Schéma domácí invertorový svařovací stroj

Pro svařování je použito speciální zařízení, schémata jednotlivých modelů jsou od sebe navzájem velmi odlišné. Nejčastěji se používá střídač. Toto zařízení je přesné, práce s ním je velmi jednoduchá. Schéma tohoto zařízení není příliš složité, mnozí řemeslníci dávají přednost sestavování takových zařízení vlastním rukama.

Schéma zařízení svařovacího invertoru

Schéma měniče svařování zařízení.

Tato práce je náročná, vyžaduje určité dovednosti a pozornost. Před zahájením montáže je nutné sestavit budoucí schéma svařovacího stroje, abyste zjistili, které prvky a součásti jsou potřebné. Po montáži je nutné kontrolovat výkonnost zařízení a jeho používání. Při svařování používejte speciální ochranné rukavice a masku.

Schéma svařovacího stroje

Funkční diagram napájecího zdroje měniče

Obrázek 1. Funkční diagram napájecího zdroje měniče.

Svařovací měnič má maximální napájecí proud 32 A, 220 V. Svařování je 250 A. Tím je zajištěna vysoká kvalita provozu s délkou oblouku 1 cm. Účinnost střídače není nižší než u továrních verzí. Napájecí obvod používaný pro takové svařovací zařízení zahrnuje:

  • transformátor založený na feritu 7 * 7 nebo 8 * 8;
  • primární vinutí by mělo mít 100 otáček vodiče o průřezu 0,3 mm;
  • první vrstva sekundárního vinutí je vyrobena z 15 otáček, průřez vodiče je 1 mm;
  • druhá vrstva sekundárního vinutí také obsahuje 15 otáček, průřez vodiče je 0,2 mm;
  • třetí vrstva sekundárního vinutí je vyrobena z 20 otáček, průřez vodiče je 0,35 mm.

Při provádění navíjení je nutné zajistit, aby drát vyplnil celý prostor, což zajistí stabilní napětí. Příklad schématu je znázorněn na obr. 1. Obecná schéma svařovacího stroje obsahuje 2 transformátory při 41 kHz, ale může být také použita při 55 kHz. Poté je těsnění a tlumivka typu L2, speciální transformátor proudu. Používají se další ventilátory pro chlazení.

Zpět do obsahu

Vinující transformátor

Měnič svařovacího obvodu škrticí klapky

Měnič svařovacího obvodu škrticí klapky.

Schéma montáže zajišťuje navíjení transformátoru, provádí se pomocí mědi. Jeho šířka je 40 mm a její tloušťka je 0,3 mm. Bude vyžadovat tepelný papír, aby se zabalil. Pravidelná pokladna bude vyhovovat, její tloušťka by měla být 0,05 mm. Takový papír má potřebnou kvalitu, je odolný, nedrží se při raně. Obvyklý vodič není vhodný pro práci, protože se přehřívá, všechny proudy budou vyvedeny na povrchovou část, nižší vrstvy nebudou zapojeny.

Sekundární vinutí sestává ze 3 měděných pásů, které jsou od sebe odděleny speciálním fluoroplastovým filmem, který při zahřátí ztmavne. Nedoporučuje se používat konvenční polovodičové dráty s průřezem 0,5-0,7 mm pro vinutí. Takové dráty jsou kulaté a během navíjení zanechávají velké množství vzduchových mezer, tj. přenos tepla se zpomaluje. Schéma nutně předpokládá přítomnost ventilátoru o velikosti 0,13 A 220 V a mohou být použity i jiné hodnoty.

Zpět do obsahu

Sestava měniče svařování

Schéma připojení měniče k baterii

Schéma připojení měniče k baterii.

Pro montáž střídačů doporučujeme vyzkoušet ventilátory a radiátory, které jsou v počítačích. Koupit je není těžké, náklady na takové vybavení je demokratická. Šikmý most bude sestaven ze 2 radiátorů, přičemž horní část můstku bude instalována na jednom radiátoru a spodní na druhém. Diody jsou umístěny na radiátorech pomocí speciálního těsnění slídy. Pokud je použitý most IRG4PC50W, pak namísto slídy potřebujete speciální tepelně vodivou pastu.

