Jak sestavit svařování zařízení vlastním rukama

Kontaktní svařování je nutné pro připojení hliníkových a měděných drátů a ocelových trubek. Práce se provádějí svařovacími stroji. Může být zakoupen nebo vyroben sami. Druhá možnost vyžaduje méně investic.

Typy odporového svařování

Typy odporového svařování.

Vlastnosti zařízení

Odporové svařování se používá při výrobě svařovaných spojů a velkých kovových dílů stejného typu. Při svařování se kov ohřívá pod vlivem proudu. Cesta je nerovnoměrná. Doma bude tato práce vyžadovat silné zdroje energie. Malé domácí zařízení vyžaduje výkon 1000 A. Parametry kontaktního svařování jsou elektrický proud, síla stlačení dílů a doba proudu proudu. Nastavení hodnot parametrů umožňuje svařování kovu v měkkých a tvrdých režimech.

Schéma charakteristik odporového svařování

Schéma charakteristik odporového svařování.

Tam jsou švy, bod a zadní zpracování dílů. Proud vysokého proudu elektrod je přitlačován pomocí vodivosti. Proud prochází velkým počtem kanálů v obrobku. Ohřívají a pomáhají tavit středový bod. Při zpracování švů používají elektrody v podobě válečků, které se pohybují po švu. Zpracování tupé metody vyžaduje průchod spojů částí se stejným průřezem proudu a po zahřátí se provádí sraženina.

Zpracování dílů provedených metodou jednoho ze dvou typů blikání nebo odolnosti. Při nepřetržitém blikání se části připevněné upínacími svorkami dostanou do kontaktu, když se pohyblivá svorka pohybuje při použití proudu. Svařené konce výrobků se roztaví. Následně se návrh provádí na požadovanou hodnotu. Přívod proudu je zastaven. Metoda se používá pro svařování kolejnic, tenkostěnných trubek a plechů. Zpracování různých druhů kovů je povoleno. Výhodou této metody je vysoký výkon. Nevýhodou je ztráta zpracovávaného materiálu v důsledku ztráty uhlíku a stříkání.

Zpět do obsahu

Základní klasifikace

Seam Weld Pattern

Schéma svařování švů.

V přerušované metodě se používá proud. Pevný a uvolněný kontakt ploch, které se mají spojit, střídá. Poté se provádí tavení a sediment. Metoda se používá k ošetřování nízkorizikové oceli, pokud zařízení není dostatečně výkonné k provádění nepřetržitého přetáčení. Ohřev se provádí metodou odporu vlivem dodatečných nákladů na kov. Proud je zapnutý uzavřeným okruhem a potom jsou části rozmnožovány, roztaveny a vysráženy.

Když jsou odporové části kontaktního svařování těsně přitlačovány k sobě. Slouží pro proud. Po zapojení připojených prvků do plastového stavu a provádění srážek se vypne.

Elektrický okruh bodové svářečky

Elektrický obvod zařízení pro bodové svařování.

Metoda se používá k zpracování:

  • části nízkouhlíkové oceli s kruhovým nebo obdélníkovým průřezem nepřesahujícím 1000 čtverečních metrů;
  • povrchy legované oceli o ploše nejvýše 21 m2;
  • neželezné kovy, jejich slitiny;
  • různé kovy (smíšená ocel).

Vlastnosti metody - prvky, které mají být připojeny, musí být čisté, je třeba řídit teplotu topení.

Zpět do obsahu

Domácí zařízení

Zařízení, které se používá pro odporové svařování, může být zavěšeno, pohyblivé a stacionární. Zařízení umožňuje připojení kovových částí o tloušťce 0,08-0,9 mm, které spotřebovávají hodně elektrické energie.

Tabulka parametrů odporového svařování

Tabulka parametrů odporového svařování.

