Pájecí technika z polypropylenových trubek

Pájecí polypropylenové trubky se vyskytují v poměrně krátké době, to je nejatraktivnější strana polypropylenové trubky. Vzhledem k nízké ceně, výrobě a snadnému dokování získala vedoucí postavení mezi trubkami vyrobenými z konkurenčních materiálů. Používá se hlavně při pokládání vodovodů a částečně tepelných sítí. A síla je nižší než komunikace z kovových trubek, ale při provádění oprav v bytě nebo domě je tento materiál upřednostňován. Potrubí bezpečně, pevně a rychle spojeno pájením během několika minut.

Polypropylenové trubky a tvarovky

Polypropylenové trubky se stávají stále oblíbenější díky snadné instalaci a spolehlivosti.

Typy polypropylenových trubek

Plast používaný k výrobě výrobku je vysoce pevný. Nehrozí, nehromadí sůl a neleží na vápenatý výrůst. Sítě vyrobené z polypropylenu jsou navrženy pro dlouhou životnost (až 50 let). Životnost potrubí ve skutečnosti není omezena, jestliže nedochází k přebytku technických podmínek provozu teplotou nebo tlakem. Materiál součástí je schopen pracovat po dlouhou dobu při dostatečně vysokém tlaku při nízké teplotě kapaliny a naopak.

Tabulka údajů o různých kategoriích polypropylenových trubek

Tabulka údajů o různých kategoriích polypropylenových trubek.

Polypropylenové trubky jsou vyráběny ve čtyřech barevných typech, barva znamená pouze barvu. Polypropylen je povolen používat v systému dodávky vody, kanalizace a vytápění. Je povoleno plastové spojení s kovem, aby se provedly přechody.

Výrobky z polypropylenu jsou rozděleny do následujících kategorií: PN10 - tato kategorie je určena pro tenkostěnné výrobky. Použití je omezeno na provozní teploty 45 ° a pro studenou vodu. PN16 je kategorie povolená pro použití v potrubích s vysokým tlakem na studenou vodu nebo na topném systému bez tlaku. PN20 je nejvšestrannější variantou, tato kategorie se vztahuje na studenou i teplou vodu - až na 80 °. PN25 je zesílenou kategorií polypropylenové trubky, do kompozice je přiváděna hliníková fólie, díky čemuž je aplikace expandována na teplotu 95 °.

Zpět do obsahu

Pájecí technika z polypropylenových trubek

Podle technických pokynů pro výrobu svařování na polypropylenových potrubích, je-li průměr trubek, které mají být spojeny, menší než 63 mm, použije se svařování pájkou. Na rozhraní je nainstalována armatura, to je zvláštní detail, ke kterému jsou obě trubky svařeny. U potrubí s průměrem větším než je požadovaná montáž se nevyžaduje, jsou svařeny na tupo. Takové spojení je považováno za spolehlivější.

Svařování polypropylenu se provádí ručním svařovacím strojem - "železem".

Při svařování na trubkách o výšce 40 mm a více je lepší použít svařovací stroje se středícím zařízením.

Technologie spájkování polypropylenových trubek s topením zevnitř

Technologie spájkování polypropylenových trubek s topením zevnitř.

Práce je poněkud obtížnější, ale je to nutné.

Svařovací stroj je navržen takto: má speciální odnímatelné trysky pro potrubí, které jsou ohřívány elektřinou. Trysky jsou vyrobeny jako pouzdro, které roztaví vnější okraj potrubí nebo ohřívá vnitřek spojovaných částí.

Trysky jsou vyrobeny z různých průměrů - od 14 do 63 mm. Aby se zabránilo spálení, jsou samotné vyhřívané části potaženy teflonem. Při provádění svařovacích prací neustále sledujte čistotu trysky. Po každém svařování je nutné odstranit stopy z plastu, lepší se speciálními hadry nebo dřevěnými škrabáky. Je třeba ji vyčistit před tím, než se topný článek zcela ochladí, pokus o čištění studených prvků může poškodit vrstvu teflonu.

Zpět do obsahu

Postupnost práce

Pro dobré výsledky jsou polypropylenové trubky vařeny postupně:

  1. Časový rozvrh svařování polypropylenových trubek

    Doba stolu svařování polypropylenových trubek.

    Mělo by začít s přípravou zařízení. Zařízení je umístěno na pohodlném, rovnoměrném místě. Vyhřívaná topná tělesa v souladu s navrhovanou prací musíte zvolit průměry montáže do potrubí. Umístěte jej na přístupné místo. Zpravidla většina zařízení umožňuje používat mnoho příloh najednou. Doporučení je toto: vše, co potřebujete předem připravit, než zapnete stroj. Ohřívá trysky rovnoměrně, bez ohledu na to, kde jsou připojeny, jejich teplota je stejná. Upevnění na optimálním místě pro přípravu prací. Trysky jsou namontovány pomocí speciálních klíčů. Na ovládacím panelu parametrů je nastavena teplota, obvykle se svařuje polypropylen na 260 °. Svařovací stroj je zapnutý v síti, průměrná doba ohřevu je asi 15 minut. Vysoce kvalitní svařování je možné pouze při pozitivní teplotě okolí. Doba svařování se nastavuje od teploty vzduchu, tím je teplejší, tím rychlejší je proces a naopak.

  2. Příprava trubek se provádí pomocí řezačky trubek nebo jiného nástroje řezáním trubky pod úhlem 90 °. Místo svařování se čistí a namáčí alkoholem nebo mýdlovou vodou. Klouby jsou důkladně vysušeny. Svařování potrubí PN10-20 v této fázi končí. Pro značku PN25 a vyšší je také nutné odstranit vyztužující hliníkové vrstvy z rozhraní. Hloubka odizolování je určena tryskou ze svařovacího stroje, je vhodné jej vyčistit holicím strojem přesně na zadanou hodnotu.
  3. Trubky se vloží do trysek v průměru do omezovače. Doba zahřátí je nastavena, je tabulková a nelze ji přerušit.
  4. Po uložení prvků na zahřívání jsou tyto součásti odstraněny a jsou rychle spojeny s centrováním. Je zakázáno je posunovat, vytlačovat, ohýbat. Když používáte kování, klesají na doraz.
  5. V době chlazení, zejména tenkostěnných potrubí, je nemůžete pohybovat. Jakákoliv deformace v této fázi přeruší sílu švu. Po ochlazení je potrubí testováno na průchod a těsnost.

Instalace na polypropylenových potrubích trvá dlouhou dobu a proces pájecího procesu je tak jednoduchý, že se s nimi někdo dokáže vypořádat.

Přidat komentář