Jak se ohýbání plechu provádí ručně

Při výrobě velkého měřítka často vzniká otázka, jak ohýbat plechové nebo kovové prvky, jako jsou trubky. Pro ohýbání trubek o malém průměru často používejte svěrák. Trubky o velkém průměru jsou ohýbány na speciálně navržených strojích. Používají se také v případě, že během výstavby bylo nutné ohýbat plech.

Během výstavby se někdy stává nutností ohýbat plech, například pro výrobu trubek nebo hřeben střechy.

Při ohýbání plechu pomocí ohýbacího stroje není nutné žádné svařování, což zaručuje absolutní bezpečnost struktury materiálu. Ohyb plechu nutně s přihlédnutím k jeho tloušťce a plasticitě po určení poloměru ohybu.

To je trochu o technologii jsou ohebné plechy

Vlastní ohýbačka se skládá z:

Plech může být ohýbán tak, že je upevněn ve svěráku a má jednoduché přizpůsobení z obou rohů a páky rukojeti.

1. Postele.
2. Otočné matice.
3. Plech na ohýbání.
4. Upínání.
5. Svěrky
6. Krimpovací děrovač.

Abyste plech ohýbali do tvaru, který potřebujete, musíte provést určité akce. Výhodou ohýbacího stroje je schopnost udržovat kovový celek, na rozdíl od například svařovacích spojů, díky nimž je trvanlivost a pevnost materiálu výrazně snížena.

Při procesu ohýbání kovu jsou jeho vnější vrstvy napnuty a vnitřní vrstvy jsou stlačeny. Výsledkem použití ohýbacího stroje je ohnutá část plechu nebo kovového prvku v zamýšleném úhlu.

Jak víte, při ohýbání kovové deformace. Jeho stupeň bude záviset na tloušťce materiálu, se kterým budete muset pracovat. Významná role zde hraje úhel zakřivené části a rychlost, s jakou budete ohýbat kov. Měla by brát v úvahu stupeň plasticity materiálu.

Pro ohýbání plechu je vyžadováno speciální vybavení, kterým je možné zabránit poškození materiálu. Pokud se s tímto úkolem rozhodnete sami, stojí za to zvážit skutečnost, že špatné akce mohou vést k různým vadám. Špatná technologie ohýbání plechu může poškodit celou hotovou konstrukci. Prostřednictvím ohýbacího stroje je možné ohýbat plech o jakékoliv tloušťce.

Název dílů listogiba.

Při ohýbání plechu musí napětí překročit maximální pružnost. Pomocí ohýbacího stroje je možné dosáhnout plastické deformace listu. Tvar hotového designu se nezmění.

Ohýbání plechů pomocí speciálního ohýbacího stroje má řadu nesporných výhod, mezi které patří:

• vysoká pevnost hotové konstrukce;
• schopnost získat design z jednoho kusu;
• eliminace koroze v oblasti skládání;
• schopnost získat úhel, který potřebujete bez švu.

Ohýbání plechu s použitím stroje má také své nevýhody:

• vysoké náklady na vybavení;
• dělat práci sami je spíše pracný proces.

Navzdory přítomnosti některých nevýhod se plech ohýbaný strojem vyznačuje vysokou kvalitou. Na rozdíl od designu svařovaných švů není "strach" o rez.

Technologie ohýbání plechu

Schéma a název detailů ohýbacího stroje v řezu.

Ohýbání kovu se provádí ručně pomocí zařízení. Tato práce vyžaduje použití síly. Budete potřebovat kleště a kladivo. Abyste ohýbali plech mající malou tloušťku, můžete použít paličku.

K ohýbání plechu jsou potřeba následující materiály a nástroje:

• plech;
• válce;
• lisy (nebo válcovací stroje);
• mechanické hydraulické válce (nutné, pokud je plech nutné tvarovat do válce).

Pomocí hydraulických nebo elektricky poháněných válců lze vyrábět trubky. Často se při domovní výstavbě vyžaduje ohýbání, kdy se vytvářejí odtoky, kovové rámy, profily, trubky apod. Tím, že ohýbáte plech s vlastními rukama, máte příležitost vyrobit potrubí s potřebným průměrem. Použitím strojů můžete snadno vytvořit koncipovanou formu materiálu, který má pozinkovaný povlak.

