Hydraulický ohýbač trubek

Pro ty, kteří jsou zvyklí dělat všechny ruce nástroje s vlastními rukama, musíte vědět, jak udělat hydraulické trubky ohýbačka s vlastními rukama. Jak název naznačuje, může být použit samostatně k výrobě kovových konstrukcí, které obsahují zakřivené prvky trubek nebo pásů. Pro majitele soukromých domů může být takový nástroj extrémně nutný, zejména pokud jde o opravné momenty a návrh předměstské oblasti.

Ruční ohýbačka trubek

Schéma ručního ohýbače trubek.

Kde se používá hlavně ohýbač trubek

Trubka je takový prvek, který je dnes nesmírně obtížný, a to nejen na staveništích, ale i v běžných domácnostech. Z toho můžete vytvořit:

  • ploty;
  • skleníky;
  • zahradní nábytek;
  • altány;
  • vodovodní síť;
  • stropy a podobně.

Takové zařízení lze nalézt u lidí, kteří se zabývají architektonickým designem. Také je nutno položit nejen vodu, ale i plyn a topení.

K vytvoření takových struktur by měl být v ruce trubka ohnutá podél poloměru. Jedná se o ohýbač trubek, který umožňuje vytvořit ohnutý profil až do úhlu 180 °. Takový nástroj je schopen pracovat s téměř jakýmkoliv materiálem: hliník, kov-plast, nerez. Chcete-li vytvořit ohyb, jsou určeny velikosti a tvary.

Zařízení pro ohýbač trubek

Ohýbač trubek zařízení.

V závislosti na pohonu může být ohýbač:

  1. Manuál - toto zařízení je určeno pro trubky s malým průměrem. Nejjednodušší verze nástroje. Jsou dostatečně snadno použitelné doma, ale pro další globální účely to nebude fungovat. Neodpovídá velkému množství práce a je vhodný pouze pro trubky vyrobené z měkkých kovů. Přesný úhel ohybu na takovém nástroji je obtížně dosažitelný.
  2. Hydraulicky - pracují s trubkami s průřezem do 8 cm. Při práci s takovým nástrojem je celý proces výrazně zrychlen. Tento typ se používá na stavbách, protože je již profesionální a může provádět ohýbání těžkých kovových trubek. Má poměrně přenosné rozměry.
  3. Mechanické - vhodnost takového nástroje spočívá v tom, že i při práci s tenkostěnnými trubkami se nedeformují a neztrácejí celistvost.
  4. Elektrický - nejdražší nástroj třídy. Celá práce se provádí automatikou podle předem stanovených forem a velikostí. Takový nástroj lze nalézt pouze na profesionálních staveništích, protože jeho náklady jsou dostatečně vysoké a není vhodné ho zakoupit pro potřeby domácnosti.

Podle způsobu ohýbání mohou ohýbače být:

  1. Kuše. V tomto případě je pracovní položka prezentována ve formě určitého průměru.
  2. Jaro. Používá se při práci s plastovými trubkami a celý proces se provádí ručně pružinou.
  3. Segmentální. Trubka je ohnutá kolem segmentu.
  4. Dornovye. Navrženo pro práci s tenkostěnnými trubkami o malém průměru. Hlavním pracovním prvkem je ocelový, plastový nebo mosazný trn.

Před zahájením práce je nutné seznámit se standardními parametry, které jsou určeny pro tyto nebo tyto potrubí. V opačném případě výsledný produkt nebude mít správnou kvalitu.

Zpět do obsahu

Jak funguje hydraulický ohýbač trubek?

Standardní nástroj se skládá z:

  • hydraulické válce se dvěma pásy, umístěné v horní a spodní části;
  • dvě trubkové podpěry;
  • zařízení pro přivádění směsi oleje do válce, umístěné vzadu;
  • šroub a pojistný ventil.

Hlavním pracovním nástrojem je válec.

Ruční hydraulické ohýbačky trubek

Ruční hydraulické ohýbačky trubek.

