Jak pájit měď

Před pájením mědi je třeba vzít v úvahu, že patří k kovům, které lze snadno spájet. To je způsobeno tím, že povrch mědi lze snadno vyčistit bez použití agresivních látek. Měď je slabě korozivní kov. Mnoho slitin s nízkou teplotou tání a kovů, například mosaz, má dobrou adhezi s mědí. Když se měď ohřívá na vzduchu při pájení, složité toky kyslíku nereagují s kyslíkem a nejsou zapotřebí k pájení.

Schéma argonového obloukového svařování mědi.

Například měděné vodní trubky mají mnohem větší flexibilitu než ocelové trubky, jsou odolné a odolné vůči chemickým prvkům, ale mají vyšší náklady. Systémy vodovodu a vytápění z mědi mají stejnou životnost jako celá konstrukce a mohou být zděné nebo pokryté betonem a pokryty různými stěnovými panely. Požadavek na monolitické umístění měděných komunikačních trubek je použití těsnicích materiálů, jako jsou vlny nebo izolace na bázi PVC. Zabraňují mechanickým vlivům různých typů při změně klimatického režimu v zimě av létě.

Nástroje a materiály pro pájení mědi

• řezačka trubek;
• fasksomilator;
• expandér trubek;
• kovová vlna;
• viceprezident;
• kleště;
• pinzety;
• páječka;
• pájka;
• tok;
• borax;
• pájecí olej;
• plynový hořák.

Schéma elektrického svařovacího zařízení.

Pro odříznutí potrubí je potřeba řezačka trubek. Princip fungování trubek je stejný, i když existuje mnoho modelů v prodeji. Trubka pro jeho ořezání je upnutá mezi válci a čepelí, pak se řezačka trubek otáčí a utahuje spodní šroub pro třetí zatáčku. Chcete-li získat hladký okraj, trubka je udržována přísně kolmá na nástroj. Trubka je obvykle řezána v 5-6 otáčkách. Je možné provádět nízkoteplotní pájení mědi plynovým hořákem, protože jeho teplota nepřesahuje 450 °. Ne všechny typy hořáků dostupné na trhu jsou vhodné pro pájení.

Než si vyberete hořák pro spárování mědi, je třeba věnovat pozornost pokynů, jelikož tyto hořáky, jejichž použití začíná zapalováním žárovek, nejsou pro tyto účely vhodné. Jak spojí měď? Musíte to udělat pomocí páječky nebo hořáku s úzkým plamenem. Takový hořák zahřívá trubku za pár vteřin a plynová kazeta bude dostatečně dlouhá na ekonomické využití. Při výběru hořáku je třeba se podívat na složení plynu ve válci. Zpravidla jde o směs propanu a butanu, ale čím vyšší je obsah butanu, tím vyšší je teplota plamene.

Kovová vlna se používá k čištění mědi před prací s hořákem a páječkou. Pevně ​​stlačuje konec potrubí nebo drátu a provádí s pomocí několika otáčivých pohybů. Pro drát stačí, a potrubí by mělo být také vyčištěno zevnitř. Úzké trubky (armatury) je možné vyčistit speciálními kartáčovými kartami určenými k tomuto účelu, zatímco použití brusného papíru, zejména velkých frakcí a zejména souboru, je přísně zakázáno. Měď je měkký kov a při použití smirkového papíru zůstanou smirkové součásti na povrchu, což zabrání adhezi a dobrému spojení.

Schéma bodového svařování mědi.

Páječka lze zakoupit ve svitku pro snadné použití ve svitcích. Jedná se o plechový drát, jehož průměr je asi 3 mm. Doporučuje se věnovat pozornost nepřítomnosti olova v pájce, které by mělo být označeno speciálním nápisem na cívce. Důležitým prvkem pro pájení je tavidlo, které před pájením osušuje základní kov (v tomto případě měď) a proniká do všech kapilár. Flux se rozkládá na povrchu pod působením kapilárních sil. Před správným pájením musí být povrch zcela čistý a bez oxidů. Švýsení bude silné, pouze pokud jsou součástky chráněny před kyslíkem přítomným ve vzduchu. Použití tavidla zvyšuje přilnavost pájecí hmoty na základě mechanického čištění povrchů.

Při použití toku nehraje velkou roli, ať už je určena pro pájení s olovem nebo bez olova, tyto odrůdy jsou zaměnitelné. Tavidla pro pájení nerezové oceli nejsou vhodná pro použití s ​​mědí. Rovněž lze použít běžnou pryskyřici, ale problémy s její aplikací jsou možné.

Pravidla pro pájení mědi

Pokud je třeba pájit měděný výrobek nebo výrobek obsahující měděné komponenty, není možné jednoznačně odpovědět, jak a jak to nejlépe dosáhnout. Volba metody a nástrojů závisí na mnoha faktorech, jako je velikost a hmotnost součástí a jejich složení. Musí se vzít v úvahu i zatížení, na které musí být již svařované výrobky podrobeny. Existuje několik způsobů pájení a je lepší je znát všechny, aby se v případě potřeby vybral ten nejvhodnější.

Pájení velkých částí

Schéma kapilárního pájení mědi.

