Jak vyrobit domácí svařovací stroj

Často naléhavé podnikání na farmě vyžaduje výrobu domácího svařovacího stroje. Není tak obtížné sestavit takové zařízení ze šrotu a tento druh zkušeností bude užitečný pro každého pána. Otázka svařovacích dílů často vzniká v různých situacích a nikdo si nemůže dovolit koupit svařovací stroj. Je výhodné sestavit jej z třífázového transformátoru, protože v tomto případě nebude vyžadovat žádné převíjení.

Schéma svařovacího zařízení zařízení

Schéma zařízení svařovacího stroje.

Materiály a nástroje pro montáž potřebují následující:

  • elektrická ocel;
  • starý transformátor;
  • drátěné čepy;
  • soubor;
  • elektrokarton;
  • elektrická páska;
  • navíjecí drát;
  • elektrody;
  • diody;
  • radiátory.

Schéma a technické vlastnosti svářecích strojů

Elektrický obvod svařovacího mostového usměrňovače s indikací polarity při svařování tenkého plechu

Obrázek 1. Schéma elektrického obvodu svařovacího zařízení s mostovým usměrňovačem s indikací polarity při svařování tenkého plechu.

Přístroj, sestavený doma, by měl mít následující charakteristiky:

  • rozměry a hmotnost jsou malé;
  • Napájení 220 V;
  • délka práce, která bude mít nejméně 5-7 elektrod de = 3-4 mm.

Hmotnost výrobku a jeho rozměry lze nastavit snížením jeho výkonu, protože na něm závisí. Doba trvání jeho normálního provozu závisí na kvalitě materiálu, ze kterého je jádro vyrobeno, a na stupni tepelného odporu drátu, který je zabalen. Chcete-li maximalizovat dobu svařování, použijte jádro z oceli s vysokou magnetickou propustností.

Zpět do obsahu

Jaký proud se používá pro svařovací stroj

V domácích svářecích strojích lze použít konstantní proud nebo střídavý proud. Jednotky, které používají nízké střídavé proudy, mohou být použity pro svařování střešních krytin a železných automobilů, stejně jako pro všechny ostatní tenké plechy. Takovéto samořezné svařovací stroje se vyznačují stabilitou svařovacího oblouku a samotný svařovací proces s jejich pomocí lze provádět s přímou nebo reverzní polaritou za předpokladu, že je aplikováno konstantní napětí.

Funkční diagram napájecího zdroje měniče

Funkční schéma zdroje energie svářečky.

Při aplikaci DC mohou být svařovány pomocí svařovacího drátu bez omítky, včetně elektrod, které byly původně navrženy pro svařování kovu AC nebo DC. Do oblouku se rozsvítí, když se proud vinutí izolace nízká, že je žádoucí aplikovat přepětí při volnoběhu. Narovnat oblouk AC můstkové usměrňovače se používají s diodami a vysoký výkon požadovaných chladicích těles (obr.1).

Tento obrázek ukazuje, že ke snížení napěťových špiček je jedna svorka CA připojena k držáku elektrod pomocí speciálního filtru ve tvaru "T". Tento filtr sám by měl být složen z L1 sytič cívky, cívka, která je zabalená v měděné autobusem 50-70 zatáčky s povinnou pozvednutí od středu, s kondenzátoru C1.

Tabulka požadovaných specifikací pro svařovací stroj

Tabulka požadovaných specifikací pro svařovací stroj.

Měděná tyč je navinut na jádro-CCA 12, který může mít zbytečnou snižovacího transformátoru, a to buď na stejných vlastnostech druhého, ale s podmínkou, že se jeho výkon nesmí být menší. Zároveň se pozoroval v následujícím tvaru: část železný kříž snižuje proběhnutí plynu, tím menší je pravděpodobnost, že magnetický systém pro vstup nasycení při práci.

