Jak svařovat elektrické trubky

Svařování je připojení součástí pomocí elektrického proudu. Aby se předešlo potřebě kontaktovat specialisty, musí domácí majster zvládnout vědu svařování. Je užitečné v každodenním životě. Školení začíná nejjednodušším - svařováním dvou trubek, zvládnutím různých druhů švů. Po pochopení základů a zásad technologie můžete přejít na složitější procesy.

Při práci se svařovacím strojem musíte chránit obličej speciální maskou.

Požadovaný materiál a nástroje pro svařování kovových trubek:

• svařovací stroj;
• sada elektrod;
• maska;
• ocelový kartáč;
• kladivo se špičatým koncem.

Existují tři typy připojení elektrických svařovacích trubek:

1. Termomechanické (pomocí magneticky ovládaného oblouku).
2. Mechanické.
3. Termální.

Než svaříte dvě trubky, musíte připravit jejich povrch. Musí mít stejný průměr a očistit od stop nečistot a hrdze. V případě domácího svařování se zpravidla používá termomechanická metoda. Vyžaduje elektrody.

Jak zvolit elektrody: doporučení

Svařované trubkové spoje.

Elektroda je kovová tyč s povlakem pro svařování. Elektrody jsou dvou typů: s tavící se základnou a netaví se.

1. S celulózovým (organickým) povlakem - pro trubky o velkém průměru vytvářejí svislé a kruhové švy.
2. S rutilovým povrstvením - umožňují vytvářet švy na vnějším povrchu pro uhlíkovou ocel.
3. S povlakem rutil-celulóza můžete provádět švy.
4. S povlakem kyselinou rutilu se vyznačují speciální strukturou strusky, která se po dokončení práce snadno odstraní.

Elektrody se základním povrchem umožňují vytvářet vynikající švy bez prasknutí pro trubky s velkou tloušťkou stěny. Hlavní nátěr se aplikuje pouze na ty potrubí, které budou používány při nízkých teplotách.

Čím větší je průměr trubky, tím větší je průměr elektrody.

Typy svařovacích spojů

Typy připojení potrubí.

Pro svařování dvou trubek se musíte seznámit s typy svařovacích spojů:

1. Překrývání.
2. Kloubový kloub - dva komponenty proti sobě.
3. Rohové spoje.
4. Připojení značek - trubky jsou kolmé

Typy švů jsou horizontální, vertikální, stropní a spodní. Nejznámější je spodní šev. Nejtěžším spojem je stropní švy.

Popis postupného svařování

Svařování je časově náročný proces.

Pro jeho zavedení je oblouk držen od elektrody k produktům, které je třeba připojit. Pod tímto vlivem se základ a jádro elektrod taví. Vznikla tzv. Svařovací lázeň. Obrobky jsou pečlivě a pevně uchyceny, během provozu nesmí docházet k žádnému posunutí.

Použijte svařovací elektrodu.

Prvním krokem je připevnění klipu "země", kabel musí být dobře izolován a naplněn do držáku.

Druhý krok - na svářecím stroji je nastavena síla proudu odpovídající průměru elektrody.

Třetí krok - oblouk se zapálí. Elektroda je umístěna v úhlu k výrobku. Pokud je budete pomalu držet na povrchu, objeví se jiskry. V průběhu celého procesu svařování se udržuje mezeru 5 mm.

Nezapomeňte, že při správném svařování se elektroda začne vypálit. Měl by být lehce přitlačen k kovu. Pokud se oblouk nezapálí, zkuste zvýšit intenzitu.

Čtvrtým krokem je svaření válečku. Oblouk se hladce a tiše pohybuje vodorovně přes elektrodu. Roztavený kov "prochází" do středu oblouku. Výsledkem je silný šev.

Pátý krok - šev potřebuje čas úplně vychladnout. Poté, co se to stalo, je nutné pečlivě vyčistit z trosek poklepáním kladivem. Všechen přebytek odletí z trubky a uvidíte čistý šev. Je třeba dbát na to, aby nedošlo k poškození trubek.

