Jak používat páječku

Každý, kdo ví, co je páječka. Ale ne každý to často používá. Jak se naučit používat páječku?

Páječka

Pro domácí potřeby bude postačující 40-wattová páječka.

Pájení není obtížné. Jedná se o běžnou událost pro téměř jakoukoli osobu. Hlavní věc je vědět, jak používat páječku.

Pájecí technika

Typy zkroucených drátů

Typy zkroucených drátů

Pájení je spojování kovů pomocí nízkotající se kovové taveniny. Tento kov s nízkou teplotou tání se nazývá pájka. Pro pájení je nutné ohřát kovy, které jsou spojeny v místě spojování, s bodem tání pájky. Pouze za těchto podmínek může tavenina pájky vyplnit mezery mezi kovy a proniknout do jejich objemu. Existuje tedy poměrně silné spojení kovů, mechanických i elektrických.

V procesu pájení je nejoblíbenější slitina cínu s olovem, ve kterém obsah cínu se může pohybovat od 20 do 90%. Nejlepším výsledkem jsou pájky typu POS-40 nebo POS-60 (čísla udávají procento obsahu cínu). Tyto pájky začínají tát při teplotách 230 a 180 ° C. V některých případech se používá pájka cínu a olova s ​​přídavkem bizmutu (POSV-33), který se při zahřátí na 130 ° C roztaví.

Pájecí obvod

Schéma páječky.

Pro pájení hliníkových drátů je třeba použít speciální slitiny na bázi hliníku, které mají výrazně vyšší teplotu tání. Pájky na bázi cínu se prodávají ve formě prutů nebo drátů o velikosti 0,5 až 2 mm. V případě pájecích drátů malého průřezu nebo částí se dává přednost drátěné pájce, protože je s ní snadnější pracovat.

Ve většině případů není možné pájení bez čištění kovového povrchu z oxidového filmu. Pro jeho zničení pomocí speciální látky - toku. Rosina se používá jako tavidlo pro pájení měděných výrobků nebo výrobků z měděných slitin. Při zahřátí na místě pájecího toku chrání kov před vlivem atmosféry. V pájecích drátích je obvykle kokosová pryskyřice začleněna do drátu. Zkušené pájky urychlují pájení bez tavidla a pro čištění kovového povrchu používají kyselinu na pájení. Pro usnadnění je tok používán v různých formách. Tavidlo může být například roztok kalafuny v alkoholu. V obzvláště kritických případech se používá zednina značky LTI-120.

Zpět do obsahu

Pájení různých kovových výrobků

Postup při pájení měděných trubek

Postup při pájení měděných trubek.

Měděné výrobky nebo díly z měděné slitiny obvykle nespouštějí problémy s pájením. Mohou být snadno pájeny pomocí pájky na bázi cínu a pryskyřice. Stříbrné a postříbřené výrobky mohou být připájeny stejným způsobem jako měď, avšak za účelem zlepšení spolehlivosti spojení se doporučuje použít speciální pájku cínu a olova se stříbrnou přísadou.

Ocelové výrobky a kovy potažené zinkem jsou velmi tvrdě pájeny kalafinou. Tato poloha koriguje spájkovací kyselinu, která ničí oxidový film. Slitiny pro topná zařízení (včetně nichrmu) lze pájit pouze pomocí speciálních tavidel. Mezi tradiční léky, běžný aspirin může být účinný při použití namísto zvláštního toku. Výrobky z hliníku, slitiny na bázi hliníku a nerezové oceli nemohou být připájeny pomocí kalafuny. Pro jejich pájení používejte specifické prostředky (účinné použití koncentrované kyseliny fosforečné) a speciální slitiny jako pájky.

Zpět do obsahu

Vlastnosti volby páječky

Pájecí fólie

Pájecí fólie.

