Jak lze tvrdé pájení provádět s vysokou kvalitou?

Mosaz je v každodenním životě rozšířen a otázka, jak spárovat mosaz, je pro některé důležitá. Oprava mnoha domácích zařízení závisí na způsobu pájení kovu. Tento proces je značně odlišný od kombinace jiných kovů. Má řadu zvláštních vlastností a způsobuje určité potíže. Pokud však splníte určité podmínky, bude dávka na rameni pro každou osobu.

Mosaz je široce používán v každodenním životě, a když se mosazné výrobky rozpadají, vzniká otázka, jak ho spájet.

Vlastnosti spájkování měděných slitin

V každodenním životě se často používají různé části, které používají mosaz a bronz. Tyto slitiny mědi jsou naopak velmi podobné, ale mají odlišné složení a vlastní vlastnosti. Mosaz je slitina mědi a zinku s přídavkem cínu, hliníku a dalších kovů. Bronz je slitina mědi s cínem, hliníkem, olovem a dalšími látkami. Mosaz, ve kterém se přidává cín, se blíží k složení bronzu, nicméně je založen na zinku.

Materiály a nástroje pro tvrdé pájení mosazných výrobků.

Mosazné pájení má své vlastní charakteristické problémy. Zinek se aktivně odpařuje teplem ze slitiny a tvoří hustý film z oxidu zinečnatého a mědi. Film z oxidu zinečnatého je velmi obtížně zničen a jeho tvorba, jestliže obsah zinku v mosazi je více než 15%, nastává poměrně rychle. Rosin, dokonce i v kombinaci s alkoholem, se nemůže vyrovnat s takovým filmem, který vyžaduje použití speciálních toků.

Pokud se používá pájka z cínu a olova při spájkování mosazi, má spár malou mechanickou pevnost. Místo pájení mosazi s pájenou cínem má tedy pevnost 1,6krát menší než měď. To je způsobeno výskytem pórů v pájecím pásu v důsledku odpařování zinku.

Způsob spárování bronzu závisí na jeho složení. Cínové a niklové bronzy lze snadno pájit pomocí pájky z cínu a olova. Při spárování hliníkových a berylliových bronzů se objevují obtížně rozpustné filmy, které vyžadují použití speciálních pájky a tavidla.

Tavidla pro pájení kovů

Pro spájení mosazi potřebujete vrták - speciální tavidlo.

Tavidla jsou určena k odstranění fólie z povrchu pájených kovů a proti tvorbě nových filmů v oblasti pájení. Pokud je kalafuna docela dost pro sloučeninu mědi, pak pro mosaz potřebuje další, mnohem agresivnější tok. Složení tavidla pro různé mosazné potřeby se liší, což je způsobeno zavedením složení mosazi některých kovů. U běžných mosazných typů LS59 a L63 je dostatečné použití chloridu zinečnatého s malým obsahem kyseliny borité. Při pájení s přísadami olova a křemíku se doporučuje například mosazný typ LKS80, tok založený na kombinaci draslíku s fluorem a borem nebo na bázi boraxu.

Doma můžete vytvořit následující tok, který je vhodný pro většinu mosazi. Je nutné připravit 20 g boraxu v prášku a 20 g kyseliny borité v prášku. Suché prášky dobře promíchejte a nalijte 200 ml vody. Směs se pak vaří a ochladí.

Z hotových kompozic jako tavidla pro mosaz doporučujeme: domácí - tavidlo "Bura"; toky PW-209 a PW-209X. Z importovaných toků je třeba poznamenat, že se vyrábějí v Německu: tavící pasta Chemet FLISIL-NS-Pulver a Chemet FLISIL-NS-Paste.

Bronzové pájení je možné provádět pod proudem chloridových solí (například zinku) přidáním kyseliny chlorovodíkové. Pokud se pájení provádí při vysokých teplotách, je lepší použít kyselinu boritou v kombinaci s chlorany a fluoridy. Pro připojení hliníkových a manganových bronzů je nutné použít aktivní tavidla z kyseliny fosforečné nebo fluorovodíkové. Z dostatečně dostupných prostředků se běžně používá kyselina ortofosforečná.

Mosazná pájka

Pájka mosazi by měla být měď-fosfor. pájka

Pájka je kov, který je v roztaveném stavu zapuštěn do pájených kovů a po ochlazení je spojuje. Proto musí mít teplotu tání hodně pod bodem tavení mosazi a současně má dobrou adhezi s tím, že je ve formě taveniny. Obvyklé slitiny cínu s olovem by měly být použity v mosazi pouze při spojování nekritických dílů, kde neexistují žádné požadavky na mechanickou pevnost a vzhled.

Složení použité pájky závisí na druhu mosazi. Pokud je měděná složka převládající v mosazi, můžete použít stříbrné pájky z PSr12 na PSr72, pájky s obsahem mosazi od PMC36 po PMC54 a pájky měď-fosfor. V případě převládajícího obsahu zinku se použije stříbrná pájka, která není nižší než PSr40. Použití sloučenin fosforu vede k výraznému snížení mechanické pevnosti sloučeniny kvůli tvorbě křehkých sloučenin fosfátového zinku. Levnější pájky na bázi mosazného typu PMC lze použít pouze v částech, které necítí vibrace a šok. Při kombinaci s pájkami stříbra a fosforu se mosaz rozpustí poměrně silně, což je třeba vzít v úvahu a zkracuje čas pájení a ohřevu kovů.

