Jak spárovat rozdělovací části pomocí páječky

Pájecí proces začíná výběrem nástroje. Jak spárovat páječku, pokud člověk nikdy nedělal takovou práci a nedržel tento nástroj v rukou? Existuje pouze jedna cesta: je nutné studovat pokyny a dostat se do práce.

Pájecí rozhlasové komponenty

Elektrické nářadí udává jeho rozsah: 3-19 W je určen pro práci s čipy, 40 W je vhodný pro pájení domácích spotřebičů a rozhlasových komponent.

Výběr nástrojů pro spojování materiálů spájkováním

Pro úspěšnou práci potřebujete správnou páječku. Elektrické nářadí udává jeho rozsah:

  • 3-19 W je určen pro práci s čipy;
  • 40 W jsou vhodné pro pájení domácích spotřebičů a rádiových komponent.
Pájecí obvod

Schéma páječky.

Výkonnější nástroje se používají pro připojení povrchových prvků radiátorů, tlustých vodičů. Páječka 25 W dělá vynikající práci s připojením odporů, tenkých vodičů a dalších rádiových součástí.

Pro práci velitele bude potřebovat další zařízení:

  • stojan;
  • cín, slitina olova a kadmia;
  • odmašťovací kompozice.

Práce nebude mít vysokou kvalitu, pokud nenakupujete takové nástroje jako:

  • střihače;
  • soubor;
  • pinzety.

Stojan pro nástroj pomůže zamezit zranění zaměstnanců, protože pájecí žehlička při zahřátí má teplotu 300 ° C.

Páječka s regulátorem teploty elektrického obvodu

Páječka s regulátorem teploty elektrického obvodu.

Při výběru pájky je třeba dbát na nízkou teplotu tavení na 65-70 ° C nebo na žáruvzdornost na 1000 ° C. Pro amatérské rozhlasové práce je zapotřebí pájka značky POS-61, která se používá v jiné formě, ale je mnohem pohodlnější ji zakoupit ve formě tenkého kusu drátu malé tloušťky. Amatér, který se připravuje na práci, získá odmašťovací směs, kalafuna nebo alkoholový roztok.

Tok se snadno připraví doma mícháním alkoholového roztoku a drcené kalafuny v nádobách. Aktivní tok v arzenálu amatérského rozhlasu pomáhá pájeným konektorům a kolíkům. Chcete-li chránit povrch plochy, obraťte se na kus plexiskla nebo dřevotřísky.

Existuje názor, že úspěšná práce s páječkou musí být spojena s použitím digitálního testeru. Umožňuje měřit napětí a překonat odpor.

Zpět do obsahu

Jak připravit páječku pro práci: doporučení

Označení rádiových součástí v systému

Označení rádiových součástí v systému.

Nejprve je třeba s nástrojem provádět dvě operace:

  1. Zostřete.
  2. Chcete se zbloudit.

Páječka je připojena k napájecímu zdroji. Po 2-3 minutách se povrchové mazivo vyhoří. Někdy spájecí žehlička trvá 15-20 minut a po této době je pracovní část zpracována souborem. Sting je ponořen do kalafuny, následovaný ponořením do pájky.

Kovové keramické výhonky nejsou ošetřeny pilníkem, ale rozmazané vlhkou houbou. Pokud se měděné jádro deformuje příliš rychle, postupujte opakovaně.

Zpět do obsahu

Povrchová úprava před zahájením práce

Tip pájky

Špička pájecího železa.

Počáteční fáze technologického procesu zahrnuje čištění povrchů starého laku nebo oxidu.

Pro práci připravte potřebný nástroj:

  • skalpel;
  • soubor;
  • brýle.

Odstraňování nečistot se provádí chemicky nebo mechanicky. Povrch musí být otřen měkkým hadříkem a hadříkem č. 180-240 očistit spoje částí.

Při chemickém zpracování se používají kyseliny a sušení na vzduchu. Obrábění lze provádět broušením, broušením, hydromechanickou metodou.

Zpět do obsahu

Připojte rádiové součástky pomocí páječky

Schéma cínování pájecího železa

1 - páječka, 2 - pájka, 3 - plynný tok, 4 - rozpuštěný oxid, 5 - povrchová oxidová vrstva, 6 - tavidlo, 7 - zóna spájkovací fáze se základním kovem, 8 - základní kov.

