Jak používat páječku z nerezové oceli

To je obecně věřil, že pájení nerezové oceli je velmi obtížné. Ve skutečnosti se však tento materiál hodí k pájení, pokud je správně zvolena pájka pro nerezovou ocel. Některé užitečné tipy také zjednodušují práci. Slitiny, nazvané nerezové železo, se snadno vzájemně spájou, jsou dobře spojeny s jinými kovy, například s mědí a prakticky libovolnými, s výjimkou slitin na bázi hliníku nebo hořčíku.

Nerezové trubky

Nehrdzavející ocel se dobře hodí k pájení, pokud je správně vybrána pájka pro nerezovou ocel.

Pevnostní a protikorozní vlastnosti umožňují použití nerezavějících ocelí v každodenním životě a průmysl je velmi aktivní. Výrobky jsou přítomny v kuchyních každého bytu stejným způsobem jako v chemických a jiných obchodech v továrnách. Tento materiál je stejně nepostradatelný jako sklo a syntetické materiály.

Práce s nerezovou ocelí: příprava materiálů

Nerezová ocel je slitina železa, která s častým kontaktem s vodou je odolná proti korozi. Zpracování nerezové oceli nevyvolává problémy, pokud máte správnou sadu materiálů. Nástroje pro toto vyžadují následující:

  • elektrická páječka;
  • plynový hořák;
  • tok;
  • pájka;
  • kovový kartáč;
  • rozpouštědlo;
  • mýdlo;
  • hadřík, hadry;
  • pracovní rukavice.
Zpět do obsahu

Výběr materiálů a nástrojů

Nástroje pro pájení nerezové oceli

Nástroje pro pájení nerezové oceli: elektrická páječka, plynový hořák, tavidlo, pájka, kovový kartáč, rozpouštědlo.

Elektrická páječka musí mít výkon nejméně 60 W, optimální hodnota je 100 W, protože nízká spotřeba neohřívá část na požadovanou teplotu. Pokud potřebujete pájku na velké části, používá se pájka mnohem účinněji. Je výhodnější a rychlejší pracovat s páječkou, jejíž bodení je nespálené, je odolnější. Technické vlastnosti páječky jsou omezeny různými okolnostmi. Pouze měkké a nízkotavitelné pájky mohou tento nástroj zahřát. Podrobnosti, jejichž chladič je velmi velký, je také problematické spájet je. Teplota pájecího hrotu je zvolena v závislosti na pájce, takže může být roztavena. Příliš mnoho energie v domácnosti není vyžadováno, protože způsobí pouze překročení energie a při pájení malých dílů může dojít k jejich přehřátí.

Doporučuje se zakoupit takovou páječku, která má proměnlivou úroveň ohřevu. Takový nástroj bude trvat déle a ušetří energii. Páječka, která má nepřetržité vytápění a neustále pracuje na maximálním výkonu, selže mnohem rychleji. Jeho bodnutí se po dlouhou dobu rozpadá a pod vysokým tlakem se zhroutí. Není možné tavení mosazi běžnou páječkou, pro tento kov je nutné používat plynový hořák. Jeho použití velmi komplikuje pájení, i když používáte kompaktní typ plynové kazety.

Výběr pájky, nejčastěji pánové preferují olověné a cínové slitiny.

Postup při pájení nerezové oceli

Pořadí při pájení nerezové oceli.

K dispozici je pájka, do které se přidává kadmium. Kategorie nízkého bodu tání zahrnují pájky na bázi zinku, ale nemohou být používány s uhlíkem a nízkou legovanou ocelí, protože jejich vzájemná přilnavost je slabá a křehká. U nerezavějící oceli se nejlépe hodí pájka z čistého cínu a pouze pokud je uzavřené místo v kontaktu s potravinami, lze použít pouze páječku tohoto typu.

Při pájení v suché atmosféře nebo v peci lze použít spoje typu stříbro-mangan, chrom-nikl nebo čistá měď. Kov, například měď, se nejčastěji nedostává na povrch, takže mosaz slouží k pájení mědi do nerezové oceli. Pokud dojde k pájení za korozních podmínek, můžete pájit stříbrnými tinoly s malým množstvím niklu.

Kromě pájky je také potřeba tavidlo, obvyklá kalafuna není vhodná pro pájení oceli. Tento materiál je vhodný pro pájení mědi, ale pro použití v nerezové oceli musí být aktivní tavivo. Takovéto tavidla, jako je pájení nebo kyselina fosforečná, po aplikaci okamžitě vyžadují zahájení práce. Když při nanášení na místo pájení neredukované kyseliny ortofosforečné projde hodně času, na povrchu vytváří fosfátový film, který brání pájení.

Velmi často borax působí jako tok, který se nanáší práškem nebo pastou na šev. Jakmile se roztaví, zbytek materiálu se zahřeje na zarudnutí a po dosažení 850 ° C se pájka zavede do švu.

Zpět do obsahu

Jak spárovat nerezovou ocel

Technické parametry pájení z nerezavějící oceli

Technické parametry pájecích nerezových trubek.