Všechny kolíky tranzistorů, diody by měly být instalovány tak, aby splňovaly jednu pro jednu. Deska je umístěna mezi radiátory, je navržena pro připojení všech napájecích obvodů budoucího zařízení s jednotlivými částmi mostu. Mělo by se pamatovat na to, že napájecí obvod je 300 V. Aby emise transformátoru mohly jít do okruhu, okruh zajišťuje pájku na desce, kondenzátory 0,15 mikronů. Všechny ostatní části jsou propojeny vodiči. Používají se kondenzátory, pomáhají potlačit všechny emise transformátoru rezonančního typu, snižují ztráty IGBT.

Zpět do obsahu

Nastavení

Schéma vinutí svařovacího transformátoru

Schéma navíjení svařovacího transformátoru.

Instalace svářečského invertoru se provádí po ukončení montáže. Modul PWM je napájen na 15 V, doporučuje se také napájení ventilátoru. Relé K1 je připojeno přes rezistor R11. To umožňuje eliminovat silné přepětí při napájení pracovního napětí 220 V. Přesnost relé je kontrolována, po které po 2-10 sekundách je na PWM aplikováno pracovní napětí. Nesmějí existovat žádné obdélníkové impulsy, zvláště po vypnutí relé.

Poté je most přiváděn s výkonem rovným 15 V. Tím je zajištěno, že jeho obvod je správně sestaven. Při klidovém proudu bude spotřeba činit až 100 mA. Navíc je třeba zajistit, aby se fázování vinutí provádělo správně.

V případě PWM frekvence hodin klesá, dokud se nezobrazí ohyb na dolním klíči, to znamená, dokud se uzel nenasýčí. Výsledná hodnota je dělena 2, číslo je přidáno k hodnotě frekvence, což je pracovní frekvence desky PWM a samotného svařovacího transformátoru. Pokud během nastavování svítí relé osvětlení při proudu 150 mA, obvod se správně sestaví. Pokud svítí příliš jasně, sestava se provádí nesprávně nebo dochází k poškození vinutí. Chcete-li snížit úroveň rušení, musíte otáčet všechny přívodní vodiče, měly by být co nejkratší.

Zpět do obsahu

Kontrola jednotky v akci

Po dokončení přípravy svařovacího invertoru je nutné zkontrolovat jeho výkon. K tomu je třeba zapnout zařízení, postupně přidávat proud a kontrolovat napětí osciloskopem. Hodnoty napětí spodního tlačítka by neměly překročit 500 V, povolené maximum je 550 V, podléhá překročení. Pokud je schéma řádně dodržována, pak hodnota nepřesahuje 350 V.

Při zkoušce je třeba vzít v úvahu, že při sběrnici dosahuje maximální hluk, nesmí být použit žádný proud.

Další etapou testu bude přímo svařování. Prvních 10 sekund svařovacího stroje nemusíte dělat nic, pak byste měli zkontrolovat radiátory. Po dobu dalších 20 sekund je nutné sledovat studený režim po dobu 60 sekund - teplo. Poté musíte vybrat 2 typy elektrod pro zvolený typ svařování a úplně je vyžít. Stav transformátoru je kontrolován, měl by být horký, ale ne moc, protože vysoká úroveň topení znamená, že montážní obvod byl poškozen. Obvykle po 3 spalujících elektrodách se radiaci ohřívají poměrně silně. Malý chladič je ochladí do přijatelného stavu během 2 minut, po kterém můžete pokračovat v práci s vysokou úrovní kvality.

Svařovací invertorový obvod je náročný na práci. K sestavení měniče budete muset mít nějaké zkušenosti. Nejprve je nutné určit, které materiály a nástroje budou potřebné pro práci, a pak pokračovat k montáži. Po dokončení musí být zařízení zkontrolováno, aby byla zajištěna jeho funkčnost a správná konstrukce.

Přidat komentář