovou metodu.

Jaké zařízení se používá pro svařování polypropylenových trubek?

Pro samostavbu potrubí polypropylenových výrobků bude nutné zakoupit speciální zařízení, jmenovitě stroj pro svařování trubek, kompletní s tryskami požadované velikosti.

Pokud plánujete jednou provést práci, nemůžete investovat do nákupu zařízení, ale na chvíli jej pronajmout. Existují takové montážní organizace, které poskytují služby tohoto druhu.

Cena bude ovlivněna výkonem a vybavením zařízení. Pro opravy na potrubí v domácích podmínkách není třeba volit s velkou silou a drahou cenou. Tato charakteristika ovlivňuje rychlost vytápění potrubí, ale nemůže ovlivnit kvalitu svařovaných spojů.

Doba svařování polypropylenových trubek

Doba svařování polypropylenových trubek.

Pokud jde o zařízení, měli byste se ujistit, že sada jednotky obsahuje trysky, jejichž velikost odpovídá průměru trubek připravených pro svařování.

Typické vybavení předpokládá přítomnost trysek nejžádanějších rozměrů. Pro spojování polypropylenových trubek o velkém průměru s požadovanou velikostí trysek se nakupují samostatně.

Svařovací stroj je často vybaven řezačkou trubek. Tato úprava má za cíl rovnoměrné krájení výrobků. Pokud není řezačka trubek v sadě, zakoupit ji dodatečně.

Vedle svářečky bude práce vyžadovat následující zařízení:

  • marker a pásková míra pro připevnění značek;
  • složení pro odmašťování polypropylenových povrchů (můžete užít alkohol);
  • hadrová látka vyrobená z přírodních tkanin bez vlasů;
  • ploché nože pro vytváření hran v úhlu (můžete mít ostré nože).
Zpět do obsahu

Postup svařování

Pokyny pro svařování polypropylenových trubek jsou následující. Před fází svařování tvoří detailní schéma hotového potrubí s uvedením rozměrů potrubí, počtu a umístění instalace armatur.

Zpět do obsahu

Přípravná fáze

Pájecí technika z polypropylenových trubek

Pájecí technika z polypropylenových trubek.

Trysky požadovaných velikostí jsou připojeny ke svařovacímu zařízení.

Při použití nové řezací trubky je testován na dodatečné trubce. Místní řezy by měly být charakterizovány rovinností a hladkostí.

Pro efektivní svařování polypropylenu se agregátu dá čas zahřát, dokud se neroztaje. Teplota polypropylenového povrchu pro svařování by měla dosahovat 260 °. Svářecí zařízení jsou obecně vybavena regulátorem teploty a signálním zařízením, které signalizuje, že jednotka je ohřátá na požadovanou teplotu.

Před svařováním se kontroluje, zda je na trysku položena požadovaná velikost a zda jsou části odříznuty. Doporučuje se manipulovat s alkoholovými tryskami, což zabrání tomu, aby se plastové částice na ně držely.

Potrubí předem rozříznuté na požadované součásti délky. Odřízněte okraj potrubí a udržujte úhel 45 °.

Při svařování trubek s velkým průměrem jsou přesvědčeni, že jejich průřez je dokonale zaoblený a nedeformovaný na ovál.

Po vložení potrubí do armatury změřte hloubku vstupu a označte tuto hodnotu značkou. Část nesmí být přiložena, měla by být mezera přibližně 1 mm široká.

Při řezání výrobku pomocí řezačky trubek, ale s běžnou pilou na kov, po řezání prvků se provádí další řezání, čímž se odstraní nerovnosti a otřepy.

Zpět do obsahu

Přímé svařování

Před zahájením postupu znovu odlepte konce polotovarů a tvarovek.

Na trysku jednotky, zahřátý na provozní teplotu, nejprve položit na kování (tloušťka stěn je o něco větší), a pak polypropylenový polotovar.

Pájecí stroj z polypropylenu

Zařízení pro pájení polypropylenu.

Pak pozastavte zahřívání všech detailů. Během ohřevu musí být všechny části v pevné poloze, jinak se budou deformovat.

Na stolu připojeném k jednotce se vypočítá doba svařování produktů, jelikož je také ovlivněna průměrem polotovarů.

Vyhřívané prvky jsou odstraněny z trysek a ověřeným pohyblivým doku, ale nejsou otočeny podél osy. Potrubí je vloženo do armatury na značku, která byla připevněna dříve.

Prvky se udržují v požadované pozici po dobu jedné minuty. Plast se zchladí.

Zpět do obsahu

Chyby při svařování

Neznačte hloubku vstupu trubky. Když je obrobek vstřikován do chybějící hloubky (mezera překračuje více než 1 mm), tato část v potrubí se stává nejslabším bodem. To se vysvětluje skutečností, že se vytvoří část s velkým průměrem uvnitř s malou tloušťkou stěny, což znemožní tento segment systému nespolehlivost.

Další častou chybou je silné stlačení prvků, které mohou vést k vytlačování roztaveného plastu do prostoru trubky, který zcela zablokuje část potrubí. Totéž může dojít při přehřátí prvků, když byl čas strávený na jednotce překročen.

Je třeba poznamenat, že technologie pro výrobu vysoce pevných spojů při svařování polypropylenových výrobků je poměrně jednoduchá.

Každý, kdo má zájem, dokáže zvládnout jemnosti tohoto postupu. Poté můžete bezpečně postavit vodovodní potrubí sami.

Přidat komentář