Jak mohu vyrobit domácí nůž

Jak vyrobit domácí nůž? Samostatné nože vyrobené kováním jsou obzvláště oblíbené. Pokud byla výroba použita takový materiál jako legovaná ocel, získává nůž zvláštní hodnotu. Kování nože vlastním rukama - nejvíce časově náročná možnost výroby výrobků. Nejkvalitnější a nejkvalitnější kotouče se vyrábějí pomocí kování, slouží více než desetiletí a jejich vlastnosti zůstávají nezměněny. Kování však vyžaduje velkou znalost a zkušenost od velitele. Budete potřebovat dobré znalosti o vlastnostech kovů, které vám umožní vyrobit domácí vysoký a krásný nůž.

Domácí nůž

Domovní nůž může být vyroben kováním z oceli.

Výroba tvářených nožů

Kromě profesionálních nástrojů můžete také použít nástroje pro kování, pokud se zdají být pohodlné. K tomu, abyste vytvořili nůž, budete potřebovat:

Kovací nástroje

Nástroje pro ruční kování.

  • velké kladivo;
  • malé kladivo;
  • kovářské kleště;
  • kleště;
  • nastavitelný klíč;
  • viceprezident;
  • kovadlina;
  • Bulharština;
  • svařovací stroj;
  • bruska;
  • bruska;
  • brýle;
  • soubor;
  • uhlí;
  • kamna.

Je třeba si uvědomit, že obyčejné ohniská (zejména požáry) nedávají potřebnou teplotu pro kování oceli. Trvanlivost obrobku bude trvat příliš dlouho, což je způsobeno deformací a vyhořením materiálu. Pec musí být vyrobena z tenkostěnného kovu a na ni musí být připevněna trubka, přes kterou se nastaví konstantní proud vzduchu. Vzduch lze dodat se starým vysavačem nebo ventilátorem. Palivo musí být vybráno s ohledem na skutečnost, že by měl spálit po dlouhou dobu, z proudění vzduchu - nejít ven, proto je uhlí vhodné.

Zpět do obsahu

Volba oceli pro nůž

Kování nože

Pro kvalitní nůž musíte zvolit správný kov a zpracovat ho.

Charakteristiky pevnosti a kvality řezání závisí na vybraném kovu. Abyste mohli správně zvolit kov, musíte vědět, jaké vlastnosti má. Hlavní vlastnosti oceli jsou pevnost, tvrdost, odolnost proti opotřebení, houževnatost a zarudnutí.

Tvrdost znamená schopnost odolat pronikání tvrdšího materiálu. Pevné typy oceli, které jsou vyrobeny z domácích nožů, mohou úspěšně odolávat deformaci. Pro měření tvrdosti je použita stupnice Rockwell: ocel by měla mít hodnoty od 20 do 67 HRC.

Odolnost proti opotřebení - odolnost vůči opotřebení materiálu během provozu. Tento indikátor přímo závisí na tvrdosti oceli.

Pevnost se obvykle kontroluje při ohýbání nebo silném nárazu. Je charakterizována schopností udržovat integritu v rámci působení vnějších sil.

Plastnost je schopnost absorbovat a rozptýlit kinetickou energii nárazu, aniž by byla v procesu zničena nebo deformována.

Nakreslete domácí nůž

Chcete-li správně kované nože potřebujete náčrtek.

Červená tvrdost - odolnost proti vysokým teplotám. Je-li domácí vytápění a poté, co zůstává se stejnými pevnostními vlastnostmi, znamená to, že materiál má červenou trvanlivost. Z tohoto indikátoru závisí na tom, z jaké teploty může být ocel kovaná. Pevné druhy oceli jsou nejvíce odolné proti červům, teplota pro jejich kování v oblasti 900 ° C. Teplota tavení pro tyto oceli se pohybuje od 1450 do 1520 ° C.

Všechny vlastnosti se vzájemně propojují a musí být vzájemně propojeny, neboť zvýšení jednoho ukazatele nutně vede ke zhoršení situace v jiném. Vlastnosti oceli jsou závislé na obsahu křemíku, uhlíku, wolframu, kobaltu, niklu a molybdenu, jakož i jiných legovacích prvků a přísad. Abychom přesně věděli, jaký je složení oceli v jednom nebo jiném předmětu, z něhož se plánuje výroba improvizovaného nože, je třeba mít po ruce úplný odkaz na ocel a slitiny. Obsahuje podrobné složení ocelí a jejich charakteristiky.

Zpět do obsahu

Nákres pro návrh nože

Typy nožových nožů

Typy nožových nožů.

Nůž lze považovat za jednoduchý předmět, protože se skládá z rukojeti a čepele. Ovšem pro výrobu vysoce kvalitního nože je nutno dodržet řadu parametrů, protože na nich závisí funkčnost nástroje. Zkušení řemeslníci mohou dělat bez polotovarů a předběžných skic, ale pro začátečníky je důležité vytvořit původní šablonu.

Tvar a velikost šablony závisí na tom, jak chcete používat hotový nůž. Komplikované tvary vyžadují spis a hodně práce na editaci a vyhlazení každého koncipovaného výčnělku. Lovecké nože mají jednoduché tvary a autorské produkty se těžko vyrábějí, ale nefunkční. Začátečníci mohou být doporučeni začít s malými kapesními noži (nazývají se také houba). Mělo by se pamatovat na to, že nože mohou být výsledky zkoušky, které mají být uznány jako hranaté zbraně, jejichž držení a výroba vyžaduje licenci. Vzhledem k tomu je žádoucí řídit výrobu malých vzorků.

