Nezávislé svařování polypropylenových trubek

Opravy v bytě, položení vodovodních potrubí nebo uspořádání topného systému, mnoho použití polypropylenových trubek. Jejich požadavek lze vysvětlit trvanlivostí, jednoduchostí a jednoduchostí instalace. Mají také mnoho výhod oproti kovovým trubkám.

Zařízení svařovacího zařízení pro polypropylenové trubky

Zařízení svařovacího zařízení pro polypropylenové trubky.

Někteří se domnívají, že svařovací trubky vyrobené z polypropylenu vyžadují zvláštní vybavení nebo sofistikované nástroje, ale to tak není. Všechno je jednoduché, ale je třeba mít představu o práci vpřed a pozorovat některé nuance, jen v tomto případě je možné svařit vysoce kvalitní polypropylenový potrubný systém.

Nástroje potřebné pro svařování

Tabulka vytápění polypropylenových trubek

Tabulka doby vytápění polypropylenových trubek.

Při konstrukci polypropylenového potrubního systému budou zapotřebí následující nástroje:

  • svářeč trubek nebo páječka;
  • trysky pro svařování požadovaného průměru;
  • speciální nůžky;
  • facer;
  • stavební ruleta;
  • marker;
  • speciální klipsy, které se používají k upevnění trubek;
  • pracovní rukavice.

Při pokládce polypropylenových trubek pomocí pájení nemůžete bez zvláštního zařízení. Pro tyto účely byl vyvinut speciální svařovací stroj. Zařízení je univerzální, což umožňuje, aby s ním pracoval i profesionální i samouk.

Pro svařovací trubky z polypropylenu v jednom systému existuje několik typů svařování:

  • zvonovitý;
  • spojka;
  • zadek
Diagram připojení potrubí z polypropylenu

Schéma zapojení polypropylenových trubek.

V prvních dvou možnostech se svařování provádí pomocí spojů a tvarovek. Pokud metoda tupého svařování nevyžaduje použití spojovacích prvků, protože trubky jsou svařeny na koncové straně. Svářecí zařízení je také rozděleno do dvou kategorií:

  1. Ruční stroj. Toto zařízení se nejčastěji používá pro svařování polypropylenových trubek pro soukromou práci. Takové zařízení je schopno připojit trubky o průřezu až 50 mm, ale existují výkonnější modely, které umožňují připojení armatur a prvků potrubí do 125 mm.
  2. Mechanické svařovací zařízení. Taková zařízení jsou považována za profesionální a používají se při svařování trubek s větším průřezem. Nejčastěji se používají pro kladení potrubí na dálnicích, protože tam je velké úsilí při připojování potrubí a armatur.

Obvykle s malým množstvím práce pro připojení pomocí železa pro svařování. Podle svých technologických vlastností připomíná žehličku pro žehlení. Konstrukční prvky svařovacího železa zahrnují ohřívací desku, rukojeť a regulátor. Upevněte a upevněte svařovaný materiál dvěma otvory, které jsou vybaveny topnou deskou.

Zpět do obsahu

Moderní technologie a funkce

Schéma instalace potrubí z polypropylenu

Schéma montáže polypropylenových trubek.

Jak víte, spojení má tři způsoby. Z toho vyplývá, že připojení potrubí z propylenu může být provedeno jak pomocí svařované výztuže, tak i bez použití. Tyčový kloub získal svůj název - forma difúze. Tato metoda zahrnuje změnu struktury v procesu ohřevu, což umožňuje získávat vysoce kvalitní směs. Svařování na tupo je nejjednodušší a zároveň spolehlivé spojení polypropylenových prvků. Nejčastěji se tato směs používá pro svařování trubek o průřezu větším než 50 mm.

Při použití difúzního svařování je důležitým bodem důkladná příprava spojů.

Ve velkém měřítku kladou potrubí na dlouhé vzdálenosti stacionární svářeče pro propylenové konstrukce. Výhodou takových zařízení je schopnost vytvářet spojky a držet úseky potrubí během svařování. Pro vysoce kvalitní svařování je důležité sledovat technologickou posloupnost provedené práce.