Pro opravy a připojení pevných dílů (například radiátorů nebo potrubí) se často používají speciální tvrdé spoje složitého složení. Dobré výsledky ukazují pájecí typ L-CuP6, který má teplotu tání přibližně 730 ° C.

DIY Pájení pájky

Stříbrná pájka je také vhodná pro balení z mosazi.

Chcete-li vyřešit problém tvrdého mosazi, měli byste připravit požadovanou pájku rukama. Stříbrná pájka je nejvhodnější pro všechny druhy mosazi; a měl by být vařený. Tavení kovů by se mělo provádět v kelímku, který vydrží významné tepelné účinky. Nejjednodušší je takový kelímek z kontaktních uhelných prvků pro trolejbusy. Vypálené předměty jsou snadno dostupné a mohou se hodit pro kelímku. V takovém grafitovém prvku je vytvořen výřez asi 2x2 cm a do výřezu je vyvrtán zářez o šířce asi 5 mm (usnadňuje odstranění pájky).

Stříbro a měď jsou potřebné pro pájení v poměru 2: 1. Potřebné množství kovů se změří a spustí se do kelímku. Pomocí plynového hořáku je dosaženo tavení kovů v kelímku. Pro zjednodušení procesu tavení je třeba kovy předem rozdrtit. Tavenina se mísí s ocelovým nebo keramickým (porcelánovým) jádrem. Po ochlazení může být tato slitina použita jako pájka.

Páječka

Páječka pro měkká pájka musí být nejméně 100 W.

Dostatečně vysokou kvalitu spojování metodou nízkoteplotního pájení dosahuje pájením mosazi a mědi nebo pájením s převahou obsahu mědi v nich. V tomto případě stačí použít 100W páječku. Pájecí nebo fosforečná kyselina může být použita jako tavidlo. Před pájením je nutné důkladně ošetřit povrch mosazi, aby se odstranila oxidová vrstva a odmašťovala se povrch. Pájka z cínu a olova, která není nižší než POS60, se používá jako pájka. Spárování se provádí s dobrým ohřevem pomocí páječky z oblasti pájení.

Můžete také spárovat mosaz s páječkou stříbrnými pájkami, které nejsou nižší než PS40. Za tímto účelem se budete muset vyzbrojit silným páječem (0,5-1 kW). Jako tavidlo by se měla používat koncentrovaná kyselina ortofosforečná nebo tok na bázi boraxu. Teplota ohřevu pájecí zóny by neměla být nižší než 500 ° C. Před pájením je třeba věnovat zvláštní pozornost důkladnému zpracování povrchové úpravy. Zpracování by mělo být provedeno bezprostředně před podáním ohřáté páječky s pájkou. Tímto způsobem můžete tavit vady v mosazných masivních produktech (například radiátory).

Spájení hořáku

Schéma svařovací mosazné poloautomatické hořáky.

Chcete-li vyřešit problém s pájecím mosazem jakékoli značky, můžete použít plynový hořák. Proces pájecího procesu je následující. Pájení (ohřívání kovů) se provádí na tepelně odolném materiálu. Nejlepší je použít desku s azbestem. Připojené díly jsou umístěny na azbestové základně a jsou vzájemně kombinovány. Povrch kovů v zóně sloučeniny je důkladně protřepáván vlastním tokem na bázi boraxu.

Stříbrná pájka se řeže ve formě malých štěpků a postříká se na horní část spojených kovů v malých množstvích. Regulovaný plamen plynového hořáku se zavádí do oblasti pájení. Ohřev se provádí postupně.

Zpočátku se provádí lehké zahřátí oblasti tak, aby se pájka spojila s povrchem kovů.

Pak se hlavní vytápění provádí až do zjevení červené na mosaz. V tomto okamžiku by měla pájka vyplňovat mezeru mezi díly a rovnoměrně se rozkládat po povrchu. Teplota v pájecí zóně během této doby dosahuje 700-750 ° C. Hořák se vypne. Po ochlazení byste měli získat spolehlivý švů s barvou, která se liší od mosazi. Křižovatka musí být proplachována, aby se odstranil zbytkový tok.

Nutný nástroj

Pokud se rozhodnete, co pájit, měli byste se také rozhodnout, co vařit. Při pájení mosaz budete potřebovat následující nástroje a příslušenství:

• 100 W a 0,5-1 kW páječka;
• plynový hořák s plynovým válcem;
• kelímku;
• váhy;
• viceprezident;
• nůž;
• nůžky;
• soubor;
• kleště;
• svorka;
• brusný papír;
• střapce;
• štětcem

Mosaz je velmi často používán v různých domácích zařízeních, takže když se zlomí, vzniká otázka, jak spárovat mosaz. Takový poměr je zcela možný, ale vyžaduje splnění určitých podmínek a pravidel.