Pokud potřebujete pájit masivní nebo velké části, které nelze ohřát na požadovanou teplotu pomocí páječky, použijte hořák a měděnou pájku. Tokem v tomto případě je borax. Pevnost pájky měď-fosfor je vyšší než u standardního cínu.

Na mechanicky vyčištěné potrubí nebo drát se aplikuje tenká vrstva tavidla. Poté je na trubku namontována armatura, která je také mechanicky vyčištěna. Pomocí plynového hořáku se kloub zahřeje, dokud měď potažená barvou toku nezmění. Tavidlo by mělo být stříbro, po kterém můžete vytvořit pájku. Pájka se okamžitě roztaví a proniká do mezery mezi trubkou a armaturou. Když začnou pájecí pájky zůstat na povrchu trubek, je pájka odstraněna.

Nepřehřívejte potrubí, protože to neprodukuje větší kapilární efekt. Naopak, měď, zahřátá na temnotu, je méně vhodná pro pájení. Pokud se kov začal zbarvovat černě, mělo by se zastavit ohřev.

Pájecí drát nebo drát

Pro spárování tenkých měděných drátů byste neměli používat pájku na bázi chloridu zinečnatého, protože zničí měď. Pokud není k dispozici žádný tok, můžete tabletu aspirinu rozpustit v 10-20 ml vody.

Schéma svařování mědi v inertních plynech.

Měděné dráty nebo drátěné části různých průřezů lze snadno ohřát na požadovanou teplotu pomocí páječky. Teplotní režim by měl být režim, při kterém se pájka roztaví, cín nebo olovo-cín, a je také vyráběn pájením. Tavidla by měly obsahovat kalafinu nebo být vyrobeny na jejím základě, může být použita pájka nebo samotná kalafuna.

Povrch drátu je vyčištěn z nečistot a oxidového filmu, po kterém části procházejí. Tento proces zahrnuje aplikaci tenké vrstvy tavidla nebo kalafunové pryskyřice na zahřátou měď a pak pájku, která se rozděluje na povrchu co nejrovnoměrněji pomocí páječky. Části, které je třeba připojit, jsou připojeny a znovu ohřívány pomocí páječky, dokud se ztuhlé pájky znovu neroztaví. Když k tomu dojde, páječka se vyjme a připojení se ochladí.

Podrobnosti lze upnout do svěráku tak, aby vzdálenost mezi nimi byla 1-2 mm. Části způsobují tok a ohřívají je. K rozestupu mezi vyhřívanými částmi přichází pájka, která roztaví a vyplňuje mezeru. Teplota tání pájecí pájecí páskou by měla být nižší než teplota tání mědi, takže díly nejsou deformovány. Část se ochlazuje, pak se promyje vodou a rafinuje, je-li to nutné, papírem smirky do hladkosti a rovnoměrnosti.

Pájecí nádobí nebo těsnící otvory v mědi

Při spárování používejte čistý cín, jehož teplota tání je vyšší než teplota pájení cínu nebo obsah olova. Někdy pro pájení velkých částí se používá kladivo, pájecí žehličky, které se zahřívají na otevřeném plameni hořáku nebo hořáku. V budoucnu se vše děje podle standardního schématu: odizolování, tavění a cínování, spojování dílů a ohřev s páječkou. Pro tuto páječku je vhodná spájka z čistého cínu.

Uvnitř kování se zpravidla nachází okraj, který zabraňuje tomu, aby byl vytlačován potrubím. Může být odstraněna hrubým pilníkem, pokud je nutné namontovat armaturu na trubku za poskytnutou a tak, aby se utěsnil nepotřebný otvor.

Zatímco se pájka ochladí, neměli byste vyhodit do směsi nebo dokonce poskytnout minimální fyzickou námahu.

Bezpečnostní pokyny pro pájení mědi

Je třeba mít na paměti, že tepelná vodivost mědi je velmi vysoká, proto se nedoporučuje pájení dílů, jejich držení ve vašich rukou bez ochrany, s největší pravděpodobností skončí v popáleninách. Položky kratší než 30 cm jsou drženy výhradně kleštěmi nebo ochrannými rukavicemi. Pokud během procesu pájení na exponované části těla klesne tok, je nutné jej okamžitě vypláchnout mýdlem a vodou, protože kromě tepelného může být provedeno chemické spálení.

Při každé práci s otevřeným ohněm a červeným horkým kovem, stejně jako tok, který obsahuje kyselinu, je nežádoucí syntetický oděv, protože se taková tkanina vznítí a tání mnohem rychleji než ostatní. Ujistěte se, že během provozu je vzduch, kouř ze spáleného toku je škodlivý.

Pokud v žádném případě neexistují žádné schopnosti pájení, doporučuje se, abyste před vykonáním zodpovědné práce procvičovali zbytky trubek nebo drátů. V této práci je málo potíží a 2-3x, zpravidla stačí naučit se všechny základní techniky. Je-li instalován instalační systém, doporučujeme jej předem namontovat na podlahu před instalací všeho na jeho místo. Po montáži a pájení by měl být systém důkladně opláchnut horkou čistou vodou, aby se odstranily části toku a pájky zevnitř potrubí.