Pro spárování potřebujete hlavní nástroj - páječku. Každá páječka obsahuje tělo s rukojetí; topný prvek (nejčastěji používaná konvenční spirála); měděné žíly a vodiče pro připojení k elektrické síti. Ohřívací prvek je uzavřen skříní a uvnitř je umístěn a upevněn měděný bodák. Poskytuje ohřev celého bodnutí při napájení. Sting má válcovou část, která je upevněna uvnitř ohřívače, a pracovní část (špička bodnutí).

Tvar pracovního dílu hrotu může být ve formě lopatky, jakož i kuželovité nebo jehlovité formy. Obvykle nastavte bodnutí ve formě lopatky se sklonem 45 ° na jednu stranu nebo se dvěma stranami. Pracovní část hrotu může být rovná nebo ohnutá dolů, v závislosti na místě pájení.

Kapilární spájkovací schéma mědi

Schéma kapilárního pájení mědi.

Páječka je vybrána především díky výkonu. Přirozeně platí, že čím vyšší je výkon topného prvku, tím vyšší je teplota zahřívání pájecí části a tím vyšší je objem ohřívaného materiálu. Pájecí žehličky pro domácí potřeby jsou k dispozici od 20 do 125 wattů. Za normálních podmínek pro opravu domácích spotřebičů je použití pájecích žehliček o hodnotě 25 nebo 40 W považováno za optimální. Takové páječky se doporučují pro začátečníky.

Sting téměř všech pájecích žehliček je vyroben z mědi, který je spojen s jeho vysokou tepelnou vodivostí. Průměr špičky má výrazný vliv na parametry pájení. Existují převážně dva typy sting: obvyklý průměr 4-5 mm a malý - 2-3 mm. Samozřejmě, při pájení malých elektrických obvodů doporučujeme použít páječku s malým výkonem s malým měděným hrotem.

Zpět do obsahu

Přípravné práce

Pájecí pájecí hrot

Pájecí špička.

Chcete-li správně používat páječku, musíte se připravit na pájení. Nejprve musíte připravit své pracoviště. Práce s páječkou znamená vysokou teplotu a elektrické napětí. Zásuvka pro zapínání páječky by proto měla být umístěna v dosahu ruky pro rychlé odpojení, je-li to nutné. Samotná páječka musí být umístěna na vhodném stojanu, který umožňuje rychlou montáž a demontáž páječky. Nesmí se však dotýkat vyhřívaného stolu nebo jiných předmětů.

Takový stojan pro páječka různých tvarů se prodává v hotové podobě. Můžete to udělat sami. Samostatně stojící podstavec má textilní základnu, ve které jsou upevněny dvě stojany z ocelových drátů nebo tyče o průměru 4-5 mm. Takový stojan má vzhled ve tvaru písmene M a je upevněn oběma nohama na základně. Páječka je instalována současně ve středovém vybrání obou stojanů, obvykle v horizontální poloze.

Pro usnadnění by měly být k dispozici malé cisterny pro pájení a kalafinu. Je lepší, jestli to budou malé kovové sklenice malé velikosti, ale s dostatečným průměrem. Kapacity by měly být fixovány tak, aby se během procesu pájení nepohnuli.

Pájecí hrot před zahájením práce vyžaduje přípravu. Nejprve je třeba zkontrolovat povrch pracovní plochy. Pokud jsou po předchozím použití na povrchu stingu viditelné chyby, je nutné odstranit všechny vady povrchu (uzlíky, zářezy atd.) Podle souboru. Pokud hrot stingeru ztratil svůj tvar, měli byste jej zaostřit se souborem a obnovit 45 ° úkos.

Schéma spárování trubek

Schéma spárování trubek.

Je velmi důležité zakrýt hrot stinger s pájkou (cínu). Vyrábí se následujícím způsobem. Pájecí žehlička se zahřeje na teplotu tání pájky. Špička páječky je umístěna na jedné straně do kalafuny a pak do pájky. Bez vypnutí páječky odstraňte přebytečnou pájku hadříkem. Je dokonce lepší třepat stinger s roztavenou pájkou na plochém dřevěném povrchu, dokud pájka rovnoměrně nepokryje povrch špičky špičky. Podobné cínování provádí druhá strana bodnutí. Pokud je zkosení na pracovní ploše bodnutí provedeno pouze v jednom směru, stačí jen klamnout pouze zkosenou oblast bodnutí.

