Domácí fréza na dlaždice

V současnosti je keramická dlažba jedním z nejběžnějších dokončovacích materiálů. Má řadu pozitivních vlastností, pro které ona i mistrovská láska. Prakticky nikdo nemá problémy s jeho instalací, avšak při jeho řezání mohou vzniknout různé potíže.

Schéma mechanické řezačky dlaždic.

Velmi často se dlaždice vyžaduje rozdělit na dvě části. Toto opatření umožňuje umístit jej tam, kde se celý kus nevejde do geometrických rozměrů. Pro kvalitní řezání materiálu byste měli použít řezák na dlaždice. Samozřejmě, že takový nástroj lze zakoupit v obchodě se specializací, ale jeho cena je vysoká.

Někteří ho najdou náhradou ve formě skleněného řezačky, ale zde musíte mít nějaké praktické dovednosti, které by mohly provést práci. Jedinou cestou z této situace je domácí fréza. Udělejte to jednoduše, proto potřebujete omezený seznam nástrojů a materiálů.

Nástroje a materiály

Schéma dělení řezného skleněného řezačky.

Takže pro výrobu domácího řezačky je třeba získat následující sadu:

• 4 ocelové rohy;
• masivní deska;
• hřídel;
• 2 ložiska;
• svařovací stroj;
• gumové pásky;
• trubice, která v geometrickém rozměru bude odpovídat parametrům hřídele.

Základní pravidla a nuance řezných dlaždic

Než vytvoříte vlastní řezačku dlaždic, musíte se seznámit s pravidly pro řezání dlaždic. Ukážou, proč je třeba tento konkrétní nástroj použít.

Schéma řezačky ruční dlaždice.

Takže pravidla jsou:

1. Chcete-li zlomit dlaždice, musíte kliknout na ni ze dvou stran. Síla je vytvořena stejnoměrně. Vzdálenost mezi rameny a středovou čárou by měla být stejná.
2. Nedoporučuje se řezat materiál pomocí běžného brusného stroje, protože v průběhu zpracování může být vytvořeno nerovnoměrné vytápění, což vede k vzniku štěpení a prasklin.
3. Při řezání keramických dlaždic je třeba zajistit pevné uchycení.

Můžete začít pracovat s vytvořením řezačky dlaždic.

Postupnost práce

Montáž řezačky dlaždice začíná skutečností, že menší geometrické parametry jsou přivařeny k větším rohům. Mezi nimi se bude pohybovat ložisko. Neměli by to narušovat.

Schéma dělení dlaždic pomocí skleněných řezaček, zápalek a kleští.

Spojením těchto částí dohromady získáte první polovinu řezačky dlaždic. Pokud jde o vytvoření druhé části, pak se práce provádí stejným způsobem jako při vytváření první. Musí být vůči sobě symetrické. Tato práce bude trvat několik desítek minut. Potom začne další fáze: je nutné vytvořit řeznou část. Rukojeť a držák řezného nástroje jsou přivařeny k ocelové trubce. Jako takový prvek můžete použít běžný řezací stroj na sklo. Jiný zaostřený předmět, který je potažen diamantovým povrchem, to udělá.

Výsledkem je pracovní vzhled. Poté co je rukáv připraven, můžete jej položit na hřídel. Konce jsou zatlačeny do ložiska. Řezná konstrukce se bude volně pohybovat kolem hlavní. V krajní poloze je třeba svázat rohy dohromady.

Řezací dlaždice různých provedení: a - lamelová: 1 - plitkolom; 2 - keramická dlažba; 3 - řezačka na dlaždice; 4 - řezačka s pobeditem; 5 stop; 6 - báze; b - řezačka: 1 - tyč; 2 - listová pružina; 3 - nastavovací šroub; 4-pobeditovy řezačka; 5 - pryžový válec; 6-vodicí roh; c - řezačka válcových dlaždic: 1 - stůl; 2 - pohybující se rám; 3 - řezací hlava s válečkem; 4 - konzola; 5 - korok; 6 - rám; 7- rukojeť podávacího válce; 8 - svorka; 9 - blokovací sestava; 10 - gumový podávací válec.

Potom stačí zkontrolovat, jak se volně pohybuje řezný prvek podél roviny, to znamená mezi úhly ložiska. Pokud tomu tak není, znamená to, že řezná část nástroje je vyrobena kvalitativně a správně. Zbývá utěsnit spodní gumové pásky. Zamezí zničení hlavních částí konstrukce.

Nezapomeňte, že u gumových těsnění nezapomeňte odstranit zkosení. Po zaschnutí lepidla můžete výslednou strukturu upevnit na dřevěnou základnu. Zde můžete ukázat představivost a vynalézavost. Montáž může být různá. Hlavní věc je, že řezná část nástroje se může snadno pohybovat ve svislé poloze. Mělo by být zajištěno, že se během zpracování nebude odchýlit od obzoru.

Můžete vytvořit nejjednodušší, ale efektivní model. Skládá se z dveřních závěsů. Musí být upevněny na obou stranách řezačky.

Pokud je pevně fixujete, takový nástroj neumožní řezání keramických dlaždic s rozdílnou tloušťkou. Je lepší použít smyčky, aby mohly výšku upravit vertikálně. Díky tomu bude nástroj více všestranný. Je vhodná pro komplexní práci při stavbě a dekoraci.

Nastavení nástroje: funkce

Schéma řezání dlaždic elektrickým dlaždicem.

Za prvé, na desce byste měli označit čáru, podél které bude vytvořen zamýšlený řez, tj. dřevěná základna musí být rozdělena na polovinu. Na tomto řádku bude instalována kovová deska.

Můžete použít téměř jakýkoli druh, ale je lepší připravit se předem.

Kovová deska je naostřená a její hrany jsou odstraněny pomocí brusky nebo jiného nástroje, který slouží k řezání kovu.

Výška desky nesmí překročit 2 mm.

Řezací dlaždice je téměř připraven k použití. Okamžitě s ním budete pracovat poměrně obtížně, jak si potřebujete zvyknout. Možná budete muset strávit více než jeden den.

Předtím, než začnete přímo pracovat na řezání keramických obkladů, je nutné nástroj otestovat. Chcete-li to provést, můžete se stát nevhodným pro další použití. Po několika neúspěšných pokusech se obvykle člověk zvykne na nové zařízení. Poté začne pracovat s lehkostí.

Tento typ řezačky je ruční. Je ideální pro provádění středně velkého a malého množství práce. Jeho účinnost však nemusí stačit, když mluvíme o celosvětové opravě nebo výstavbě. Zde je lepší použít elektrickou verzi. Může být také zakoupen v obchodě. Je to poměrně drahé, takže je lepší udělat to sami.

Nejčastěji k těmto účelům je bulharština brána jako základ. Pouze tento nástroj dokáže určit počet otáček potřebných pro řezání dlaždic. V opačném případě, pokud je použit jiný motor, budete muset vyrobit nebo objednat převodovku sami. Mělo by umožňovat dosažení počtu otáček, které se rovná 6 000. Toto je poněkud problematické a iracionální řešení tohoto problému.

Aby se v průběhu práce dostaly kusy ideální struktury, je nutné k stolku umístit roh, na kterém je provedena veškerá práce. V tomto případě pracujte pohodlně a nebude se stydět za jeho stvoření. Hodně štěstí!