Jak udělat tok pro pájení udělat to sami

Flux je slitina s nízkým bodem tání kovů, kterými jsou pájeny dva materiály. Flux pro pájení s vlastními rukama lze provést, pokud znáte charakteristiky spojení různých materiálů tepelným zpracováním.

Flux

Flux je určen pro pájení kovů.

S pomocí pájky připojte dráty, uzly rádia a malé části.

Typy toku

Spojení obou materiálů je dosaženo, pokud v oblasti švu odolává určité teplotě. U různých materiálů se tato hodnota liší od 50 ° C do 500 ° C a vyšší. Bod tání pájky by měl být výrazně vyšší než teplota tání zpracovávaného materiálu.

Tavidla pro pájení jsou různých typů, jejich výběr závisí na typu kovu, teplotě pájení.

Tavidla pro pájení jsou různých typů, jejich výběr závisí na typu kovu, teplotě pájení.

Volba toku závisí na následujících parametrech:

  • spojené materiály;
  • teploty tání části a toku;
  • povrchové rozměry;
  • pevnost a odolnost proti korozi.

Tavidla jsou rozdělena do dvou skupin: pevná s prahem s vysokou teplotou a měkká s nízkou teplotou tání.

Žáruvzdorné pájky mají teplotu tání více než 500 ° C a vytvářejí velmi silné spojení. Nevýhodou těchto páj je to, že jejich vysoká teplota tání někdy vede k nežádoucím důsledkům: přehřátí hlavní části a odstranění z pracovního stavu.

Tavné pájky mají teplotu tání 50 ° C až 400 ° C. Jejich složení dominuje 38% cínu, 61% olova a 1% dalších nečistot. Tento typ toku používaný radiotechniky pro instalaci.

Existuje skupina tzv. Ultrafusitelných pájky. Používají se k připojení tranzistorů. Teplota tání těchto tavidel nepřesahuje 150 ° C.

Měkké pájky se používají k pájení tenkých povrchů a vodiče s velkým průměrem vyžadují tvrdé pájky s vysokým prahem teploty.

Tok musí splňovat následující charakteristiky:

Pájecí charakteristiky toku

Vlastnosti toků pro pájení.

  • dobrý proud a teplo;
  • síla;
  • vysoký poměr roztažení;
  • odolnost vůči korozním vlivům;
  • teplota tání pájecího a základního kovu.

Pájky jsou ve formě tyčí, pásky, cívky s drátem, trubky, plněné kalafní nebo jiným tavidlem.

Nejběžnější formou pájky je cínová tyč o průměru 1 až 5 metrů.

Také existují vícekanálové toky, které mají několik zdrojů přítoku pájky pro silné spojení. Takové pájky se prodávají v hobkách, v lahvích, navíjených v cívkách. Pro jedno použití doporučujeme zakoupit drobné hromady drátů o velikosti zápasu.

Pro pájení elektrických obvodů pomocí tavidel ve formě trubek naplněných kolofonií. Tato pryskyřice působí jako pájka. S pomocí tohoto plniva se vytvoří spojení mědi, mosazi, stříbra.

Zpět do obsahu

Tavidlo s nízkou teplotou tání při pájení

Měkký tok se taví při teplotě nejvýše 400 ° C. Vytvářejí měkký, pružný a poměrně silný šev.

Tavitelné toky jsou rozděleny do následujících kategorií:

Pájka a pájka s nízkou teplotou tání

Flux pro pájení a nízkou tavení pájky.

  1. Olovo-cín.
  2. Nízký obsah cínu.
  3. Ultrafuzibilní.
  4. Zvláštní.

Tin je považován za nejlepší spájku, ale je zřídka používán v čisté formě. Tento materiál je drahý, proto se nejčastěji používají pájky z cínu a olova. Sloučeniny jsou silné a roztavují se při teplotě 180-200 ° C.

Cínová pájka je označena jako: POS-40, POS-60. Písmena jsou zkratkou pro název tavidla a čísla udávají procento cínu. Tyto pájky obsahují malé množství antimonu: 3-5%. Tyto tavidla se používají pro nekritické sloučeniny, které nejsou vystaveny vibracím a namáhání.

