Jak vybrat průměr vrtáku pro metrický závit m6

Vnitřní metrické závity, které jsou řezány kohouty ručně nebo strojem, mají určité parametry.

Schéma vrtačky zařízení.

Nicméně, prostě znát tyto parametry nestačí, musíte zvolit správný vrták v průměru pro budoucí závit a být schopen vrtat kov pod ním.

Typy nástrojů

Vrtáky jako nástroj pro děrování otvorů v materiálech různých složení a tvrdosti jsou vyrobeny z různých typů:

Typy vrtáků: a - spirálový bez středu, b - spirála se středem a ořezávačem, c - spirála se středem šroubu, d - středové pero, d - centrum, e - gimlet, w - razzenkovka, z - drážka a - zástrčka.

1. Válcová spirála - nejběžnější typ nástroje. Používají se k vrtání široké škály různých materiálů, od dřevěných výrobků až po různé druhy ocelí. Nástroj, který se od doby SSSR osvědčil dobře, je vyroben z rychlořezné oceli třídy P6M5 nebo P18. Vrtání oceli P18 (u lidí - rychlé) má vysoký ukazatel tvrdosti a je velmi kvalitní, jen aby se zjistilo, že se na trhu stalo problematickým. V současné době existují produkty označené jako HSS, ale jsou výrazně nižší než výkon sovětů a zpravidla se vyrábějí v Číně.
2. Válcová spirála s prachem nebo napayka z pevných materiálů. Je-li nástroj žlutý, má titanový povlak, nezlepšuje jeho vlastnosti, ale jednoduše umožňuje prodloužit životnost pracovní části. Pro tentýž účel se vyrábějí vrtáky s hladením, jsou černé barvy. Pro zpracování tvrdých materiálů nebo legovaných a kalených ocelí se používají produkty s hrotem z tvrzené slitiny wolframu s kobaltem VK-9 nebo VK-10 (u lidí - pobeditovye). Kobalt může být zaveden jako legující prvek ve složení vysokorychlostních vrtáků, označení takového výrobku - R6M5K5.
3. Krokové nástroje jsou navrženy tak, aby vytvářely otvory v materiálech s malou tloušťkou, například pro plechy. Jeden takový výrobek může vrtat několik otvorů různých průměrů v závislosti na počtu kroků na něm.
4. Prstencové vrtačky se používají k děrování otvorů s velkým průměrem s požadavky na nízkou přesnost. Pracovní částí takového nástroje je koruna, která "kousne" do materiálu, uvnitř je prázdnota. Výrobky jsou velmi běžné ve stavebnictví, používají se pro zpracování kamene nebo betonu.
5. Ploché nástroje lze použít pouze k vrtání dřeva a dřevěných výrobků.
6. Centrování a zahloubení. První slouží k prohloubení kovu, který nastaví správný směr pracovní části běžné vrtačky. Pro obrábění okrajů dokončených otvorů je zapotřebí zahloubení (zkosení, otřepy, vytváření tajných vybrání pro hlavu šroubu).

Výběr nástrojů pro práci

Doporučené průměry otvorů a prutů.

Nejčastěji při vrtání otvorů pro různé závity se používají obvyklé válcové nástroje s požadovaným průměrem. Chcete-li zjistit, jaký průměr potřebujete k vrtání vnitřního závitu, potřebujete znát jeho parametry: průměr a rozteč závitů. Označení M6 x 1 znamená například, že jde o metrický závit o průměru 6 mm se stoupáním 1 mm, aby se vybral nástroj pro děrování díry a kohout pro řezání. Vzorec pro výpočet průměru otvorů je:

D_str - b = d_o

V tomto vzorci:

• D_str - průměr závitu, mm;
• b - krok otočení, mm;
• d_o - průměr průměru vrtání.

Pod M6 x 1 musíte vyvrtat otvor: 6 - 1 = 5 mm. Výše uvedený vzorec platí pro metrický závit s jakýmkoli krokem. Pro zjednodušení výběru průměrů otvorů uvádí tabulka 1 jejich hodnoty pro standardní série metrických závitů.

Tabulka 1

Tabulka 2

Nástroj libovolné velikosti lehce otáčí otvor, v důsledku čehož se skutečně ukáže být poněkud větší v průměru. Například některé ukazatele nárůstu velikosti otvorů lze vidět z tabulky 2.