Centrální prvky svářecího stroje jsou znázorněny ve formě pistole a pohonné jednotky. Posledním prvkem je relé a transformátor. Elektroda je připojena k 1. vinutí kabelem. Dalším závěrem bude v procesu svařování spojit se s ošetřeným kovovým povrchem. Zbraň je sestavena ze dvou prvků. Jejich tvar a velikost by měly být stejné. Pro izolaci použijte getinak nebo textolit. Pro vlastní výrobu dotyčného zařízení budete potřebovat:

  • transformátor;
  • lampa;
  • pojistná matice;
  • tester;
  • kabel;
  • adaptér;
  • napájení;
  • šroubováky.
Elektrický obvod bodového svařování

Elektrický obvod bodového svařování.

V přední části je držák lampy, malý spínač a adaptér a na zadní straně je spínač světel. Šrouby slouží k připojení obložení. Svařovací kabel je připojen k adaptéru.

Přístroj je sestaven s ohledem na parametry napájení. Závisí od rozměrů použitého transformátoru. Odborníci doporučují předmontovat poslední jednotku, v níž by měl průřez magnetického vodiče dosáhnout více než 60 m2 čtverečních.

Transformátor je umístěn na jedné straně magnetického vodiče. Izolátor - klíny ze dřeva. Ovíjení 2 se provádí pomocí smyček. Svařovací kabel je upevněn speciálními šrouby. Izolační páska nebo fluoroplast se používá k izolaci vrstev prvního vinutí fixovaného páskou. Magnetické úhly a šrouby M8. Na vyrovnání desky je potřeba potěr. Rám je upevněn dřevěnými klíny.

Zpět do obsahu

Hlavní body

Chcete-li zkontrolovat funkci transformátoru, musíte zařízení zapnout v síti 220 V, měřit napětí druhého vinutí.

Reléové svařování

Schéma svařování.

Indikátor by měl dosáhnout hodnoty 41 V. Potom vypočítat parametry základny. Pomocný transformátor poskytuje napětí 2 až 15 W na 2. vinutí. Zařízení je vyrobeno z magnetického drátu s průřezem 1 m2. Vinutí mezi vodiči jsou izolované. Výroba vlastního svářecího stroje zahrnuje montáž pistole. Předem připravená elektroda a adaptér. V držáku lampy jsou vytvořeny kanály pro vodič, které vedou k lampě.

Mikrospínač je připevněn na kryty pomocí ozubených kol a 2 držáky. Materiál pro lamely - plexisklo. Je třeba zvážit umístění kabelu, který prochází rukojetí. Kroužky upevňují zuby. Konec kabelu musí být připájen a vložen do adaptéru a upevněn šroub. Spolehlivost upevňovacího obložení připevněnou vrstvou tmelu. Výroba přístroje podle pravidel zajišťuje jeho rychlé fungování.

Otvory o průměru 0,5-0,8 mm jsou vytvořeny ve svarových bodech pásu. Včetně kondenzátorů v sérii a paralelně můžete otestovat. Dokončené zařízení je připojeno k síti, připojené plochy jsou vzájemně přitlačovány a přitlačeny elektrodou. Po zapnutí musí být odstraněn z ošetřeného bodu 1-1,5 s. Velitel, který používá zařízení, musí nosit gumové rukavice, ochranné brýle a stát na pogumované podložce.

Sestava transformátoru vyžaduje kontrolu kvality připojení, aby se snížily ztráty v důsledku odporu kontaktů. Důvody rozpadu domácího zařízení jsou následující:

  • vniknutí vlhkosti;
  • přehřátí;
  • mechanické poškození;
  • dlouhodobé vystavení vibracím.

Spolehlivé vodiče vinutí chrání zařízení před přehřátím. Chlazení je zajištěno vyfukovacím vzduchem, proto jsou ve vinutích ponechány mezery. 1. vrstva je navinutá, lamely jsou instalovány zvenku. Ty jsou vloženy přes každou druhou vrstvu drátu.

Transformátor musí být vyfukován ventilátorem, nebo musí vzduch proudit skrz otvory. Silný proud vzduchu nebude schopen snížit ohřev přístroje, pokud má uzavřené vinutí. Odborníci doporučují v tomto případě poskytnout mírný provoz zařízení.

Přidat komentář