Vysoce kvalitní brousicí vrtačky doma

Vrtání je důležitou etapou mnoha prací, včetně doma. V průběhu času se vrtáky opotřebovávají a je těžší vrtat. Ostření vlastních rukou vám umožňuje zbavit se tohoto problému.

Schéma vrtacího zařízení zařízení

Schéma vrtacího zařízení zařízení.

Samozřejmě, vrtání vrtáku, zvláště pokud je vyrobeno ze speciálních materiálů, je lepší pro profesionály na průmyslových strojích, ale je to drahé a ne vždy možné z mnoha důvodů. Ostření doma znamená mít ostřící nástroj, ale musíte ho koupit jednou a po dlouhou dobu. A v každodenním životě je užitečné pro jiné účely.

Vlastnosti procesu vrtání

Typy ostří

Typy ostří.

Princíp jakéhokoliv vrtání je založen na vytvoření kuželové drážky v materiálu a jeho postupném prohloubení v důsledku rotačního pohybu řezných hran vrtačky. V důsledku toho ostří nože s nerovným kontaktem s tvrdým povrchem. Symetrie (kulatost) řezné části je přerušena a střed rotace je během vrtání neustále posunut.

Během vrtání se hromadily pevné kovové třísky různých velikostí uvnitř obráběného otvoru. Takové částice hrají roli abrazivního materiálu a vymažou pracovní povrch vrtáku. Navíc tření při vrtání způsobuje, že se nástroj zahřeje, což výrazně zvyšuje rychlost opotřebení materiálu.

Zpět do obsahu

Potřebujete ostření

Vrtací vzory vrtáku

Vrtací vzory vrtáku.

Hlavním indikátorem opotřebení je doba vrtání. Značný nárůst v čase takové operace naznačuje potřebu ostření. Při zpracování dřeva nebo plastu je tento jev zřídka pozorován, ale při práci s ocelovými nebo měděnými částmi dochází k opotřebení řezného nástroje poměrně rychle. V tomto případě jsou obtíže při vytváření počátečního kužele na povrchu kovu.

Jasným projevem ztráty funkčních schopností je vznik zvuku podobného ostrému skluzu, a to i při vrtání povrchu. Při práci se špatně zaostřeným vrtákem během provozu se vytváří větší množství tepla, které výrazně zahřívá nástroj a zrychluje jeho opotřebení.

Nakonec lze ostrost zkontrolovat dotykem prstu podél břitu nebo vizuálně podle stavu kuželové části. Abyste mohli pokračovat v práci s opotřebeným vrtacím zařízením, je třeba ho ostřit.

Zpět do obsahu

Základní parametry

Kónická metoda ostření vrtáku

Kónická metoda ostření vrtáku.

V domácím prostředí se obvykle používá vrtací spirála různých průměrů. Nástroje jsou vyrobeny z legované oceli nebo vyhrazeny a mohou také obsahovat výztužné pájení.

Vrtačky mají standardní provedení a skládají se z pracovní části, krku a stopky. Pracovní část, která je spirálovitým úsekem, má na konci koncovou řeznou část. Na stopce se vytvoří patka pro upevnění vrtačky v nástroji.

Spirálová pracovní plocha se skládá ze dvou předních (zapuštěných) a zadních ploch. Na jedné z hranic mezi plochami je páska, která tvoří řeznou hranu. Koncová řezná část pracovního prostoru je kužel, na jehož vrcholu se sbíhají přední a zadní povrchy a tvoří dva zuby (peří). Ve zkosené části pásky tvoří řezná hrana kužele. Na vrcholu kužele, kde se sbíhají dvě pásky, se vytvoří příčný okraj a tkanina. Přední plocha tvoří drážku.

Nejdůležitějším parametrem řezného nástroje je úhel zaostření kužele, což je úhel mezi dvěma pásky na vrcholu kužele. Samozřejmě, čím menší je úhel, tím delší je zkosená řezná část a ostřejší vrtačka. Pro vrtání různých materiálů jsou vybrány vrtáky s různým ostřením. U většiny typů ocelí se tento úhel zvolí na 90 °, pro měď a hliník - 90-100 °, pro bronz a mosaz - 110-120 °, pro dřevo - 90-100 °.

Zpět do obsahu

Princip ostření vrtáku

Schéma ostření vrtání

Schéma ostření vrtáku.

Účelem broušení je ostření řezné hrany, vytvoření potřebného úhlu kužele a zajištění středu vrtáku. Cíle je dosaženo zpracováním pomocí elementu smirky. Ostření lze provést ručně, pomocí zařízení nebo na speciálním zařízení. Hlavním úkolem je tenké a přesné obrábění nástrojů se spolehlivou fixací jeho polohy.

Stav je posuzován vizuálně a měřením pomocí třmenu. Úhel kužele se nejlépe kontroluje pomocí šablony. Úhel musí odpovídat doporučeným hodnotám. Velikost propojky na vrcholu kužele by neměla přesáhnout 0,4 mm u vrtáků o průměru až 10 mm a 1,5 mm u vrtáků s větším průměrem. Tento parametr určuje ostrost řezného kužele.

