Jak vyrobit ohýbač trubek vlastním rukama

Pro ohýbání trubek se používá dlouhý nástroj, jako je ohýbačka trubek. Obchody nabízejí takové nástroje s velmi odlišnými vzory. To prostě nemusíš nutně koupit - můžete si vyrobit trubku ohýbačku s vlastními rukama.

Profil Bender

Ohýbač trubek se používá pro ohýbání všech druhů trubek v práci i doma.

Ohýbač trubek je nezbytným nástrojem v domácnosti. Možná nebudete vědět o své existenci po dlouhou dobu, ale je to zase zásadní oprava a vzniká potřeba. Je potřeba ohýbat trubku, aby se upevnila instalace nebo vyrobila mříž pod vinicemi. Pokud je stroj potřebný jen někdy a nechcete vynakládat peníze na jeho nákup, pak je čas navrhnout trubku ohýbačku na vlastní pěst.

Základní principy jsou flexibilní

Schéma ohýbání trubek pomocí ohýbačky trubek

Schéma je flexibilní potrubí pomocí ohýbače trubek.

Trubka je kulatý profil s dutinou uvnitř. Jeho pevnostní vlastnosti jsou určeny vlastností materiálu, stejně jako hlavní rozměry - vnější průměr a tloušťka stěny. Hlavním zájmem jsou kovové trubky. Ohýbání je ztíženo přítomností prázdného prostoru uvnitř. Jednoduché ohýbání, jako zalomení, vede k plastické deformaci ve formě zhroucení (zploštění) na ohybu. Výskyt deformace vede k hlavnímu stavu ohýbání - materiál musí být ohnutý v průměru, který nesmí být menší než povolený průměr ohýbání pro daný návrh potrubí.

Minimální ohyb Ø závisí na velikosti trubky. Normalizuje se:

  1. Pro ocel Ø do 35 mm s tloušťkou stěny 2 mm v rozsahu nejméně 5 Ø.
  2. Při tloušťce stěny větší než 2 mm - nejméně 3 trubkové Ø.

Samotný ohyb závisí na jeho účelu. Současně je určena takovými geometrickými parametry jako je průměr ohybu a úhel ohybu. Přirozeně by specifikovaný ohyb Ř specifického potrubí neměl být menší než přípustný.

Zpět do obsahu

Základy návrhu ohýbačky

Tabulka poloměru ohybu trubek

Tabulka poloměrů ohybu trubek.

Základní principy ohýbání kladou následující požadavky na ohýbač trubek: ohýbání by mělo být prováděno striktně podle daného průměru bez deformace materiálu v místě maximálního ohýbání; ohýbání by se mělo provádět pouze v jedné rovině; ohýbání musí být provedeno ručně.

První podmínka je splněna pouze při ohýbání kolem válce o daném průměru. Současně v místě ohýbání by měla být potrubí přitlačena. Dále by měl mít otvor s průměrem rovným průměru potrubí.

Existují tři nejjednodušší způsoby ohýbání kolem válce. První (šablona) je nejjednodušší. Je založen na pevném připevnění jednoho konce ohnutého materiálu a provedení ohybu v důsledku pohybu volného konce. Druhá metoda spočívá v ohýbání tím, že je spouští s dalším válečkem kolem prvního. Třetí metoda (kuše) je založena na ohýbání podélným pohybem válečku, který definuje průměr ohybu ve vztahu k ostatním dvěma stranami, což jsou vodítka.

Zpět do obsahu

Návrh jednoduchého ohýbače trubek

Ruční ohýbačka trubek

Schéma ručního ohýbače trubek.

Jednoduchý ohýbač potrubí může být vyroben rychle, pro provedení naléhavé práce. Šablona je upevněna na jakémkoli plochém povrchu (vodorovný nebo svislý). Pro zjednodušení montáže dílů je vhodné zvolit dřevěný povrch. Šablona je deska nebo sada desek zaoblených na daném průměru ohybu potrubí. Tloušťka šablony je vybrána o 10-15 mm větší než trubky Ø.

Jeden z konců je pevně uchycen ve svěráku. Na začátku kontaktu potrubí se zaoblením šablony na základně je pevně zastavena. Zastávka je vyrobena z dřevěné tyče o tloušťce větší než je průměr trubky. Zastávka je namontována tak, aby vzdálenost mezi šablonou a šablonou odpovídala průměru trubky.