Ve své horní části je otvor pro nalévání oleje, který je opatřen zátkou. Dolní konzola je připevněna k nitě přední části pouzdra maticí a horní s dvěma šrouby a zámkem.

Válec má zasouvací tyč, která ohýbá trubku. Pro návrat tyče do původní polohy je v hydraulickém válci vratná pružina.

Horní a dolní tyče jsou svařeny. Hlavní části zátěže jsou také vytvořeny odlitím z vysoce pevných ocelí. Takový nástroj je poměrně komplikovaná struktura. Ale to neznamená, že nemůžete vytvořit podobný ohýbač trubek vlastním rukama. Jen design může být mírně upraven.

Zpět do obsahu

Nezávislé vytvoření trubkového ohýbače

Materiál a nástroj:

  • naviják;
  • dva válce o průměru přibližné průřezem trubky;
  • svařovací stroj;
  • kovové tyče;
  • řetězu.
Zařízení pro ohýbání rohů

Zařízení pro ohýbání rohů.

Samotná sestava vypadá takto:

  1. Kovové tyče jsou svařeny do stativu ve tvaru obráceného "T".
  2. Ve spodní části navijáku je třeba opravit jeden z válečků a konec navijáku. Dále jsou spojeny řetězem.
  3. Druhý válec je umístěn na svislé části, vyšší než první.

Pro ohýbání potrubí je nutné položit jeden konec mezi válci a druhý na navijáku. Je třeba pracovat společně na takovémto obráběcím stroji tak, že jeden vytáhne trubku (a tak se naviják dostane do činnosti) a druhá osoba tlačí potrubí.

Zpět do obsahu

Praktická doporučení

V případě potřeby zařízení se zvýšenou produktivitou je možné s elektrickým pohonem vytvořit ruční ohýbačku s vlastními rukama.

Schéma s velikostí domácího ohýbače trubek

Schéma s velikostí domácího ohýbače trubek.

  1. Posuvný hřídel je upevněn na ploché základně. Dále je na svém konci namontováno kolo určené pro řemenový pohon. Na druhém konci posuňte řetězové kolo hnacího řetězu.
  2. V krátké vzdálenosti je druhá hřídel instalována podobně. Pouze v tomto případě je namontováno hnané řetězové kolo. Pokud jde o hřídele, je tu malý moment. Pokud jsou hřídelové nápravy namontovány v ocelových deskách, které mají lichoběžníkový tvar a jsou přivařeny po stranách základny, mohou být namísto hřídelů použity lanové válečky.
  3. Deformační válec může být namontován jak nad, tak pod ním. Doporučuje se však, aby byl třetí válec umístěn v dolní části. V takovém případě je však nutné vyříznout otvor pro stopku v základně, aby se mohl bezpečně pohybovat.

Hřídel samotného válečku, který se deformuje, leží v drážkách desek nebo ve vidličce typu U, jejichž nohy jsou svařeny ze stran základny. Válec má omezení v pohybu skrz drážky, protože na jedné straně je narušena tyčí a na druhé straně samotnou trubkou. Velmi důležitým bodem je, že celý proces válcování trubek by měl být prováděn hladce. A to platí jak pro ruční, tak pro automatizovaný stroj.

Pokud je tento nástroj používán poprvé, je lepší provést tento proces pod dohledem zkušeného člověka. Rovněž doporučujeme mít po ruce vzorek potrubí, aby na něm byla možnost orientace.

Pomocí domácího trubkového ohýbače můžete vytvořit doma jakýkoli profil válcování s kulatým průměrem. Takový nástroj se dokonce používá v autoservisech, například u tlumiče hluku. Výběr ohýbače trubek ovlivňuje několik faktorů: objem práce, materiál potrubí, tloušťka pracovního materiálu, průměr trubky, jaký úhel a poloměr ohybu je potřeba. Všechny tyto body by měly být považovány za vytvoření skutečně vysoce kvalitního nástroje.

Existují možnosti, kdy můžete vytvořit nástroj pro čtvercové trubky, ale zde budete potřebovat několik dalších materiálů.

Přidat komentář