Jaké by měly být švy?

Švy po svařování by neměly mít odchylky v výšce a šířce.

Chcete-li odstranit závady švů, musíte přesně porozumět, jak vypadají, stejně jako jaké jsou hlavní chyby, které noví majitelé mohou udělat.

Vnější závady jsou odchylky v šířce a výšce. Vyskytují se v důsledku nerovnoměrného pohybu elektrody. Tyto švy mají neuspokojivý vzhled a mohou způsobit deformace. Nesprávné zahřívání může vést k prasklinám, které změní strukturu kovu. Uzlíky se vytvářejí v důsledku příliš rychlého roztavení elektrody. Uzlíky musí být řezány.

Vnitřní vady jsou póry, které se mohou objevit kvůli nesprávné úpravě plamene hořáku nebo vlhkosti povlaku, stejně jako v důsledku korozi na svařovaných plochách. Póry dělají švy bez ochrany. A kapalina nebo plyny ho mohou proniknout. Můžete je vidět lupou.

Špatná penetrace kořene švu sníží její sílu. Svazek se stává nespolehlivým, jeho odolnost vůči škodlivým vnějším vlivům je výrazně snížena. Důvody jsou zpravidla nedostatečné proudové proudění, příliš rychlé a náhlé přemístění elektrod nebo špatné odstranění okrajů. Oblast defektů se koriguje opětovným svařováním. Když se přehřátý kov stane hrubým. To snižuje přilnavost a pevnost. Tento problém je eliminován tepelným zpracováním. Lisované oblasti svařování jsou zcela odstraněny a znovu svařeny.

Jak svařovat plastové trubky?

Schéma zařízení svařovacího stroje.

Při pokládání sanitárních zařízení, uspořádání kanalizace a vytápění velmi často používají plastové trubky. Jsou odolné a snadno se instalují. Pokud jste to ještě neudělali, není třeba se obávat, tento proces je mnohem jednodušší než svařování kovových výrobků.

Pro svařování trubek elektrickým svařováním budete potřebovat:

• elektrické svařovací přístroje (páječka pro trubky);
• Nůžky na řezání trubek;
• úroveň budovy;
• ruleta

Nejprve připravte vše, co potřebujete. Proveďte všechna měření. Řez trubky a uspořádejte je v pořadí, ve kterém budou spojeny.

Zadruhé se páječka ohřeje. Po dosažení nastavené teploty se automaticky vypne.

Za třetí, aby byly prvky okruhu připojeny, je třeba je zahřát. Ohřáté plochy jsou spojeny dohromady. Dále jsou spolehlivě a hermeticky spojeny.

Za čtvrté, po úplném ochlazení se šev čistí.

Tipy pro svařování polypropylenových trubek:

• potrubí musí mít stejnou tloušťku a průměr;
• při nízkých teplotách by měla být místnost, ve které se práce provádí, dobře zahřátá;
• Před svařováním musí být trubka a armatura odmaštěna (montáž je spojovací částí potrubí).

Možné chyby v procesu

1. Nepřehřívejte materiál. Nesprávně nastavená teplota negativně ovlivní vaši práci.
2. Vznik manželství způsobuje špinavé trubky nebo páječku.
3. Pokud se voda dostane do křižovatky, může se rozlomit.
4. Připojení vyhřátých trubek je příliš pomalé.
5. Zdrojový materiál má špatnou kvalitu.
6. Při kombinaci výrobků nelze vynaložit nadměrné úsilí.

Připojení trubek elektrickým svařováním není snadné. Má spoustu nuancí. Pokud jste začátečník, pak první práce je nejlépe vykonávat pod dohledem kompetentního odborníka, takže upozorňuje na chyby, pokud se vyskytnou. Ale trpělivost a práce přinese zkušenosti a výsledky.