Jak používat svařovací střídač

Použití invertorových zdrojů svařovacího proudu (IIST) dnes téměř úplně nahrazuje použití transformátorových zdrojů, které byly jejich předchůdci. Jádrem jejich principu působení byl transformátor kroku-dole pracující ze sítě o frekvenci 50-65 Hz. Byl to poměrně těžkopádný přístroj. Pro vytvoření moderních svařovacích střídačů se používají schémata obvodu, která se liší od obvodů transformátoru.

Svařovací střídač

Při použití svařovacího měniče je nutné použít elektrody opatřené povlakem MMA.

Každý model střídače je charakterizován vhodným obvodovým řešením, které poskytuje vysoce kvalitní konstrukční vlastnosti jednotky. Elektrický obvod předpokládá provoz jednotky na základě vysokofrekvenčních pulsních měničů. Elektrický oblouk musí být dlouhou dobu udržován, aby byl švy velmi hladké, a proto velmi základní elektrický obvod umožňuje vyrábět svařovací střídače s nízkou hmotností, takže je lze pohodlně držet a pohybovat.

Typy zdrojů svařovacího proudu střídače

Zpět do obsahu

Oblouk, automatické a poloautomatické svařování

Trh svařovacích přístrojů dodává nejen průmyslovou, ale i domácí sféru, přičemž IIST se používá především v každodenním životě. Výrobci každoročně dodávají nejnovější svářecí zařízení tohoto druhu. Vysoká náročnost na střídače je způsobena použitím elektrického obvodu založeného na modulaci šíře impulzů. IIST je široce používán, který se používá pro:

Schéma zařízení svařovacího invertoru

Schéma měniče svařování zařízení.

  1. Obloukové svařování pomocí nekonzumovaných kusových elektrod.
  2. Poloautomatické nebo automatické svařování.
  3. Plazmové řezání nebo jiné druhy svařování, jako jsou hliníkové části.

Široce používané ruční obloukové svařování (MMA) s manuální elektrodou monolitu nevyžaduje přílišnou spotřebu energie. Zařízení, které má poměrně omezenou hmotnost, umožňuje svařovacímu zařízení snadno jej přemístit blíže k požadovanému bodu připojení. Zařízení ručního obloukového svařování je kompatibilní s generátorem, které slouží k generování střídavého napětí 220 V.

Použitý obvod střídavého nebo stejnosměrného svařování argonovým obloukem (TIG) je spojen s pokročilými funkcemi, které umožňují přesné ovládání různých parametrů nastaveného režimu. Pro svařování se používá wolframová elektroda, která může přesně provádět veškerou práci. To vám umožní vytvořit vzhled švu a jeho kvalitu. Zároveň mají zvláštní výhody rozměry přístroje, jeho hmotnost a spotřeba energie.

Poloautomatické svařování (MIG / MAG) je spojeno s použitím schématu zařízení, které zajišťuje výběr vhodného způsobu přenosu kovu. Varianty mohou být spojeny s kapajícím proudem, proudem jet atd. Tato metoda nezahrnuje postřikování kovových kapiček.

Zpět do obsahu

Invertory pro řezání plazmovým obloukem

Panel panelu svařování panelů

Schéma panelu měniče svařování.

Novým druhem moderní technologie je plazmové řezání (PAC). Způsob svařování a pauzy se vyskytují s vysokou stabilitou oblouku měniče. Proces řezání musí probíhat vysokou rychlostí, aby se dosáhlo hladkého a čistého okraje, který nevyžaduje obrábění.

Některé měniče jsou charakterizovány vlastním omezením výkonu, protože jejich působení je založeno na rezonančních střídačích. Pokud zařízení nastavíte na nadproudový režim, nedojde ke zkratu. Obecně platí, že IIST je svařovací stroj, jehož princip činnosti se podobá působení napájení počítače. Toto rozlišuje IIST od klasického zdroje transformátoru.

Menší velikost měniče ji odlišuje od transformačního zařízení. Zároveň je pro IIST charakteristická vysoká úroveň frekvencí, která přesahuje frekvenci provozu transformátoru 50 Hz. Elektrický obvod svařovacího měniče zajišťuje provoz na frekvencích od 55 do 75 kHz.

Zpět do obsahu

Vlastnosti elektrického obvodu svářečky

Měnič, jehož schéma zapojení je založeno na působení bloku vysokofrekvenčních tranzistorů (od 55 do 75 kHz), zahrnuje proces přepínání vstupního proudu vysokého výkonu pocházejícího z diodového můstku.

Schéma svařovacího měniče

Schéma svařovacího měniče.

Prvek současně slouží k nápravě vstupního napětí. Po jeho vyrovnání v důsledku filtračních kondenzátorů je možné získat stejnosměrný proud při napětí více než 220 V.

Výstup výchozího stupně je spojen s přítomností primárního usměrňovače síťového napětí (220 V) s frekvencí střídavého proudu 50 Hz. Sestava tohoto zdroje se provádí na bázi diodového můstku a kondenzátor slouží jako jednoduchý filtr. Omezení proudu po zapnutí zařízení je spojeno s přítomností nelineárního nabíjecího obvodu. Jeho hlavními prvky jsou zkratový tyristor a omezovač proudu.

Obecně platí, že schéma elektrického obvodu invertorového svářecího stroje je spojeno s výkonem funkce zdroje energie, která zajišťuje provoz tranzistorové jednotky IIST. Účinek tohoto bloku se provádí na frekvenci 60-80 kHz, proto je vyžadován transformátor s krokem dolů pracující na požadovaných kmitočtech. Tato funkce umožňuje vytvářet svařovací střídače menší velikosti než transformační zařízení.