Bezpotenciálový tok s nízkým obsahem cínu se používá při pájení kontaktů malých elektrických obvodů. Proces by měl probíhat při teplotě nepřesahující 300 ° C.

Ultrafúzní tavidla se stávají kapalnými při teplotě od 60 do 145 ° C. Používají se pro ruční pájení velmi jemných částí. Tyto sloučeniny nemají vysokou pevnost, protože jsou nejčastěji používány pro opakovaný proces.

Speciální pájky se vyrábějí ve zvláštních případech, kdy je nutné získat kompatibilitu vlastností se základním materiálem. Jako takové materiály jsou sloučeniny, které nejsou vhodné pro pájení: nikl, hliník, nízkouhlíková ocel, litina.

Například pájka se používá k přípravě pájky, což je 99% cínu. Pro dobrou difúzi přidejte ke směsi malé množství boraxu, zinku a kadmia.

Zpět do obsahu

Žáruvzdorný tok pro tavení

Pevná pájka

Pevná pájka se používá ke spojení spojů vystavených nárazům a namáhání.

Tento typ pájky se používá k připojení kritických švů, které jsou vystaveny změnám otřesů, vibrací a teplot. Tavidla této skupiny se stávají tekutými při teplotách nad 400 ° C.

Pájecí slitiny jsou rozděleny do následujících kategorií:

  • slitina mědi a zinku (do 1000 ° C);
  • slitina fosforu a mědi (až do 900 ° C);
  • stříbrný tok (až do 800 ° C);
  • čistá měď (pro vysoce uhlíkovou ocel).

Směs mědi a zinku třídy M21, M11 nejsou příliš rozšířené. To je způsobeno nedostatkem síly švu a vysokými náklady na slitinu.

Tato pájka je úspěšně nahrazena mosazi nebo bronzovou slitinou se zinkem.

Typ měď-fosfor se používá k připojení měděných, bronzových a mosazných dílů, které nejsou vystaveny silnému zatížení. Tato slitina úspěšně nahrazuje drahé stříbrné pájky. Také se nazývá pájka pro bezplošné pájení.

Pevná pájka se nepoužívá pro pájení nízkouhlíkové oceli a litiny. To je způsobeno tím, že když se železo zahřívá mědí a fosforem, vytvářejí se křehké prvky - fosfidy železa, které zničí celistvost svaru.

Pro železo je stříbro nejlepším pájkou. Tato pájka je drahá, ale zajistí pevné spojení materiálů.

Stříbrná pájka spojuje dráty a složité desky složené ze stříbrných součástí.

Zpět do obsahu

Jiné typy pájky

Existují alternativní typy pájky:

Vlastnosti stříbrné pájky

Charakteristiky stříbrných pájky.

  1. Tavidla se zvýšeným antikorozním účinkem. Tato kompozice se vyrábí na bázi kyseliny, fosforu a rozpouštědla. Jsou výhodné v tom, že po procesu pájení není nutné používat další čističe.
  2. Tekuté toky na bázi kyseliny salicylové, vazelíny, zlata a ethylalkoholu. Používají se k pájení radiátorů a elektrických vodičů. V tomto případě jsou získány velmi čisté a čisté švy.
  3. Spojení kalafuny se vzduchem. Tento tok se nazývá neutrální a používá se pro vysoce přesná elektrická zařízení: spínače, relé, obvody mobilních telefonů. Rosina je neaktivní, proto by měla být použita na kovy, předem vyčištěné a konzervované. Pro kvalitní čištění diamantových kontaktů můžete použít laser.
  4. Směs boraxu s kalafunou. Používají se k připojení vodovodních měděných trubek. Tento tok je vysoce aktivní a nevyžaduje důkladné odizolování kovů. Borax se taví při teplotě 70 ° C, aniž by vyzařoval škodlivé odpařování.
  5. Pro pájení sloučenin, které jsou vystaveny silnému zatížení a nárazům, můžete sami aktivovat tok. Chcete-li to provést, musíte užít v některých poměrech kalafuna, anilin, anhydrid, kyselinu salicylovou, diethylamin a promíchat.
  6. Směs kalafuny s aktivním tokem alkoholu, který v poslední době byl nejpopulárnější spájkou. Nevýhodou tohoto toku je, že při vysokých teplotách je odstraněn nejen oxid kovu, ale i samotný kov. Kromě toho, čištění desky po pájení vyžaduje spoustu práce.
Bezolovnaté typy pájky

Typy pájky bez obsahu olova.