Kromě toho je vhodné připravit pájené kovy, zejména pokud mají slušnou velikost. Doporučujeme oblast spájkování kovů zpracovávat smirkovou látkou nebo pilníkem.

Pokud je kov kontaminován, zejména tuky a oleje, měl by být jeho povrch vyčištěn rozpouštědlem.

Ocelové části by měly být ošetřeny kyselinou pro pájení.

Zpět do obsahu

Páječka

Regulátory teploty pro špičku pájecího železa

Schémata regulace teploty pájecího hrotu.

Pájecí proces je poměrně jednoduchý, ale pro něj platí několik podmínek. Páječka s konzervovaným hrotem je zasunuta do zásuvky. Spárování může začít pouze tehdy, když se špička hrotu zahřeje. Během 5 minut se zahřívá běžná domácí páječka. Hlavní podmínkou, která určuje, kdy může být použita páječka, je skutečnost, že dostatečně zahřátá pěna vede k varu kalafuny a získání homogenní taveniny pájky.

Toto topení odpovídá teplotě 240-280 ° C, což je norma. Nízké teplo špičky vede pouze k změkčení toku a snadnému tavení cínu. Pájka má v tomto případě vzhled a nesmí být použita k pájení. Přehřátí páječky způsobuje syčení a stříkání toku a tavná spára nemá plasticitu. V takovém případě musíte vypnout páječku a nechat jej ochladit. Pouze po ochlazení pájky můžete zkusit znovu pájení.

Pájení vodivých desek plošných spojů

Pájení vodivých desek plošných spojů.

Aby bylo spojení kovů po pájení špičkové kvality a spolehlivosti, je třeba nejprve konzervovat. Vyhřívaný bodec je nejprve ponořen do kalafuny a s jeho pomocí je kov čištěn. Pak se pájka přenese na taveninu pájky na povrch kovu a otírá se v rovnoměrné vrstvě. Tinktura konce drátu se provádí pájením, když je drát ponořen do kalafuny.

Při pájení pocínovaných částí obvykle nepůsobí kalafuna. Konzoly jsou navzájem těsně spojeny. Správně zahřátá páječka se přivede do oblasti dotyku částí a špička hrotu zahřeje pájecí zónu. Pájka, která se nachází na povrchu dílů, se roztaví, kovy jsou spojeny. Pájecí žehlička je vyjmuta a instalována na stojanu a upnutí dílů vždy pokračuje, dokud tavenina neztuhne. Tato expozice je obvykle 3-4 sekundy. Pokud není dostatečná pájka ve vrstvě na povrchu kovu, pak se nová kapka taveniny přenese bodnutím.

Zpět do obsahu

Správné pájení drátů

Před spájkováním vodičů je třeba jejich konce zkroucit. Spárová tavenina se nanáší tak, aby proudila do mezer mezi dráty. Když není možné zkroucit konce vodičů, spárování se provádí překryvem, tj. jeden konec překrývá druhý. Pájecí kabelové pájení není provedeno kvůli nespolehlivosti. V případě, že je třeba spárovat konec jednoho drátu uprostřed druhého, doporučuje se uzavřít konec prvního kolem druhého nebo alespoň pokrýt ohnutím.

Zpět do obsahu

Nutný nástroj

Aby bylo možné použít páječku, je třeba připravit i nějaký nástroj, a to:

  • kleště;
  • pinzety;
  • boční řezačky;
  • střihače;
  • nůž;
  • nůžky;
  • střapce;
  • soubor;
  • soubor;
  • brusný papír;
  • tester

Samozřejmě je třeba připravit páječku s výkonem 25 nebo 40 W.

Téměř každý člověk potřebuje pájení. Otázka, jak používat páječku správně, není problém. Malý cvičení, vysoce kvalitní páječka a dobrá pájka umožňují rychle zvládnout tuto jednoduchou záležitost.

Přidat komentář