Výkres se provádí na tlustém papíru, doporučuje se provádět jak obraz jako celek, tak zvlášť rukojeť a ostří s stopkou. Rozložení rozvržení, které chcete mít před očima nebo položené na čepel, předtím než použijete k broušení souborů.

Zpět do obsahu

Jak si vydělávat nůž z cvičení?

Klíče nože

Nože mohou být vyrobeny z vrtáků nebo klíče.

Pro výrobu mnoha vrtáků se používá legovaná ocel, která je dělá populární pro kování různých typů nožů. Tento typ oceli je odolný proti opotřebení, odolný a snadno se ostří, soubor pomůže odstranit drobné nedostatky. Při výběru vrtáku pro kování je třeba mít na paměti, že velké vrtáky z legované oceli mají pouze špičku a stopka je vyrobena z běžné oceli. Před kováním je nutné zkontrolovat, která ocel je a pamatovat si hranice. Určení hranic může být provedeno pomocí souboru nebo vrtačky, propichující po celé délce speciálního stroje. Při broušení se jiskry z obyčejné oceli dostávají do velkého svazku a mají žlutooranžovou barvu. Na legované oceli jsou jiskry mnohem menší a jejich odstín je blíže červenému spektru. Tento postup pomáhá určit, od které části vrtacího nástroje se vyrábí ostří a odkud je ocas.

V peci udělejte oheň. Když se zapálí, zapněte dmychadlo a počkejte, až se uhlí vzplane s dostatečnou teplotou. Vrták musí být umístěn do ohně. Tento postup se provádí pomocí klíšťat. Vrtačka je umístěna tak, aby v ohni vypadla polotovary a stopka slouží jako rukojeť.

Kování nože

Při ohřátí na požadovanou teplotu je kov vytažen z ohně a překroucen na požadovanou tloušťku.

Je obtížné určit, zda je kov dostatečně vyhřívaný bez odpovídající zkušenosti. V důsledku chyby může být vrták poškozen. Než kování nože z vrtačky, můžete cvičit na přípravku, pamatovat si barvu kovu, který nejlépe přinesl kování. Ale pokud se práce děje za slunečného dne, barva kovu nepomůže, protože kov zůstane tmavý vzhled.

Při ohřevu na požadovanou teplotu se vrtačka okamžitě vyjme z pece, spodní část stopky se upne do svěráku. Klíč pevně přitiskněte horní část vrtáku a narovnejte jej a otáčejte kruhovým pohybem proti směru hodinových ručiček. To musí být provedeno co nejrychleji, aby kov neměl čas na ochlazení. Začátek studené vrtačky se snadno rozbíjí. Odvíjení se nemusí poprvé projevit, v tomto případě se vrtačka znovu umístí do pece a operace se opakuje několikrát. Nerostrový vrták vypadá jako kovový pás s poměrně hladkými hranami.

Následující operace se provádějí s kladivem, přičemž se vrták vrtá na požadovanou tloušťku. Na horké železo zasáhne těžké kladivo, dokud jeho tloušťka není 4-5 mm. Barva obrobku v procesu musí být průběžně sledována a jakmile se kov stane třešně, vrátí se do pece. Nadměrné vytápění může vytvářet měřítko, které může soubor snadno odstranit. Nedostatek horkého polotovaru lze snadno zlomit rázem kladivem.

Ostření nožů

Po nucení k noze je ostří na brusném kameni nebo obráběcím stroji.

Práce s kotoučem je nejtěžší částí kování. Dát kolem okraje se zachováním tloušťky lze považovat za šperky práce, která vyžaduje zkušenosti a obratnost. Údery musí být zaměřeny tak, aby bod byl zaoblený, silně dlouhý, ale zároveň velmi opatrný. Současně je třeba dbát na to, aby ostří zůstal rovnoměrný.

Ne méně obtížná etapa - k tomu, aby se kosila ostří. Přijme se lehké kladivo (pokud možno se zakulacenou hlavou). Začněte štrajk ze středu kotouče opatrně, aby se řídil kov směrem k břitu. Stávky musí být aplikovány, počítat jejich sílu, nezapomínejte na barvu obrobku.

Po čepelí a hrotu je kovaná dřík. Spolupráce s ním je mnohem menší než s ostřím a špičkou. Stopka, která má kulatý tvar ve vrtáku, se zahřeje a silné rány velkého kladiva se zplošťují. Rukojeť nože je vyřešena podle náčrtu a může mít jiný vzhled, tloušťku a šířku.

Po dokončení kování by měl kov vychladnout. Poté postupujte ke zjemnění a broušení.

Všechny stupně výroby jsou velmi důležité, protože zabraňují korozi a zlepšují řezné vlastnosti kovu.

To bude vyžadovat soubor a brousicí stroj. Všechny nepravidelnosti a přetečení by měly být odstraněny, a proto soubor pravděpodobně nebude užitečný pro práci novího mistra. Pokud potřebujete vyčistit velké množství odpadu, bude brýle rychlejší. Někdy je nutné odstranit až 2 mm oceli, aby se dosáhlo dokonalé hladkosti a rovného povrchu, nůž se stává mnohem tenčí a lehčí. Ostření se provádí ve stejné fázi.

Nůž je leštěn speciálním plstěným kolečkem se speciální brusnou hmotou. Nůž je testován řezáním lana a hoblováním dřeva. Pokud je to nutné, upraví se ostření.

Přidat komentář