Vysoce kvalitní domácí ohýbač trubek

Chcete-li vyrobit domácí potrubí ohýbačka je ušetřit peníze během montáže různých potrubí nebo jiných kovových konstrukcí. Samostatně vyráběný ohýbač trubek umožňuje nejen výrazné zrychlení procesu, ale také vytvoření potřebných prvků pro práci.

Ruční ohýbačka trubek pro truhlářské práce

Domácí ohýbač trubek ušetří spoustu času při výrobě různých ohýbaných kovových konstrukcí.

Jednoduché možnosti trubkového ohýbače

Nejjednodušší verze tohoto zařízení může být z několika částí. To bude vyžadovat:

  • betonová deska;
  • vrtačka na beton;
  • kovové kolíky, je lepší mít velké.
Proces práce s trubkou pomocí kolíků

Proces práce s trubkou pomocí kolíků vedených do základny.

První věc na desce by měla mít rozměrový rozměr. Velikost buňky takové mřížky by měla být 4 x 4 cm nebo 5 x 5 cm. Na těch místech, kde se protínají čáry, musíte vyvrtat otvory. Je velmi důležité, aby otvory byly co nejhlubší. Když jsou otvory připraveny, musí řídit kolíky. Pomocí takového kovového zařízení, které připomíná štětec, můžete ohnout trubky, jejichž průměr nepřesahuje 25 mm. Samotný proces zahrnuje umístění trubky mezi kolíky, po kterém je ohnut správným směrem. Pro nastavení poloměru potrubí je umístěn mezi kovovými kolíky.

Druhý jednoduchý ohýbač potrubí může být vyroben pomocí hydraulického zdviháku. Domácí zařízení z konektoru je zařízení založené na určitých součástech:

  1. Hlavní okraje konstrukce jsou uspořádány ve vodorovné poloze paralelní k sobě. Aby se tento uzel stal, mohou být kovové kolíky upevněny ve svislé stěně.
  2. Pohyblivá část zdviháku musí být umístěna mezi vodorovnými žebry. Je velmi důležité, aby byl ohýbač trubek instalován na pevných podkladech. Osa pohybu podkladové tyče musí být nezbytně umístěna přesně uprostřed mezi čepy.
Konstrukce trubkového ohýbače z jack

Konstrukce trubkového ohýbače z jack.

Když je namontován domácí ohýbač trubek, můžete zahájit proces deformace prvku. Chcete-li to provést, měla by být umístěna pod kolíkem a přímo nad konektorem. Ohýbání výrobku se provádí v průběhu zdvihu tyče zdvihátka.

Pomocí domácího zařízení z jack můžete ohýbat potrubí dostatečně velkých rozměrů. To je způsobeno tím, že se používá hydraulická nebo pneumatická sestava, kde je možné vyvinout sílu, která se bude rovnat několika tunám.

Zpět do obsahu

Ohýbače trubek střední složitosti

Pro vytvoření komplexnější konstrukce trubkového ohýbače je nutné použít princip činnosti válcovacího stroje. Chcete-li takovou konstrukci provést samostatně, musíte připravit inventář:

  • svařovací stroj;
  • kanálová lišta;
  • válečky;
  • svorka
Schéma ohýbačky trubek založené na stojanu na stůl

Schéma trubkového ohýbače na bázi kovové konstrukce: 1. Kovový nástroj. 2. Základ (deska). 3. Dřevěný válec. 4. Zastavení zastavení. 5. Páka. 6. Kovový válec. 7. Trubka. 8. Rukojeť.

Před zahájením práce je velmi důležité seznámit se se zásadou fungování takového mechanismu. Deformace se provádí v procesu, jak trubka prochází zónou zvýšeným tlakem. Celý proces probíhá postupně. Úloha pohybu v takovém systému bude prováděna pomocí válečků, které jsou namontovány na kanálu. Úloha deformační jednotky v takové konstrukci je přiřazena třetímu válečku, který je umístěn ve spodní části svorky.

Další je sbírka příslušenství. Jako základ může jednat široký kanál. Můžete také použít dva úzké kanály, které je spojují dohromady. Na horní části připravené základny je namontován kovový díl ve tvaru U.