To je důležité pro svařování, jako by se při vysokých proudech se nasytí magnetický systém, jako je tomu v průběhu řezání, a pak se prudce a rychle klesá sytiče indukčnost, proč vyhlazování proudu nenastane. Svařovací oblouk v takových podmínkách funguje nestabilní. Vlastní kondenzátor C1 představuje baterie menší kapacitou, na 350-400 ICF a napětí není menší než 220 MBM typ kondenzátory MBG nebo jiné, které mají stejné vlastnosti.

Zpět do obsahu

Obecné zásady výroby a údržby

Padající vnější charakteristika svářečky

Obrázek 2. Padající vnější charakteristika svářečky.

Se svařovací zařízení v provizorní rovnání a upravit svařovacího proudu, režim provozu prostřednictvím tyristorového řízené vysokým výkonem, který tak by měl poskytnout možnost změnit napětí od 0,1 do 0,9 Uhh. Kromě svařování se používají stejné regulátory pro nabíjení baterií nebo pro napájení elektrických topných prvků. Pro tento speciál je použito domácí svařovací stroj určený výhradně pro práci se střídavým proudem; vzít vhodné elektrody.

K tomu, aby svařovací stroj fungoval efektivně, je zapotřebí celé řady určitých pravidel. Aby bylo zapalování oblouku považováno za normální, je nutné získat dostatečně velkou hodnotu výstupního napětí. Budeme-li, aby přístroj pomocí schématu, nezávisle na sobě, výstupní napětí nesmí překročit uhh = 60-65 V, protože jinak žádná záruka, bezpečný provoz, vyšší napětí naprázdno mohou být nebezpečné. Svařovací stroje vyrobené za použití specializovaného průmyslového vybavení může mít Uhh = 70-75 V. Hodnota I. označuje svařovací napětí je nutné, například pro zajištění stabilní vznik elektrického oblouku, bez ohledu na to, co je průměr elektrody. Hodnota svařovacího napětí Ucb může být rovna 18-24 V.

Typ magnetického jádra

Typ magnetického jádra.

Naměřený proud svařování, jak ukazuje schéma, by měl být I st = KK1 * de. V tomto vzorci I bc označuje množství dodaného svařovacího proudu, A; K1 = 30-40 - tento koeficient, který závisí na typu a velikosti elektrody použité pro svařování, de, mm. V tomto případě by jmenovitý svařovací proud zkratového proudu neměl překročit ve svých hodnotách o více než 30-35%. Oblouk, jak je uvedeno, je stabilní pouze tehdy, má-li samotný svařovací stroj klesající vnější charakteristiku. Právě toto určuje velikost závislostí mezi proudem a provozním napětím, které prochází v době práce na svařovacím okruhu obvodu (obr. 2).

Tvorba z odpadový materiál svářečky doma, na paměti, že univerzální, překrývající se proudy od 15-20 do 150-180 A, jednotka bude obtížné získat. V počátečním stádiu by bylo racionálnější omezit se na souhrnnou práci s elektrodami o průměru 2-4 mm. V případě, že je stále potřeba pracovat svařování při nízkých proudech, totéž zařízení může být prováděna samostatně konstruována zařízení, usměrňovač, který bude postupně upravovat svařovací proud.

Zpět do obsahu

Jak vybrat správné jádro

Toroidní magnetické jádro

Toroidní magnetické jádro: 1 - jádro autotransformátoru před převíjením; 2-jádro po převíjení.

V případě, že použití toroidní jádro (kulaté) Typy shromážděné takovou sadu nástrojů, bude mít kapacitu, které přesahují jádro jádra 4-5 krát, a elektrické ztráty v něm jsou mizivé. To bude záviset na vrstvení a umístění vinutí na kroužku. Pro výrobu takového jádra se používá pásek transformátorové pásky, speciálně položeného v torusu. Vlastnosti tohoto transformátoru budou lepší než vlastnosti analogů tvaru "P" a "W". Často pro výrobu toroid nelze najít hardware, ale lze použít starou desku ze svařovacího transformátoru a transformátor z televize starého modelu. Chcete-li to udělat, musíte rozdělit jádro ve tvaru písmene "P" do samostatných desek a narovnat je pak na kovadlině.