Pokud se naučíte spárovat rádiové součásti, můžete sestavit prvky rádia do obecné schématu, která provádí určitou funkci. Je nutné předem skladovat pájku, která obsahuje 39% olova a 61% cínu (POS-61).

Připravené povrchy jsou připájeny, protože předem nastavily teplotu na vnějším konci páječky pomocí speciálního zařízení. Na horký konec pájecího pásu se pájka příliš pevně nepevní, takže mírně ochlaďte nástroj. Při použití pinzety musíte pájit součásti během pájení, jinak by se mohly snadno poškodit v důsledku přehřátí.

Přístroj je zapnutý a vyčkáván, dokud se žhnoucí teplota zahřeje na 240 ° C. Pokud má pryskyřice na konci páječky vařená, je připravena jít. Špatně zahřátý přístroj vytváří volný kontakt, který je vystaven rychlému zničení. Perfektní pájený šev je lesklý, s hladkým lesklým povrchem.

Z desky plošných spojů jsou díly spájeny tak, aby se nezahřely o více než 280 ° C. V opačném případě dochází k delaminaci tiskovin v oblasti s nejvyšším teplem. Podrobnosti jsou pečlivě opraveny před připojením. Při malém odsazení bude kvalita pájení velmi nízká.

Testování elektronických součástek

Testování elektronických součástek.

Po zahřátí nástroje vyčistěte konce obou vodičů a odstraňte 1,5 cm izolace. Dva vodiče jsou navzájem propojeny, ponořují konec páječky do kolofónií a poté do pájky. Použijte jej na místo připojení pohonů. Pro pájení jednohožilového drátu musíte nejdříve vyčistit konce brusným papírkem. Po upevnění vodičů na ně přiloží bodnutí nástroje a drží jej po dobu 5 sekund. Pájecí drát se dotýká a pak mu dá čas úplně vychladnout.

Odpařováním odporu nebo diody se spájecí bod zahřívá páječkou. Poté kabel vyjměte pomocí pinzety. Tvarovaný otvor je utěsněn pájkou, která se roztaví pomocí páječky.

Malý prvek ve formě párátka se vloží do otvoru a vytváří rotační pohyby ve směru hodinových ručiček a po vytvrzení se pájka odstraní.

Předem zkontrolujte vhodnost všech vodičů pro pájení. Je nutné posoudit nálezy a poté pokračovat přímo k pájkovacím prvkům.

Zpět do obsahu

Práce související s připojením LED a dalších prvků

Moderní rádiová elektronická zařízení jsou vybavena neexistujícími součástmi SMD. Jejich schéma nezahrnuje přítomnost vodičů. Spojení probíhá pájením kontaktních ploch. Pro práci používejte páječku o průměru 10-12 W, které vždy spojuje každý kontakt.

Při napájení prvku SMD se žíly ohřívají. U páječky musíte na konci udělat několik bodnutí s větvemi. Při použití silnějšího nástroje s měděným drátem na sting dělat několik otáček, tvořící vhodnou trysku. Umožňuje rychle oddělit součásti SMD. Tryska je rozebrána a používána jako alternativa k pájecímu pásku s nízkým výkonem pro připojení tenkých vodičů k LED diodám. Při spárování takového pásku (k ochraně tištěné stopy) je třeba pájení provádět ve velmi krátké době.

Zpět do obsahu

Spojování částí na čipu s páječkou

Často před velitel-amatér je obtížnější úkol: spájet čip pomocí páječky.

Je třeba připravit na práci lékařskou injekční jehlu o průměru 0,6 mm. Zjištění v toku mikrocirkulace a jehla se na každém výstupu střídá střídavě. Páječka je ohřívána páječkou a otáčením jehly v různých směrech, aby nedošlo k jejímu připojení k výstupu. Po vložení jehly do desky je páčka odstraněna a jehla odpojena od nohy. Je nutné uvolnit každou nohu z pájky. Celý proces trvá k uvolnění jehly maximálně 2 sekundy. Pak je mikroobvod odstraněn a v případě překážek je noha znovu ošetřena jehlou a páječkou.

Rádioamatér rychle a snadno opraví vybavení, pokud se naučíte správně spárovat.

Spolehlivý nástroj nejen pracuje s touto prací, ale pomůže vám to efektivně a včas.

Přidat komentář