Při vytváření horní části je velmi důležité okamžitě předvídat otvor, do kterého bude zasunuto upínací pouzdro. Dalším krokem je upevnění válečků, které posunou potrubí. Je velmi důležité, aby byly uspořádány ve stejné výšce od hlavní konstrukce. Samotné válce před instalací musí být vybaveny řetězovými ozubenými koly, které budou fungovat při otáčení ramena pohonu. Rukojeť bude připevněna k čepu, ke které bude připojen třetí válec.

Jaký je princip fungování tohoto zařízení?

Pro tvarování potrubí je nutné položit speciální hřídel.

Při otáčení rukojeti je trubka stlačena třetím válečkem na podávací válečky. Potrubí je tedy přiváděno do deformační zóny. Takové zařízení vám umožní získat určitý rádius. Úhel 90 ° nemůže být proveden.

Zpět do obsahu

Těžká konstrukce trubkového ohýbače

Schéma ručního ohýbače pákových trubek

Schéma ohýbačky ruční páky: 1, 4. Ozubená kola. 2. Sporák. 3. Válečkový hrot. 5. Ráčniční zařízení. 6. Páka. 7. Sektor potoku. 8. Upněte svorku.

Za účelem vytvoření zařízení, které se bude lišit ve vysokém výkonu, je nutné zvážit komplexnější strukturu. Dobrou volbou může být hydraulický ohýbač trubek vybaven elektrickým pohonem. Obecně je návrh samotného zařízení podobný výše uvedené možnosti. Hlavním rozdílem je mechanismus práce. Zde je nutné vybavit konstrukci hydraulickou tyčí. Kromě toho se válce, které krmí, již nebudou pracovat s řetězovým pohonem.

Budou působit prostřednictvím elektrického pohonu, který přenáší točivý moment na hřídele. Tím, že vytvoříte takové zařízení, můžete vyřešit problém s nedostatečným časem k provedení takové práce a významně snížit náklady na práci. Navíc na takovém zařízení můžete okamžitě zpracovat dvě trubky. K tomu je třeba v tělese hřídelů vyrobit speciální pilu, přes kterou bude trubka vedena v daném směru.

Jak je sestavení takového stroje? Aby bylo možné sestavit podobnou konstrukci, je nutno instalovat a upevnit podávací hřídel na rovnoměrném základě. Takový hřídel je z konce vybaven kladkou, která je pomocí řemenového pohonu spojena s rotorem elektromotoru.

Z druhého konce je nutné upevnit hvězdičku, která je určena pro řetězový přenos. Pokud jde o deformující válec, mohou být dva (nad a pod). Umístění třetího videa je však doporučeno níže. Takové uspořádání bude vyžadovat další práci, protože bude nutné vyříznout otvor v základně, kde se stonka později bude pohybovat.

Zpět do obsahu

Ohýbání trubek bez zvláštních zařízení

Chcete-li vytvořit zařízení, se kterým se budete ohýbat, nemůžete používat pomocná zařízení - konektory nebo hřídele. Nejprve musíte připravit šablonu, která bude rovna očekávanému poloměru. Tato šablona je nejlépe vyrobena ze dřeva. Jako alternativu k výměně dřevěné šablony můžete použít kovové kolíky, které se vloží do dřevěné základny. Bez ohledu na to, která verze šablony je zvolena, bude hlavní trubka ohnutá a tvar se bude opakovat.

Aby bylo možné ohýbat kovovou trubku, je nutné do ní vsákat písek a pomocí hořáku ohřát očekávaná místa zákrut. Takové postupy značně usnadňují ohyb. Poté, co je trubka dobře zahřátá, je ohnutá kolem tvaru připravené šablony.

Méně náročnější, ale použitá možnost ohýbání zahrnuje řezání materiálu na místech, kde bude ohyb. Chcete-li to provést, musíte provést výřezy požadované šířky. Takové řezy umožní bez obtíží ohýbat prvek. Po dosažení požadovaného tvaru výrobku musí být všechny řezy svářeny elektrickým svařováním. Výhodou této metody je, že trubice může mít absolutně jakýkoliv tvar.

Přidat komentář