Pro sestavování vlastních svářečských strojů nejčastěji používají magnety-tyčové tyče, protože jsou ve výrobě technologičtější. Toto jádro můžete zadat sami pomocí elektrických plechů v libovolných konfiguracích. Tloušťka desek by měla být 0,35-0,55 mm a lze je táhnout společně pomocí čepů, které musí být předizolovány od jádra. Mělo by být zváženo, že vinutí svařovacího stroje musí odpovídat konfiguraci jádra. Celková plocha samotného příčného jádra se vypočítá podle vzorce S = a * b v cm2.

Metody navíjení vinutí svařovacího stroje na jádro typu jádra

Způsoby navíjení vinutí svařovacího stroje na typ jádrového jádra.

Po obdržení desek, z nich nitovací prstence, jehož vnější průměr bude 260 mm. První deska, která vloží objímku dovnitř, je ručně držena od odvíjení a druhá deska je umístěna proti ní, takže vnitřní průměr je 120 mm. Okraje výsledného toroidu jsou podány. Poté jsou z elektrického kartonu vyříznuty 2 kruhy s vnějším průměrem 270 mm a vnitřním průměrem 110 mm, přičemž z téže lepenky musí být vyříznut pás 90 mm. Polotovary jsou umístěny na obou stranách kroužku, zabalené s izolací.

Chcete-li na svařovacím stroji provést první vrstvu izolačního vinutí, je nejlepší použít navíjecí drát vyrobený z mědi speciálního určení a současně nutně tepelně odolný. Typ izolace by měl být z laminátu nebo bavlny. Dráty v izolačním plášti vyrobeném z gumy nebo pryžové tkaniny mají rovněž dobré charakteristiky tepelné odolnosti.

Metody navíjení vinutí svařovacího stroje na toroidní jádro

Způsoby navíjení vinutí svařovacího stroje na toroidní jádro: 1. uniforma; 2. sekční; a - síťové vinutí; b - silové vinutí

A nedoporučuje se používat vodiče v PVC izolaci, protože tento typ izolace nevydržuje zvýšenou teplotu a začíná tát. V tomto případě je riziko zkratu velmi vysoké. Tyto kabely můžete použít, pokud samy vyměníte izolaci. Nemůžete je také odstranit a navléknout vodiče přímo na druhou vrstvu. Takže je menší riziko poškození drátu než při jeho odstranění.

Při výběru hodnot pro tento vzorec byste neměli omezovat na minimum, neboť při takových hodnotách jednotka neobdrží potřebnou rezervu výkonu a proto nebude možné svařování ve všech parametrech kvality. Takový design se po krátké době přehřívá. Toho lze zabránit nastavením průřezu jádra v svařovacím stroji na hodnotu od 45 do 55 cm, ale s touto volbou je třeba si uvědomit, že konstrukce jej přidá váhu.

Zpět do obsahu

Jak vybrat dráty pro navíjení

Obvykle se primární vinutí provádí pomocí měděného drátu PEV-2, průměr tohoto drátu je 2 mm, zatímco pro síť 220 V celkový počet použitých cívek bude alespoň 170. To je z velké části způsobeno hustotou sestavy desek.

Chcete-li zkontrolovat přesný počet otáček, měl by být proveden experiment a poté, pokud je proud při volnoběhu větší než 1-2 A, počet otáček vítr a pokud je menší, pak se některé odvíjejí.

Sekundární vinutí je 30 otáček, pro její vzetí PVZ, jehož průřez je 15-20 mm. Třetí vinutí se skládá také ze 30 otáček, ale používá se drátěný MGTF profil o průměru 0,35 mm. Mezi vrstvami vinutí musí být z pásky položena izolace. Nejjednodušší je pracovat na navíjení společně, když člověk drží volný konec a chrání jej před kroucením a druhý opatrně nasadí cívky. V tomto případě je žádoucí nepoškodit izolaci, a proto se nedotýkejte přilehlých závitů.

Přidat komentář