Pracovní doporučení

Schéma vrtání kovu.

V ideálním případě se vrtací práce nejlépe provádí na speciálním stroji, potom můžete jednoduše zaujmout požadovanou hodnotu průměru z tabulky 1. Nicméně, ne každý má tento druh vybavení, takže většinu času musíte vrtat kov pomocí konvenční ruční vrtačky. V takovém případě byste měli dodržovat některá doporučení:

1. Nástroj musí být řádně naostřen a nemá žádné odchylky od podélné osy (údery). Úhel ostření závisí na tvrdosti zpracovávaného materiálu, čím těžší je vrtání kovu, tím větší je úhel řezné části. Současně jeho hodnota nesmí přesáhnout 140⁰.
2. Bez ohledu na to, jak tvrdě se snažíte držet vrták pevně a důvěrně během procesu vrtání, bude díra rozložena více, než kdyby byla práce provedena na stroji. Rozptylové hodnoty uvedené v tabulce 2 budou určitě překročeny, pokud vyvrtejte kov pomocí vrtačky. Výsledkem je, že závitové otáčení v profilu bude vypadat jako zkosený kužel a měl by být ukazován. V takovémto spojení se zvýší odpor, jeho spolehlivost je sporná. Aby nedošlo k takové situaci, je nutné provést vrtání o 0,1 mm menší než je uvedeno v tabulce 1. Je to desátá část mm a bude rozdělena. Možná, že když klepnete na kohoutek, nebude to snadné, ale pokud budete pečlivě pracovat, pak se vlákno ukáže jako plnohodnotné a hra v kloubu je vyloučena.
3. Než vyvrtejte kov, musíte provést značku a zjistit přesné umístění díry. Pak by mělo být toto místo nakloněno, což by mělo dostatečně hluboký zářez, jinak by na začátku vrtání nástroj "chodil" na povrch dílu. V ideálním případě je nejlépe prohloubení zářezu centrováním, což způsobí, že v kovu bude malá slepá díra, vrtačka ji nezanechá.
4. Obrobek by měl být dobře zajištěn v pohodlné poloze. Pokud je pro vás výhodné pracovat ve stojaté poloze, držte vrtačku vodorovně, část by měla být pevně upevněna na svěráku. V případě, kdy to není možné, je lepší položit ho na vodorovnou plochu, která je nízká nad podlahou a upevnit ji svorkou. Můžete vrtat vertikálně, shora dolů a nasměrovat vrták na určené místo.
5. Nástroj vyžaduje mazání během provozu. Pro tento účel je nejvhodnější kousek starého sádla, je třeba zapnout vrták a ponořit konec vrtačky do něj na cestách. Pokud tuk chybí, můžete použít tuky nebo jiné tuky. Při práci s viskózními nebo žáruvzdornými oceli (nerezová ocel, měď) je nutné použít motorový olej jako maziva.

Rychlost rotace kazety by měla být co nejnižší. Určitě mnozí byli konfrontováni se situací, kdy po několika milimetrech proces zastavil, vrtačka se otáčela na jednom místě. Současně vizuální studie okrajů ukázala, že nástroj nebyl tupý.

Důvod je jiný: břit vrtáku přehřátý vysokou rychlostí ztrácí svou tvrdost a není schopen se vyrovnat s kovem. Pokud budeme pokračovat ve stejném duchu, pracovní část nástroje se "olízne", je to obtížnější opravit. V každém případě je nutná přepracování.

Klepněte na schéma.

Nepokoušejte se vrtat z prvního díru o velkém průměru, zpravidla pro ruční vrtání začíná nepříjemnost o velikosti 10 mm. Je lepší nejdříve vytvořit díru o malém průměru (3-4 mm) a potom vyvrtat do požadované polohy. Někdy je to třeba provést ve třech krocích. Při vrtání musíte být opatrní v okamžiku, kdy vrták vyšel na druhou stranu. Existuje ostrá odolnost poslední vrstvy kovu pod břitem, musíte držet vrták pevně oběma rukama, jinak se může otočit a stahovat z rukou.

Vytváření otvorů pro metrické závity je jednoduchá záležitost, ale vyžaduje pozornost a péči.

To pomůže správně vybraným nástrojům a příslušenství.