Pokud vizuální kontrola odhalí silné opotřebení řezné části, musí se vrtáky zaostřit hrubým šmouhem. Pro méně závažné závady lze použít jemně zrnitý disk. Pro zanedbatelné opotřebení povrchu postačuje kruh se sametovým abrazivem.

Zarovnání se kontroluje měřením nebo vizuálním vyhodnocením délky pásů (závěsů) od vrcholu kužele k její základně.

Délka obou pásů by měla být stejná. Řezný prvek vrtačky by měl vypadat jako správný kužel.

Zpět do obsahu

Proces ostření vrtáku

Spirálové vrtací prvky

Prvky spirálové vrtačky.

Nejlepší je vrták zaostřit pomocí brusky. Před ostřením se doporučuje vyznačit červenou tečkou vrcholu kužele (uprostřed). Vrtačka se přivádí k brusnému kotouči stroje ve vodorovném směru vzhledem k stolu. V tomto případě musí být obrobený povrch řezného prvku striktně rovnoběžný s povrchem kruhu, to znamená, že vrtačka při obrábění zužující se části je vedena k povrchu kruhu pod úhlem rovným polovině úhlu broušení kužele.

Ostření ostří se provádí zpracováním zadní plochy. Oba zuby na řezacím kužele musí být opracovány přesně stejným způsobem. Napněte vrtačku do kruhu oběma rukama. Levá ruka nástroj zablokuje v daném směru a pravou rukou otáčí vrták ve směru hodinových ručiček. Oběma rukama se pomalu pohybují dopředu a manipulují s celou délkou kužele. Během ostření neroztrhněte součást z povrchu kruhu. Ruční pohyb by měl být pomalý a hladký.

Prvky pracovní části vrtačky

Prvky pracovní části vrtačky.

Proces broušení by měl být monitorován červenou tečkou ve středu vrtačky. Stejně tak je druhý zub kužele rozdrcen. Úhel ostření je řízen šablonou. Při nedostatku ostření se postup opakuje.

Pokud je třeba ostřit břit na válcovou část vrtáku, zpracovává se páska zadní plochy na konci brusného kotouče. V tomto případě je nástroj držen rovnoběžně s povrchem kruhu.

Zpracování začíná instalací hrubého brusiva. Pak se zpracování provádí pomocí kruhu jemného zrna. Dokončení provádí lešticí povrch. V druhém případě doporučujeme zelený kruh na bázi karbidu křemíku o zrnitosti 5-6. Při ostření by se nemělo přehřívat. Riziko přehřátí se snižuje pravidelným chlazením vrtačky vodou.

Zpět do obsahu

Použití zařízení

Schéma zařízení pro ostření vrtáku

Schéma zařízení pro ostření vrtáku.

Při ručním broušení vrtáku je hlavní obtíž spočívá v jeho spolehlivém upevnění (retenci) vůči brusnému kotouči. K tomu je možné použít různé jednoduché ručně vyráběné doplňky. Například je doporučeno zařízení vyrobené na základně stativu. Vrtačka je upevněna na desce pomocí držáku.

Pohyb vrtáku v podélném směru se provádí pomocí nastavovacího šroubu. Na stojanu se nachází měřítko se značkami namontovaných úhlů, s možností upevnění čtyř nejběžnějších úhlů.

Správné zpracování řezného povrchu je zajištěno spolehlivým držením vrtáku ve svorce a přesností zdvihu zajištěného nastavovacím šroubem. Zpracování celého zadního povrchu vrtáku probíhá díky mírnému sklonu osy vrtáku a možnosti jeho pohybu podél oblouku.

Zpět do obsahu

Představuje ostření vrtáků pobedit

Úhelník vrtáku

Nástavec pro ostření úhlu schématu.

Při obrábění vrtáků je nutno použít brusné kotouče s diamantovým kamenem. Rychlost ostření takového nástroje by měla být menší než ocel. Ostření vrtačky se provádí rychlým, krátkým dotykem řezného povrchu k diamantovému kotouči. Broušení je vítězné velmi rychle, takže kontakt vrtáku s kamenem kruhu by měl mít minimální trvání.

Kolejové kohouty jsou také naostřené doma. Postup je obecně podobný možnosti ostření oceli. Zvláště nutné pro sledování topného materiálu. Přehřátí může způsobit praskání spoje. Kromě toho je žádoucí zpracovat přední plochu na střed pájení.

Zpět do obsahu

Nutný nástroj

Pro ostření vrtáků doma jsou potřeba následující nástroje a vybavení:

  • stroje na broušení (broušení);
  • smirkový blok;
  • brusný papír;
  • soubor;
  • soubor;
  • kleště;
  • šroubovák;
  • vernier třmen

Poskytněte každému domu speciální stroje na ostření vrtání nerealistické. Ale je velmi možné provést ruční ostření při získání malých schopností používat brusné kotouče.

Přidat komentář