Pokud nákup speciálního ohýbacího stroje není pro vás cenově dostupný a stavební práce často vyžadují ohýbání pomocí pokynů, můžete zařízení sami provést. Stroj se provádí pomocí předem připravené šablony ze dřeva. Musí však být provedena v zakřiveném tvaru.

Manuální ohýbání se provádí pomocí kladiva ve svěráku.

Při rozhodování o složení budoucího produktu zvažte jeho velikost. Délka, kterou budoucí struktura bude mít, se vypočte podle poloměru ohýbání plechu. Při vytváření polotovarů, obdélníkových ohybů (pokud není nutné zaokrouhlení), zůstávají odchylky pro ohyb, což je 0,5 tloušťky materiálu.

Pracuje nezávisle, je nejvhodnější u takových plastových kovů, jako je mosaz, hliník a měď. Pokud jde o možný poloměr zakřivené části, bude to zcela záviset na způsobu ohýbání a na kvalitě samotného kovu. U výrobků s malým poloměrem zakřivení jsou vyžadovány plasty.

Jak ohýbat kov s vlastními rukama: dělat závorky

Chcete-li vytvořit rovnou kostru, budete potřebovat:

• kovový plech;
• kladivo;
• bar;
• viceprezident;
• okraj;
• elektrická pila určená k práci s kovem.

  

  Ohýbání plechu v horkém stavu.

1. Za prvé, s využitím schématu se vypočítá délka pásky, kterou má polotovar mít, a pak je nutné vypočítat ohýbání plechu. Při výpočtu je třeba mít na paměti, že pro každý ohyb je nutné ponechat okraj o tloušťce 0,5 a ohyby konců 1 mm.
2. Podle schématu by měl být obrobek vystřižen a poté označeny jeho plochy pro budoucí ohýbání. Chcete-li ohnout, použijte čtverce a svěrák.
3. Obrobek by měl být upevněn ve svěráku přibližně na úrovni ohybu. Pomocí kladiva můžete pokračovat v prvním ohybu.
4. Dále, po přemístění připraveného prvku, upevněte ho do svěráku a proveďte další ohyb.
5. Dalším krokem je určení značek délky nohou budoucího úhlu. Pro ohnutí držáku s ráfkem lišty se použije také svěrák. Chcete-li to provést, musíte ji ohýbat dvě nohy najednou.

Pokud potřebujete vyjasnit ohyb, můžete použít trojúhelník. V případě nesprávného ohýbání můžete opravit chyby pomocí kladiva a ráfku. Po dosažení požadovaného ohybu odřízněte přebytečný materiál, abyste získali požadovanou velikost.

Zakládání ohýbacího stroje pomocí seznamu materiálů a nástrojů

Abyste nezávisle vytvořili stroj pro ohýbání plechů, měli byste se starat o dostupnost:

Uspořádání rolí v domácím stroji pro ohýbání kovu.

• roh (80 mm);
• kovový paprsek (80 mm);
• smyčky;
• šrouby;
• svařovací stroj;
• svorky;
• rukojeti;
• tabulky.

1. Za prvé je vyrobena kovová základna pro domácí stroj. Chcete-li to provést, použijte nosník s kovovým profilem.
2. Dále je roh upevněn na horní část nosníku - zde je třeba aplikovat šrouby. Při ohýbání bude obrobek bezpečně držet roh.
3. Závěsy jsou svařeny pod rohem (3 ks). Ty, které jsou obvykle připevněny k ocelovým dveřím, jsou perfektní. Druhá část smyčky by měla být přivařena k rohu otočenému k profilu.
4. Pomocí rohu (otáčením) ohýbá plech. Pro pohodlné používání stroje, vyrobeného vlastním rukama, musíte slepit pár rohů (800 mm) do rohu.
5. Chcete-li stroj stlačit na stůl, budete potřebovat dvě velké svorky. Po odšroubování přítlačného rohu je nutné provést položení obrobku, po kterém je roh nastaven na jeho původní místo.
6. Chcete-li roh odstranit, aniž byste ho nutně zvedli, můžete snadno položit obrobek. Obrobek se instaluje mezi profil a roh. Dále je kovový plech zarovnán s okrajem rohu.

Závěrem se ujistěte, že jsou všechny šrouby pevně utaženy, a poté otáčením křížové hlavice sklopte obrobek tak, aby se dosáhl požadovaného úhlu.

Pomocí ručního stroje můžete ohýbat plechy s malou tloušťkou.

Ohýbání tlustých plechů vyžaduje použití speciálních strojů vyráběných ve výrobě.