Jak spárovat polypropylenové trubky

Často vzniká otázka, jaký materiál je polypropylen a jak spárovat polypropylenové trubky. K dnešnímu dni provádět instalaci klempířských, topných nebo sanitárních zařízení s využitím oblíbené metody spájkování trubek z polypropylenu. Tento materiál je charakterizován trvanlivostí a vysokým technickým výkonem. Proto se mnoho lidí zajímá o to, jak pájit polypropylenové trubky, aby se dosáhlo efektivního výsledku práce. Stejně jako u jakékoli instalace vyžaduje tento proces přesnost a trpělivost.

Pájení polypropylenových trubek

Spájení polypropylenových trubek se provádí pomocí páječky se speciálními tryskami pro vytápění trubek.

Technické vlastnosti potrubí

Před zahájením práce byste měli vědět, jaké potrubí jsou potřebné pro konkrétní proces, jak správně spájet polypropylenové trubky speciálním nástrojem. Jejich sestavení se provádí pomocí páječky a tvarovek, které zahrnují spojky, úhly, odpaliště atd.

Technické parametry svařovacích (polypropylenových) trubek

Technické parametry svařovacích (polypropylenových) trubek.

Tento typ trubky se používá při instalaci jakéhokoli typu potrubí. Zároveň mohou být namontovány jak v otevřené podobě, tak i v uzavřené podobě, například když jsou stlačeny ve stěně. Pro jejich pájení se používají spojovací armatury, které zajišťují tvarované spojení a jsou opatřeny závitem, v němž se ukazuje, že jsou odnímatelné.

Polypropylenové trubky jsou rozděleny do 4 typů. První PN10 zahrnuje potrubí, jejichž pracovní tlak je 1 MPa. Mají tenké stěny a používají se při instalaci podlahového vytápění a při dodávání studené vody do teploty +20 ° C. Materiálová značka PN16 se používá ke skladování studené vody i pro topné systémy s nízkým tlakem. Trubky typu PN20 jsou univerzální a mají pracovní tlak 2 MPa. Jsou namontovány při pokládce jakéhokoliv přívodu vody pro studenou i teplou vodu. Druhý typ PN25 zahrnuje trubky o pracovním tlaku 2,5 MPa. Tento materiál je zesílen hliníkovou fólií a je určen pro instalaci jakéhokoliv topného systému, tak i pro přívod teplé vody.

Zpět do obsahu

Pravidla pro pájení polypropylenových trubek

Svařování polypropylenových trubek

Svařování polypropylenových trubek střízlivé.

To bude vyžadovat:

  • pájecí stroj;
  • speciální klávesy.

Polypropylenové trubky jsou propojeny s páječkou se speciálními tryskami. Patří sem pouzdro, které je určeno k tavení povrchu zvenku a trnu, potřebné k tavení povrchu objímky přímo ze spojovací části zevnitř. Tyto trysky jsou potaženy teflonem a průměrem od 16 do 40 mm. Po každém svařování je nelepivý materiál nutně vyčištěn hadříkem z plachty nebo dřevěnými škrabáky.

Před provozem je svařovací stroj pro stabilitu namontován na vodorovném povrchu, aby nedošlo k pádu. A na něm vyměnitelné trysky velikosti, potřebné pro práci, jsou fixovány pomocí klíčů určených pro tyto účely. Jejich umístění závisí na pohodlí během procesu instalace.

Struktura páječky pro plastové trubky

Struktura páječky pro plastové trubky.

Například k instalaci větve potrubí umístěného na stěně, jsou umístěny blízko konce. Při práci ve svislé poloze a v nevhodných místech pro pájení je potřeba ještě jedna osoba. Pro získání kvalitnějšího spojování polypropylenových trubek jsou všechny prvky budoucího potrubí sestaveny samostatně.

Spárování polypropylenových trubek by mělo být při dodržení teplotního režimu. Ohřívání páječky závisí přímo na okolní teplotě a trvá 10-15 minut. V horkém počasí by měla doba svařování snížit a studený vzduch se naopak zvýšil. Pokud je teplota nižší než 0 ° C, připojení polypropylenových trubek a tvarovek pomocí páječky je zakázáno. Pájecí proces tohoto materiálu se provádí pouze při teplotě 260 ° C. Musíte také zvolit správný časový interval pro pájení a chlazení, který závisí na průměru trubek, tj. tím více je, tím více času stráví.

