Obsahuje páječku

Litina je poměrně obtížný materiál, který lze zpracovat. Obsahuje grafit ve své struktuře, což znesnadňuje namáčení povrchu pájkou. Litina vyžaduje pískování.

Páječka je poměrně časově náročná, protože grafit ve svém složení zabraňuje namočení povrchu pájkou.

Svařování a pájení je pak mnohem jednodušší, protože pískování s dalším elektrochemickým odstraňováním grafitu nebo jeho vypálením oxidovaným plynem činí kov náchylnější k pájení.

Pájení s nízkou teplotou

Schéma procesu nízkoteplotního pájení litiny s litinovým výplňovým materiálem pro opravu závad: a - s podélnou drážkou; b - s vadou typu shellu.

Pro pájení při nízkých teplotách můžete kov připravit tavením. Rovněž lze použít elektrochemickou metodu používající solné lázně. Po této úpravě je třeba povrch zpracovat. K tomu můžete použít acetonové, benzinové nebo alkalické roztoky.

Pájení litiny se provádí pomocí páječky a svařování plynovým hořákem. K tomuto účelu mohou být použity tavidla z chloridu zinečnatého, pokud se k pájce přidávají chloridové soli cínu a mědi. Chcete-li zmírnit pájení, můžete použít metodu styku mědi v roztoku síranu měďnatého, můžete také použít způsob galvanického pokovování.

Pájení na vysoké teploty

Mosaz nebo jiné slitiny na bázi mědi se obvykle používají pro vysokoteplotní pájení. Méně časté se provádí vysokoteplotní tvrdé pájení pomocí slitin na bázi niklu obsahující stříbro. Tato pájka tvoří silnou sloučeninu, zatímco její teplota tání je relativně nízká.

Schéma vysokoteplotního pájení litiny: 1 - pohyb hořáku; Pohyb 2 barů; 3 - pohyb hořáku a tyče.

Pro rozpouštění grafitu na kovovém povrchu pro svařování nebo pájení je nejúčinnější použít aktivní tavidla P209 a PV285X. Tyto materiály spolehlivě zvlhčují spojené plochy. V tomto případě není třeba předem odstraňovat grafit. Kromě toho, při zpracování při teplotě 900 stupňů se litina nepřehřívá.

Přehřátí kovu vede k jeho strukturálním změnám. Výsledkem je, že po ošetření ochladí a z ní se uvolní křehký cement. Proto se doporučuje vyhnout se použití materiálů na bázi mědi, které mají vyšší teplotu tání. Je přísně zakázáno používat pájky na bázi fosforu, protože to vede k tomu, že se ve spojích vytvářejí sloučeniny fosforu a železa, které jsou docela křehké.

Části z litiny můžete ohřát pro svařování a pájení pomocí hořáku nebo plynového hořáku. V tomto případě se používá pouze neutrální plamen. Klouby můžete provést trvanlivějším prováděním žíhání po dobu 20 minut při teplotě 700 až 750 stupňů. Pokud jsou švy pájeny v peci s řízenou atmosférou, použije se tavidlo, díky němuž pájka proudí do mezery snadněji a volněji a důkladně zvlní hlavní povrchy.

Funkce zpracování chybných oblastí

Je-li nutné spojit části poškozených oblastí, je nejlepší použít slitinu olova a cínu jako pájku.

POSZO se zpravidla používá k připojení pórovitých oblastí, prasklin a smršťovacích otvorů. V tomto případě by měl být roztok chloridu zinečnatého ve vodě použit jako tavidlo. K roztoku se přidávají chloridové soli cínu a mědi.

Součásti je možné spojit až po předběžném zpracování. Podrobnosti o chybných oblastech jsou vyčištěny a jsou konzervované. Pro cínování je nutné odlévat odlévací kůru z povrchu dílů. Pro tento vhodný drátěný kartáč. Poté musí být povrch odmaštěn. Pro tento účel lze použít benzin nebo alkalický roztok. Poté se použije tok. Místo pájení je ohříváno plynovým hořákem. Je nutné dosáhnout teploty tání plniva. Poté můžete všechny spáry spástit pomocí páječky nebo hořáku. Poté se musí povrch umýt vodou. Může být jak horká, tak studená.

Pájení nebo svařování litiny lze provádět různými pájkami. Různé kovy používané pro tento účel mají různé vlastnosti. Vyznačují se bodem tavení a pevností spojených spojů. Složitost zpracování kovů díky tomu, že obsahuje grafit.