Části, které vyžadují pájení, vyžadují před prací dobré čištění, a to nejen z kontaminace, ale také z oxidů. K tomu lze použít kovový kartáč, brusný papír a brusné kotouče. Po dokončení tohoto procesu musí být povrch odmaštěn acetonem nebo jiným rozpouštědlem. Pokud se nepoužíváte kombinovaná pájka, ve které je tuk již obsažen, použije se tok na místech použití pájky. Spárování nerezové oceli bez toku je obtížné, někdy vyžaduje opětovné použití. To je způsobeno skutečností, že kov pokrývá tenkou vrstvu oxidu, což je důvod, proč se pájka nerozšíří po povrchu, ale po něm se valí a shromažďuje se v kuličkách. Tím je velmi obtížné cínování.

V případech, kdy to umožňuje konstrukci pájených výrobků, je vhodnější je nejdříve spájet na klouby odděleně, poté je opět kombinovat a ohřát na teplotu tavení. Tato metoda dává velmi silné spojení, i když poprvé nepracuje celý povrch součástí. Na těch místech, která byla ponechána odkrytá, byla znovu použita pájka, opět ji ohřívána páječkou nebo hořákem a opakujte postup, dokud povrch nemá rovnoměrnou vrstvu pájky.

Postup při spárování nerezových trubek

Postup při spárování nerezových trubek.

Při opravách automobilových karoserií, kde se používají zejména pájecí a železné desky, jsou spojeny nejen předběžným cínováním. Během těchto prací pomáhá pájka, která již obsahuje tok. Tato pájka pokrývá jednu z kontaktních oblastí, která mají být připájena, poté obě části upevní do svorek a rovnoměrně ohřívá oblast svařování na obou stranách.

Při práci se spájkovacími materiály, které obsahují mosaz, je vrták použit jako tok. Pro mletí mosazi je nutné dosáhnout teploty 1000 ° C, takže díly je třeba ohřívat více a déle.

Zpět do obsahu

Práce s plynovým hořákem

Části jsou ohřívány pomocí pájené železné špičky nebo plynového hořáku. Při práci s hořákem je nutné zajistit, aby v plameni nebylo příliš mnoho kyslíku, protože to způsobuje oxidaci kovu. To je dáno barvou plamene (musí být modré), pokud je plamen slabý a barva je bledá, znamená to přebytek kyslíku. Pro zahřívání připojení se horák pohybuje hladce.

Schéma spárování nerezových trubek pomocí plynového hořáku

Schéma spárování nerezových trubek pomocí plynového hořáku.

Dotkněte se kovu s pájkou pravidelně, zkontrolujte, zda nebyla dosažena požadovaná teplota. Ohřívání může být považováno za dostatečné, pokud se pájka nehoří z ohně hořáku, ale z dotyku s kovem.

Poté se pájka okamžitě zapadne do oblasti, kde by měl být spoj, zatímco díly se dále zahřívají, aby se pájka postupně roztavila a postupně vyplnila celý kloub sama. Pokud na nějakém místě není dostatek kapalné pájky, zahřívá se více než ostatní a pájka se do ní vháná. Jedním z příznaků pevného pájení je únik přebytečné pájky ze spár.

Zpět do obsahu

Chyby v procesu pájení

Pokud při přípravě, výběru materiálu nebo v práci došlo k chybě, pájka se nesmí rozptýlit na kov a nespojit díly. Stává se, že části před zahájením práce nebyly dostatečně vyčištěny nebo se špatně zahřály. Často se to děje s velkými částmi. Pájecí hrot by měl být po každém zasedání vyčištěn, ale aby byla zachována možnost filigránské práce, musí být pravidelně vylepšována.

Schéma pájení z nerezové oceli

Schéma spárování tvrdé nerezové oceli.

Abyste získali dobré spojení, neměli byste pájit nerezovou ocel čistým olovem nebo zvolit kalafunu a ne borax nebo kyselinu pájku. Pokud je cínová pájka, je s ní obtížné pracovat z důvodu nedostatečné konzistence. Pokud se cín nerozepne více než na stav měkké hlíny, je pravděpodobnější, že neudrží švy, neustále se rozpadá a lámá. Správný stav cínu pro pájení je, když se podobá kapalině.

Existují slitiny s přidáním niklu, které po zahřátí na 500-700 ° C začnou vyzařovat karbidy a aby se snížila doba jejich uvolňování, měla by se pájení provádět co nejrychleji.

Karbidy, které vyčnívají, významně snižují odolnost korozivzdorné oceli proti korozi. Aby se vyloučil vliv jejich výběru, je třeba na konci práce dodatečné tepelné zpracování.

Dobrá pájka, která je kladena kvalitativně, může být poškrábaná, ale není oddělena od místa pájecí nerezové oceli. Aby nedošlo ke zkažení, musí být výrobek po spájení ponechán vychladnout, aniž by jej v tuto chvíli rušil. Když je šev studený, je vyčištěn z pájky a toku zbývajícího na okrajích švu, je žádoucí jej umýt mýdlem a vodou.

Doporučení, jak a co spárovat nerezovou ocel, jak zvolit tok a pájku pro nerezovou ocel. Hlavní metody přípravy materiálu pro práci. Pájecí páječka z nerezové oceli a plynový hořák.

Přidat komentář