Připravenost k provozu zařízení je oznámena pomocí indikátoru. Pro dosažení silného a spolehlivého svaru musí být páječka zcela zahřátá. V opačném případě nedosáhne součásti teploty viskózní plasticity, takže materiál nebude difusovat. V případě, že se pájka přehřívá, může dojít k nadměrné adhezi polypropylenu a v důsledku toho ke ztrátě stability formy. Během celého procesu pájení musí být zařízení vždy zapnuté.

Zpět do obsahu

Pájení polypropylenových trubek

Schéma montáže a pájení polypropylenových trubek

Schéma montáže a pájení polypropylenových trubek.

To bude vyžadovat:

  • polypropylenové trubky;
  • svařovací stroj;
  • plastové řezačky;
  • holicí strojek;
  • svařované sedlo.

Pájecí trubky vyrobené z polypropylenu mohou být provedeny pomocí spojky, zásuvky nebo trychtýře. Při připojení spojky jsou obě části připevněny speciální spojkou a pro spojovací uzly se závitem se používají spojky se zásuvkou. Tento typ pájení se používá pro polypropylenové trubky o průměru menším než 63 mm. Svařování na tupo se provádí bez dalších detailů a provádí se pro potrubí, jejichž průměr je větší než 63 mm. Pájecí způsob pájecího potrubí s malým průměrem se provádí buď ručním zařízením pro svařování, nebo centrovacími zařízeními.

Chcete-li provést pájecí zásuvku, nejprve nůžkami nebo plastovou frézou v pravém úhlu řešte trubku požadované délky. Pokud je výrobek zesílen, konce jsou vyčištěny. Za tímto účelem odstraňuje holicí strojek dvě horní vrstvy: polypropylen a hliník. Odstranění se provádí do hloubky pomocí zarážky nástroje, která určuje hloubku svařování. Dále je povrch částí vyčištěn a odmaštěn. Poté můžete pokračovat v pájení. Nejdříve je třeba páčku ohřát na požadovanou teplotu a po 5 minutách můžete zahájit první svařování.

Spike připojení je třeba provést rychle, jinak mohou být deformovány.

Tažné svařování polypropylenových trubek

Tažné svařování polypropylenových trubek.

Při zahřátí je povolen úhel natočení, který nepřesahuje 100 °. Aby se zamezilo zbytečným pohybům během svařování, je nutné nejprve označit příslušné orientační body na trubkách. Po dokončení pájení je nutné vydržet dobu potřebnou k chlazení, zejména u tenkostěnných materiálů. V tomto případě by během procesu chlazení neměly být prvky v žádném případě otočeny nebo ohnuty. Pokud bylo spojení armatur provedeno nesprávně, musí být spojovací armatura vyříznuta, aby se odstranila chyba. Při svařování prvků, jako jsou úhly, odpory a kulové kohouty, se berou v úvahu, kdy se musí rukojeť volně pohybovat v libovolné poloze. Na konci práce jsou všechny prvky, které jsou svařeny, uchyceny dohromady a nepodléhají žádnému zatížení. Pájecí propylenové trubky by měly být nástrojem s čistými tryskami.

Pokud je potřeba instalovat další větev na stávajícím potrubí, použijí se svařovaná sedadla. Současně bude pro práci vyžadováno speciální zařízení s vrtákem a speciální trysky svařovacích nástrojů. Nejdříve se v stěně potrubí vrtá díra při teplotě 260 ° C. Do něj je zasunuta ohřívací tryska tak, aby nástroj zcela zasáhl stěnu trubky venku. Poté je montážní kování sedadla instalována v topné objímce a povrch svařovaného sedla by měl být úplně blízko k oblouku nástrojů. Všechny prvky by se měly zahřát v intervalu 30 sekund. Poté je nutné přístroj sundat a složit rychle do otvoru.

Svařované sedlo je pevně přitisknuto na vnější povrch potrubí a fixováno v pevné poloze asi 15 sekund. K ochlazení sloučenin trvá 10 minut, a poté je můžete vystavit jakémukoli stresu.

Přidat komentář