Při nejmenším rozměru moderního přístroje IIST má na rozdíl od transformačního přístroje konstantní výkon. Důležitým krokem je řešení problému spojeného s výběrem potřebné technologie, která optimalizuje provoz jednotky. Je to součást elektrického obvodu libovolného profesionálního střídače. Je možné sestavit pohonnou jednotku na základě topologie zahrnující použití převodníku mostu, jednopólového přímého mostu a konvertoru poloměru.

Zpět do obsahu

Popis principu fungování svařovacího invertorového obvodu

Schéma zapojení svařovacího měniče lze sledovat podle pořadí činností tohoto zařízení. Zpočátku je součástí síťového zařízení pro svařování IIST přijímá střídavý proud s napětím 220 V, jehož náprava nastává, když je v okruhu diodový můstek. Aby se zabránilo zbytečnému rušení, aby byl chráněn vysoce kvalitní kondenzátor, jsou instalovány speciální interferenční filtry, které jsou překážkou.

Poté se proud vyrovnává za přítomnosti kondenzátoru a přivádí se do tranzistorové jednotky. Proud prochází kondenzátory s vyšším napětím než na výstupu diodových můstků. Přechodový transformátor má vinutí, kde musí existovat frekvence, se kterou dochází k průchodu stejnosměrného proudu, několikrát vyšší než jeho původní hodnota. Výsledkem je vysokofrekvenční střídavý svařovací proud na výstupu.

Dále proud prochází obvodem vysokofrekvenčního vysokofrekvenčního transformátoru, který má sekundární vinutí s velkým průřezem. Současně lze použít různé typy navíjecích materiálů. Transformátor snižuje proud na úroveň napětí 50-70 V. Zároveň dochází ke zvýšení pevnosti svařovacího proudu, který přesahuje 130 A.

Zpět do obsahu

Princip fungování výstupní diody

Je-li sestava drobná, použije se transformátor se sekundárním vinutím vyrobeným s použitím mědi (tloušťka 0,3, šířka 40 mm). Podmínkami tohoto přístupu je posunutí vysokofrekvenčního proudu na povrch vodičů, jejichž jádro není aktivováno, a proto se zařízení zahřívá. Dále je výsledný proud odstraněn výstupními diodami.

Obrázek 1. Elektrický obvod, v němž střídač pracuje.

Obrázek 1. Elektrický obvod, v němž střídač pracuje.

Funkcí výstupní diody je jeho provoz při vysokofrekvenčním proudu, s nímž se nevedou všechny typy diod. Proto byste měli použít ty diody, které jsou rychlé. Mají čas zotavení nejvýše 50 nanosekund.

Za stejných podmínek nelze běžnou diodu použít kvůli chybějícímu provozu s vysokou proudovou frekvencí. Výsledek je spojen s výstupem konstantního svařovacího proudu, jehož pevnost je velmi vysoká a napětí je nízké.

Zpět do obsahu

Univerzálnost koncepce svařovacího invertoru

Elektrický obvod používaný pro ovládání měniče je zobrazen na obr. 1. Výrobci poskytují u každého modelu určité vlastnosti, které umožňují zvýšit spolehlivost provozu zařízení a při práci s ním zajišťují bezpečnostní opatření. Elektrický obvod zařízení předpokládá přítomnost tepelné řídicí jednotky, která slouží k ochraně přístroje před silným ohřevem a přehřátím. Jednotka řídí činnost chladicího systému.

Obrázek 2. Elektrický obvod svařovacího měniče.

Obrázek 2. Elektrický obvod svařovacího měniče.

Přítomnost rozdílů v detailech některých typů svařovacích střídačů neovlivňuje koncepční schémata jejich práce, které se omezují na výše popsaný princip. Dotčené zařízení má elektrický obvod, který obsahuje několik důležitých prvků. Jednotka pro regulaci teploty umožňuje obvodu řídit provoz ventilačního systému, který zajišťuje nucené chlazení celé jednotky.

Výkonový transformátor elektrického obvodu je vybaven teplotním čidlem, jehož typ je bimetalický a má fixní teplotu odezvy, pokud dosáhne 75 ° v obvodu. Radiátor výkonového tranzistoru je monitorován integrovaným snímačem, který odpovídá jeho teplotě.

Zpět do obsahu

Možnost výroby střídačů na základě koncepce

Vaření tenkého kovového měniče

Vaření tenkého kovového měniče.

Schéma elektrického obvodu střídače, vyrobené domácím výrobcem Resant, umožňuje společnosti dodat trh s kompaktními jednotkami, které se hodí v případě, že nejsou příliš velké. Navzdory rozdílné síle vyráběné firmami jsou charakterizovány určitým elektrickým obvodem (obr. 2). Spočívá v principu fungování plazmových řezaček a střídavých argonových svařovacích strojů.

Německá společnost FUBAG vyrábí svářecí zařízení zahraniční výroby. Je charakterizována speciální spolehlivostí, multifunkčností, vysokou odborností. U svařovacích měničů vyráběných v Německu existuje mnoho dalších funkcí. Mezi ně patří nucené chlazení, provoz s nízkým výkonem, mikroprocesorové řízení atd.

Existují mistři, pro které sestava svařovacího měniče nevyžaduje hodně času. Stačí, abyste měli základní znalosti o elektrotechnice. Schematické schémata svařovacích střídačů jsou k dispozici, pokud je pro samostatnou výrobu požadován výkres nebo instrukce. Je důležité vytvořit svařovací měnič, diagramy elektrických obvodů, které jsou sníženy na dosažení vysoké stability svařovacího oblouku.

Přidat komentář