Jak se řez laserovým kovem provádí ručně

Takový postup jako řezání laserem s vlastními rukama, která se objevila docela nedávno, se okamžitě stala nejprogresivnější a nejúčinnější při vytváření vysoce kvalitních kovových prvků. Tento postup se provádí pomocí vysoce výkonného laseru, který zaostřením paprsku na jednom místě může řezat jakýkoliv materiál, od dřeva po kov. Během působení laserem se na povrchu kovu vytváří oxidační činidlo, které zvyšuje absorpci energie a přivádí ji k teplotě tavení. Na místě, kde je laser v kontaktu s kovem, začíná tání, zatímco zbytek materiálu netoleruje žádné změny, ale jen se ohřívá.

Technologie řezání laserem

Technologie řezání laserem.

Aby se řezání provádělo mnohem rychleji, je na kovový povrch dodáván aktivní plyn, nejčastěji kyslík, což výrazně zrychluje proces tavení a po něm může zničit všechny zbytky. Při vyfukování plynu se kov začne odlupovat, čímž ustupuje laseru do další vrstvy. Proces končí, když se celá tloušťka kovu odřízne. Současně je tok kyslíku schopen rychle roztavit roztavený kov, čímž se vytvoří určitý druh švu kolem čáry řezu. Malá laserová nárazová zóna může vytvořit štěrbinu v kovu o tloušťce 0,2 mm, což je výrazně menší než jiné existující metody řezání.

Velkým plusem tohoto procesu je možnost jeho úplné automatizace. Proces můžete naprogramovat a svěřit jej počítačovému programu, v jehož důsledku je produkt co nejpřesnější. Ve většině případů se používají lasery v pevné fázi nebo plynové lasery. Stojí za povšimnutí, že řezání laserem dokáže dokonale plochý a hladký řez, který je téměř nemožný při mechanickém řezání. Je mnohem rychlejší a lépe schopen pracovat, aniž by opustil produkty zpracování.

Hlavní výhody řezání laserem provádějte sami

Schéma procesu řezání laserem

Schéma procesu řezání laserem.

Přítomnost významných výhod způsobila, že laserová řezná síla je nejoblíbenější a vyhledávanější mezi všemi ostatními metodami. Laserové řezání kovu díky jeho vzhledu umožnilo mnoha podnikům vytvářet kvalitní kovové předměty a předměty, což zvyšuje jejich produktivitu. Doporučené kovy pro tento typ řezání jsou neželezné, ocelové a hliníkové slitiny.

Pomocí řezné síly tohoto zařízení je možné provádět dříve nemožné postupy, např. Zpracování hustých plechů, řezání hustých slitin a vytváření dílů složitého tvaru. Kromě toho řezání laserem umožňuje řezání a zpracování superhardových kovů. Pokud se podíváte na tento proces z druhé strany, bezkontaktní metoda může výrazně zvýšit produktivitu procesu řezání křehkých výrobků, které často vyžadují vysokou přesnost.

Chcete-li provádět řezání s počítačem, stačí stahovat pracovní projekt a spustit jej. Po jeho zavedení nebudete muset provádět další zpracování, laserové řezné schopnosti kovu zajišťují tento faktor. Velmi důležitou výhodou pro podniky zabývající se výrobou kovových výrobků je, že malá šarže již nevyžaduje vytvoření formy, která byla poměrně drahá a její výroba trvala značné množství času. Navíc výroba dílů není omezena na řezání v rovině, je možné řezat kov ve velkém. Porovnáme-li čas realizace jednoho produktu a schopností zařízení, dnes je preferováno laserové řezání.

Zpět do obsahu

Laserové řezání kovů a jejich aplikace

Schéma konstrukce laseru v pevné fázi

Schéma návrhu laseru v pevné fázi.

Laser může být použit nejen pro jednoduché řezání vrstev kovových konstrukcí, ale také pro vysoce přesné gravírování. Velmi často se používá k výrobě malých šarží dílů nebo výrobků.

