Opravte váš poloautomat

Je možné opravit svařovací stroj samostatně? To vyžaduje znalosti typické pro určitý typ poruch zařízení a možnosti k jejich odstranění. Dále budeme hovořit o vlastnostech opravy poloautomatického svařovacího stroje s vlastními rukama, které se v moderních podmínkách běžně používají.

Automatické poloautomatické zařízení pro svařování

Poloautomatické zařízení pro svařování je elektrotechnické zařízení určené pro svařovací proces s použitím elektrody.

Strukturálně je svařovací poloautomatické zařízení vybaveno vysokofrekvenční elektronikou. Ten má nejen schopnost zvýšit pracovní kapacitu agregátů, ale také často vykazovat svůj "rozmarný" charakter.

Oprava pro automatický svařovací stroj

Postup opravy střídače poloautomatického svářecího stroje (model a výrobce nemají žádný účinek) začíná typickým otevřením zařízení a kontrolou vnitřních součástí. Je možné, že při počáteční kontrole bude možné identifikovat poškozenou část.

Pokud nejsou pozorovány externí změny, jsou diagnostikovány.

Zpět do obsahu

Diagnostika a odstranění porušení

Schéma zařízení pro svařování poloautomatického zařízení

Schéma poloautomatického zařízení pro svařování zařízení.

Nejprve zkontrolujte pojistky, které jsou k dispozici na řídící desce. Pomocí testeru nebo ohmmetru se vypočítá zlomený prvek demontáží desky. Když je našli, pečlivě ji změnili na nový a provedli opětovné sestavení poloautomatického zařízení. S provozními podmínkami všech startérů hledají další problém a analyzují možné poruchy okruhu.

Často je oprava svařovacího stroje spojena s poruchami v tranzistorových poloměrech, které jsou nejslabším bodem. Příznaky vad (které byly zmíněny výše) se zjevně v této skupině prvků zcela nezobrazují. Je zřídka možné prasknout tělo a roztopit nálezy. Díky těmto funkcím hledáme spálené tranzistory střídavým vyzváněním multimetru.

Dalším okamžikem diagnostiky je kontrola komponentů řidiče, kteří jsou odpovědní za provoz tranzistorů s polním efektem. Opotřebované položky lze stanovit pomocí ohmmetru.

Svařovací obvod usměrňovače

Svařovací obvod usměrňovače.

Věnujte pozornost: Aby nedošlo k zaměnění, doporučuje se oba prvky řidiče a tranzistory v závislosti na obvodu stávajícího poloautomatického měniče volit směrem dopředu (například shora dolů). V takovém případě se riziko nezohlednění nebo vynechání jakéhokoli prvku sníží na nulu.

Pokud se porucha stále nenachází, provede se kontrola diagnostiky hlavních prvků usměrňovačů (nebo diodových mostů). Ty jsou nejspolehlivější součástí invertorového zařízení pro svařování a selhávají zřídka, ale nedoporučuje se zcela vyloučit pravděpodobnost jejich selhání. Pro diagnostiku diod umístěných na radiátorech jsou z desky vybaleny. Pracovní dioda mění odolnost od plusu k mínusu a naopak. Při ostatních výsledcích testů jsou diody vyhodeny.

Oprava poloautomatického zařízení při detekci výše popsaných poruch se skládá z náhrady neúspěšných součástí.

Zpět do obsahu

Doporučení odborníků na opravu měniče poloautomatické

Přehřátí je často příčinou poruch v tranzistoru. V případě kontroly vnitřku jednotky je vhodné vyměnit tepelnou pastu v místě styku s deskou chladiče jen v případě.

A v případě odstranění zlomu je možné procházet kontakty. Ty, které se zdají být velmi čisté, čisté a propojené.

Zpět do obsahu

Opravte poloautomatické svařování sami

Samostatná oprava poloautomatického svářecího stroje je spíše oblíbeným procesem mezi mistry, kteří často provádějí karoserie.

Svařovací transformátorový obvod

Schéma svařovacího transformátoru.

Ale není vždy možné. Přestože s malým rozpadem nemusí být pokus o jeho nalezení bez významu.

Jedním z problémů, které nevyžadují povinný profesionální zásah, je přilepení elektrody, když je správně vybrána intenzita napětí. Příčiny poškození jsou následující:

  • slabé síťové napětí (změní se v průběhu času, takže není nutné zasahovat);
  • kabel "prochází" v zásuvce (opravte nebo vyměňte opotřebený konektor);
  • kontakty v napájecím zdroji jsou spáleny: další prodloužení je zvednuto s průměrem drátu větším než 2,5 mm, pokud je délka asi 40 m a 4 mm delší.

V případě nestability svařovacího oblouku nebo nedokonalého tavení použitého drátu může být kontaktní špička nevhodná nebo je zemnící svorka nesprávně připojena. Chcete-li se zbavit nepohodlí v práci, špička je vyměněna a oblast klipu je vyčištěna špínou.

Vypnutí dodávky ochranného plynu ovlivňující špatnou kvalitu svaru může být způsobeno poruchami plynového difuzéru. Problém je vyřešen nahrazením prvku.

Takže většina problémů je vyloučena možností výměny rychle opotřebovaných částí svářečky. Pokud všechny akce nepomohou, obrátit se na pomoc servisního střediska, které má k dispozici potřebnou technickou základnu pro opravy svařovacích strojů.

Přidat komentář