Ohnaný materiál prochází mezery mezi dorazem a šablonou. Volný konec je ručně ohnut kolem křivky šablony na předem stanovený úhel ohybu. Pokud je ohýbaná trubka malá nebo její rozměry znesnadňují manuální ohýbání, pak je do kanálu potrubí vložena přídavná páka ze strany volného konce (kovová tyč, trubka o menším průměru apod.). Prodloužení konce by mělo snížit uplatněnou sílu. Při ohýbání se musíte ujistit, že materiál neklouzá ze šablony.

Zpět do obsahu

Ohýbačka trubek

Schéma ohýbače trubek typu arbalet

Schéma potrubí ohýbačka arbaletnogo typu.

Arbaletový ohýbač trubek obsahuje tři válce, z nichž jeden ohýbá trubku s podélným pohybem a další dva zajišťují fixaci a směr podél okrajů. Celá konstrukce je namontována na rámu (základna). Dva identické válce jsou trvale upevněny na okrajích rámu. Na jejich osách je instalována svorka, která zajišťuje nepevnou fixaci materiálu, který je v kapse ohnut.

Ve středu základny pomocí šroubů jsou na bocích instalovány dva svislé sloupky profilu tvaru U s vnitřními okraji pro vedení vozíku. Centrální válec s tyčí v průměru podél trubice je upevněn ve vozíku, ve tvaru U tvaru kovového pásku. Na horní ploše vozíku je nutné vytvořit škrabku s ráfkem pro kontakt s šroubem řidiče. Vozík s válečkem se vloží do regálů. Průměr válečku odpovídá průměru ohybu materiálu.

Pohyb podél středního válce je nastaven pomocí zdvihátka, kterým je dlouhý závitový šroub, procházející otvorem (s podobným závitem) na spodní straně zdviháku. Podstavec je pevně upevněn na ohýbačkách. Na vrchu šroubu je oboustranná rukojeť, která usnadňuje otáčení. Na spodní straně šroubu spočívá náplast vozíku.

Při ohýbání je materiál veden přes spony bočních válečků. Centrálně dolů k potrubí. Otáčením šroubové rukojeti zdvihátka se centrální válec pohybuje a ohýbá materiál. Boky mají průměr rovný průměru centrálního válečku. Vzdálenost mezi středy bočních válečků se doporučuje v rozmezí 3-5 ° válečku.

Zpět do obsahu

Válečkový ohýbač

Ohýbač schématu s válcováním

Ohýbač schématu s válcováním válečkem.

Samotný ohýbač trubek může být mnohem univerzálnější. Takové konstrukce ohýbačů trubek jsou vytvořeny ve formě kovového rámu, ve kterém jsou umístěna stacionární cívka a páka s pohyblivým válečkem. Rám je tvořen dvěma stojany, které jsou připevněny k základně v poslední fázi výroby zařízení. Na těchto stojanech je pevná osa pevného válečku, která má průměr rovnající se průměru ohybu. Válec má na průměru trubky kapsu. Vzdálenost od základny trubkového ohýbače ke středu je přibližně o 15-20 mm větší než poloměr válce.

Páka je vyrobena ze dvou ocelových pásů o tloušťce asi 3-5 mm a šířce 30-40 mm. V horní části páky tvoří rukojeť. Ve spodní části pásů jsou vytvořeny otvory pro montáž na osu stacionární cívky. Ve vzdálenosti rovnající se průměru pevné cívky jsou otvory v ose valivého válce vyvrtány do sloupků.

Spouštěcí válec je pevně upevněn na své ose a je instalován do vyvrtaných otvorů v pásech. Páka s namontovaným válečkem je umístěna na ose pevné cívky. Poté je osa pevně uchycena v rámech rámu. Upevnění stacionární cívky na její osu by mělo zajistit její nehybnost pod zatížením, takže spojení by mělo být provedeno svařováním.

Délka rukojeti páky by měla být nejméně 25 cm a doporučuje se požadovaná délka celé páky pro usnadnění ohýbání, aby se zajistilo další prodloužení.

Zpět do obsahu

Nutný nástroj

Pokud potřebujete vytvořit ohýbač trubek, měli byste předem připravit nástroje a zařízení:

  • svařovací stroj;
  • elektrická vrtačka;
  • Bulharština;
  • kladiva (kladiva);
  • dláto;
  • frezer;
  • soubor;
  • klíče;
  • pila;
  • kleště;
  • vernier třmen

Vytvořte trubku ohýbačkou s vlastními rukama pod silou mnoha. Je možné, že některé podrobnosti by měly být svěřeny specialistovi, ale většina práce může být provedena sami.

Přidat komentář