Obvykle je pro malou objednávku používán laser s nízkým výkonem, který má dostatečně kompaktní rozměry. Je-li nutné provést výrobu velké šarže výrobků, používají se modernější a výkonnější lasery. Zahrnuje vysoce výkonný laser, souřadnicový stůl a počítačové vybavení, na kterém je nainstalován speciální software, který podporuje vektorové grafické soubory.

Chyba takového zařízení je velmi malá, může pracovat s roztečí 0,001 mm. Jeho použití je zpravidla způsobeno potřebou vytvářet složité kovové výrobky a provádět řezání podél složitého obrysu. Laserové řezání kovu značně usnadňuje práci řemeslníků a zpřístupňuje každý produkt kvůli krátkým dobám. Kromě toho řezací laser může pracovat nejen s kovem, ale také s dřevem, nerezovou ocelí, hliníkem a dokonce i plastovými výrobky.

Zpět do obsahu

Laserový řezací stroj

Příčný plynový plynový laser

Plynový laser s příčným plynem.

Zařízení pro tento typ práce je standardní provedení, které zahrnuje:

  1. Plocha pro střih objektu.
  2. Pohyblivá laserová hlava, která se může pohybovat v prostoru.

Aby byla zajištěna vysoká přesnost výroby, je hlava vybavena speciálními pohony, které ji mohou pohybovat v kolmých rovinách. Aby byla zajištěna vysoká přesnost řezání kovů, je zařízení vybaveno zaostřovacím optikem, který může směrovat paprsek na jediný bod. Toto zaostření lze nastavit a umožňuje vytvářet řezy o tloušťce desetin milimetru. Kromě toho při výrobě extrémně těžkých a malých dílů se obvykle používá počítač, který může tuto práci provádět s vysokou přesností.

Tento program sám může otočit laserovou hlavu v požadovaném směru a nastavit výstupní výkon laseru v závislosti na požadavcích. Aby mohl program znát přesná data, je potřeba speciální výkres, který obsahuje všechny obrysy a obrysy produktu. Velmi důležitým prvkem je vyfukování plynu. Používá se nejen k rozvrstvení kovu, ale také k dalšímu zpracování. Může okamžitě ochladit kov a vytvořit hladký a hladký šev. Kromě toho již nemusíte odstraňovat zbytkové produkty sami, to vše se automaticky provádí vyfukováním plynu.

Pro provoz tohoto zařízení nevyžadují vysoké náklady na energii, rychlé řezání a provádění výrobků mohou výrazně zvýšit produktivitu. Jedním z důležitých faktorů při práci na laserovém řezacím stroji je to, že nevyžaduje spotřební materiál k práci. Aby se zvýšila rychlost řezání, měla by být nastavena její síla, která se může pohybovat od poměrně malých hodnot až po silné záření. Spravidla cena takové práce závisí na tom, jakou tloušťku a typ kovu budete zpracovávat. Proto je tlustší a tvrdší kov, tím dražší bude taková práce.

Zpět do obsahu

Účel laserového zařízení

Existuje několik parametrů, které mohou charakterizovat zařízení pro řezání laserem, mezi nimi:

  1. Intenzita záření.
  2. Typ materiálu, který je řezán laserem.
  3. Tlak a složení plynu.

Stroj se již ustavil pro výrobu kovových výrobků, dekorativních prvků, které lze použít v interiérech domů nebo bytů, stejně jako pro práci s plastovými předměty a měkkými kovy.

Pokud je stroj správně obsluhován, může si v co nejkratším čase zaplatit sám sebe a přinést majiteli obrovský zisk.

Výrobky vyráběné s pomocí tohoto stroje mají vysokou kvalitu, ziskovost a přesnost výkonu.

Každý, kdo s pomocí laserového řezu vlastní rukama, může vytvořit zajímavý a spíše komplikovaný objekt, který harmonicky doplní interiér domu. Laserové řezání kovů se stává inovativní a progresivní metodou pro řezání a zpracování materiálů a získává popularitu každý den. Takto vytvořené objekty nebudou mít mikrotrhlinky a deformace.

Přidat komentář