Zpět do obsahu

Sekvence svařování trubek

Svařování polypropylenových trubek o velkých jmenovitých průměrech na speciálních strojích

Svařování polypropylenových trubek o velkých jmenovitých průměrech na speciálních strojích.

  1. Příprava dílů. Pro pohodlí práce se doporučuje předem připravit vše, co potřebujete. Nejdříve je třeba provést všechna potřebná měření, po které se potrubí rozřezá na kusy požadované délky. Kusy a tvarovky jsou v schématu znázorněny v takovém pořadí, ve kterém budou svařeny. Tím zabráníte nesprávnému připojení sekcí potrubí. Vzhledem k tomu, že závitové spojení může být rozebráno a znovu provedeno, svařované úpravy nebudou podléhat, budou muset být zlikvidovány.
  2. Zahřívání páječky. Páječka je vybavena regulátorem teploty, který je nastaven na limitní hodnotu uvedenou v pokynech. Když dostane požadovanou teplotu, světlo na termostatu by mělo zhasnout.
  3. Topné díly. Před připojením prvků je nutno ohřívat. Křižovatka je zahřátá a teprve poté je dokovací. Výsledkem je jejich spojení a spolehlivé a těsné spojení. Umožňuje vám vložit díly, které je třeba připojit ke speciálním konektorům páječky. Jak se to děje, můžete si prostudovat v pokynech připojených ke svařovacímu stroji, které je třeba před zahájením práce přezkoumat.
  4. Spojení prvků. Dokovací předhřívané prvky se objevují rychle a hladce. Při práci, musíte být velmi opatrní a opatrní, protože nemůžete dovolit otáčky a zkreslení. Při připojení dvou kusů potrubí je nutno udržovat úhel řezu, jen proto můžete získat silný a hermeticky uzavřený švový. Připojení musí být pečlivě fixováno, aby potrubí vychladlo. Poté se získá téměř monolitické spojení se sotva viditelným spojem, který je třeba vyčistit.
Zpět do obsahu

Doporučení při práci

Svařování vícevrstvých polypropylenových trubek

Svařování vícevrstvých polypropylenových trubek.

  1. Při konstrukci potrubního systému je důležité zajistit, aby byl svařovaný materiál stejný. Doporučuje se zakoupit potrubí ze stejné šarže, pouze v tomto případě je možné dosáhnout stejné teploty tavení v spojovaných prvcích. Při pozorování těchto nuancí získáte kvalitní švy.
  2. Koncová část trubek musí být kolmá, jinak by výsledné napětí na spoji mohlo přerušit spojení.
  3. Hrana trubky u kloubů musí být pečlivě vyčištěna od otřepů a třísek.
  4. Bezprostředně před připojením ke kloubům je třeba odmítnout alkohol. Pro tyto účely nelze použít benzinové nebo acetonové roztoky, protože vzhledem k jejich složení jsou schopny zničit strukturu polypropylenu.
  5. Při svařování vyztužených trubek na spoje je nutno odstranit vyztužující vrstvu. Tento postup se provádí pomocí zvláštního odizolovacího zařízení.
  6. Již svařovaný systém by měl být naplněn vodou až po hodině, protože budou prvky svařeny.

Důležité je věnovat pozornost skutečnosti, že před svařováním je nutné seznámit se s pokyny použitého modelu svařovacího stroje, protože musí obsahovat tabulky výpočtů provedených pro ohřev prvků s ohledem na průřez a teplotní režimy.

Například pokud přehříváte svařované prvky, pak může být spojování dutiny trubky utěsněno. Naopak, při zahřátí bude šev netěsný.

Při provádění svařování vlastním rukama, zejména potrubí malého průřezu, je nutné ovládat vnitřní povrch kloubů s ohledem na průchodnost.

V případě, kdy se poprvé provádí svařování polypropylenových trubek a nejsou zde žádné zkušenosti, doporučujeme materiál zakoupit s okrajem.

Chcete-li získat kvalitní výsledky, je lepší praktikovat trochu, protože po takovém školení budete mít jistotu ve svých vlastních schopnostech.

Takže po prozkoumání některých doporučení a nuancí můžete provést instalaci potrubního systému s vlastními rukama. Práce, kterou předtím věnovali pouze mistři, dnes můžete udělat sami a užít si to.

Přidat komentář