Zbytky toku jsou nejen neestetické, ale i škodlivé. V elektrických obvodech s malými mezerami mezi možnými obvody způsobenými galvanickými procesy na nevyčištěném povrchu.

Pro pájení pomocí trubiček plných kolofonií je nutné:

  1. Pečlivě očistěte povrchy proti nečistotám a oxidům.
  2. Složku na místě svařování ohřejte na teplotu, která překračuje teplotu tání toku.
  3. Proveďte proces pájení.

Tato metoda není vhodná pro velké plochy s dobrou tepelnou vodivostí, jelikož síla páječky nemusí být dostatečná pro dostatečné zahřátí kovu.

Zpět do obsahu

Jak vytvořit tok pro pájení

Pro pájení radiových drátů lze použít pájky ve formě tenkých tyčí o průměru 2 mm. Mohou být vyrobeny nezávisle.

Chcete-li to udělat, vzít nádobu a vytvořit díru v dolní části. Pak vezměte roztavenou cínovou olověnou pájku a nalijte ji do tohoto otvoru. V takovém případě by měla být nádoba nad kovovou deskou nebo plechem. Když jsou pruty vytvrzeny, je třeba je nakrájet na kusy požadované délky.

Tato směs může být také nalita do zvláštních forem: cínový žlab, dural, sádra. Technologie vaření je následující:

DIY tok

Provedení můžete provést vyléváním roztaveného kovu do nádoby s otvorem.

  1. Na vážích vážíme cín a olovo v potřebných množstvích.
  2. Kovy se roztaví v kovovém kelímku přes plynový hořák a směs se smíchá s ocelovou tyčí.
  3. Ocelová deska odstraňuje z roztaveného povrchu tenkou vrstvu.
  4. Tekutou slitinu nalijte do tvaru.

Hotové pájení, bez ohledu na typ tavidla, musí být otřeno látkou navlhčenou v acetonu nebo rektifikovaném alkoholu. Švu lze vyčistit tuhou štětkou namočenou v rozpouštědle.

Takzvané odtokové tavidla se nyní vyrábějí ve formě kapaliny nebo gelu. Jejich výhody:

  • neobsahují složky, které způsobují koroze, oxidaci;
  • tyto toky nevedou k elektrickému proudu;
  • nevyžadují čištění po procesu pájení.

Tekutý tok v této kategorii musí být aplikován štětcem nebo bavlněným tamponem. A můžete si udělat zařízení pro aplikaci této tekutiny.

To bude vyžadovat: jednorázovou lékařskou stříkačku, kus silikonové hadice o průměru 5-6 mm. Stříkačka se rozřezá na dvě části a vloží se po obou stranách pryžové trubky. Jehla by měla být mírně zkrácena a mírně ohnutá.

Nyní je třeba hadici naplnit kapalinou. Lehce přitlačte strukturu, vytlačte kapičky toku na spojované části.

Pokud se proces opakuje, může být tento návrh uložen. Aby dutina jehly nevysušila, do ní se vloží tenký vodič.

Tuto konstrukci lze použít, pokud se jako tavidlo použije gel nebo pasta.

Výhody spojování kovů spájkováním jsou:

  • výborná síla;
  • těsnost;
  • odolnost vůči oxidaci a korozi;
  • jednoduchost procesu, který vyžaduje minimální čas a profesionální dovednosti ve srovnání se svařováním.

V procesu pájení se uvolňují škodlivé plyny, které způsobují poškození těla, proto byste měli používat ochranné rukavice, ochranné brýle a zástěru z tlusté tkaniny. Použití profesionálních směsí známých značek významně sníží riziko otravy škodlivými výpary.

Přidat komentář