Doporučení pro výrobu bodového svářecího stroje

Zařízení, které umožňuje spojit tenké kovové součásti metodou odporového bodového svařování, má velmi jednoduché zařízení, takže lze snadno namontovat doma z snadno dostupných materiálů. V nejjednodušší verzi tohoto zařízení se svařování provádí střídavým proudem, jehož velikost není regulována a zůstává nezměněna - v rozsahu 800-1000 A. Tento proud umožňuje připojení kovových prvků o tloušťce 1-1,5 mm a stupeň jeho nárazu závisí na délce puls, který je určen ručně nebo pomocí relé.

Manuální bodová svářečka

Ruční bodové svařovací zařízení: 1 - základna, 2 - pevná čtvercová, 3 - páková, 4 - závěsná, 5 - čtvercová, 6 - šroubová, 7 - elektroda.

Mělo by být poznamenáno, že ačkoli má svářečka s nekomplikovaným zařízením, musí být kvalita všech spojů a řetězu jako celku na nejvyšší úrovni. V opačném případě kvůli velkému množství proudu v špatně vytvořených kontaktech dochází k výraznému ohřevu a významným ztrátám energie.

Kde získat transformátor?

Hlavním prvkem tohoto zařízení je stupňovitý transformátor, jehož poměr transformace bude postačující k dosažení specifikované hodnoty na výstupu proudů. Pro jeho výrobu potřebujeme transformátor ze staré či rozbité mikrovlnné trouby, která bude muset být lehce přebudována. Napájecí obvod magnetronu zajišťuje přepočet napětí až na 4000 voltů a krokový transformátor zajišťuje polovinu tohoto napětí (dále se napětí zvýší dvojnásobným napětím). "Mikrovlnná trouba" by měla být dostatečně výkonná - ne méně než 1 kW.

Při výběru sporáku na bleší trhu nebo na internetu se podívejte na zařízení s velkými rozměry. Pevné rozměry vždy vykazují stejnou sílu.

Svařovací okruh kondenzátoru

Schéma kondenzátorového bodového svařování.

Při demontáži získané mikrovlnné trouby nezapomeňte, že i při vypnutí mohou některé součásti způsobit úraz elektrickým proudem. Proto musí být během celého procesu vždy věnována pozornost.

V vytaženém transformátoru je nutné demontovat sekundární vinutí. To se liší od primárního vodiče s tenším drátem a velkým počtem otáček. Není snadné se zbavit tohoto vinutí, protože jeho cívky naplní okno magnetického okruhu dostatečně pevně. K tomu musíte použít pilu nebo dláta, někdy dokonce musíte vrtat cívky. Všechny manipulace by měly být prováděny s maximální péčí, protože primární vinutí transformátoru musí zůstat nedotčené. Musíte odstranit případné výplně, lepidlo a papír.

Zpět do obsahu

Stavíme transformátor

"Mined" z mikrovlnného transformátoru musí být převeden na step-down. Chcete-li to provést, nainstaluje nové sekundární vinutí. Schéma zařízení našeho bodového svářecího stroje umožňuje použití provozních proudů do 1000 A, takže průřez drátu nového vinutí by měl být dostatečně velký. Jeho průměr je omezen pouze lumenem oken magnetického obvodu, který je obvykle 7-10 mm. Není nutné používat jeden lanko, může být nahrazeno několika tenčími. Aby se ušetřilo místo, může být izolace z drátu odstraněna výměnou textilní páskou. Důležité je, aby odolnost sekundárního vinutí byla minimální, a proto je přijímána z měděného drátu, jehož délka se snaží zkrátit.

Schéma bodového svařování

Schéma bodového svařování.

Celkově by toto vinutí mělo mít dvě nebo tři otáčky a výstupní napětí by mělo být asi 2 volty. Můžete se pokusit umístit více otáček, což způsobí, že svařovací stroj bude silnější.

Pokud nebyla dosažena dostatečně výkonná mikrovlnná trouba nebo je třeba svařovat díly s větší tloušťkou, je možné spojit dva identické transformátory, čímž se zdvojnásobí jejich výkon. K tomu jsou spojeny stejné závěry jejich primárních vinutí a spojení v sekundárním vinutí obvodu jsou prováděna pomocí elektrod. Výstupní napětí se nezmění, ale jmenovitý výstupní proud se zdvojnásobí. Schéma připojení

Připojené svorky musí být úplně stejné, jinak se při zapnutí zařízení v síti vyskytne zkrat.

Stává se, že transformátor má dostatek výkonu, ale mezera v magnetickém jádru neumožňuje přizpůsobit počet otáček sekundárního vinutí, které je nezbytné pro dosažení požadovaného napětí. V tomto případě musíte také použít druhý transformátor. V tomto případě je nejprve na magnetickém jádru prvního transformátoru navíjen jeden kus drátu, pak na druhém. Získáme tedy dvě sekundární vinutí spojená sériově.

Schéma zařízení pro provádění bodového svařování vlastním rukama může obsahovat větší počet transformátorů. Mělo by se však pamatovat na to, že pokud je příkon příliš vysoký, způsobí to značné snížení napětí v síti a v důsledku toho i přerušení provozu jiných zařízení (včetně světelných zdrojů) ve vašem a vašich sousedech.

Zpět do obsahu

Výroba karoserie

Charakteristika bodového svařování

Charakteristika bodového svařování.

Pouzdro pro zařízení je nejjednodušší vyrobit ze dřeva. Jeho velikost závisí na počtu transformátorů a jejich schématu zapojení. Okraje částí těla po řezání mohou být lehce zaoblené řezačkou. Vyvrtejte otvory pro dráty na zadním a předním panelu. Po montáži by mělo být tělo obroušeno, poté pokryto základním nátěrem a malováno. Z bezpečnostních důvodů se nedoporučuje používat barvu stejné barvy pro všechny prvky svařovacího stroje. U pohyblivých částí by měla být zvolena samostatná barva. Mohou být namalovány například žlutě, zatímco tělo - v černé barvě.

Aby bylo možné pohodlně přenášet zařízení, můžete k horní části pouzdra připojit jednoduchou kliku dveří.

Zpět do obsahu

Výroba elektrod

Průměr svařovacího stroje s měděnými elektrodami musí být roven průměru drátu sekundárního vinutí. Materiálem pro jejich výrobu je měděná tyč. Během procesu se elektrody spouští, takže se musí pravidelně ostřit. Když jsou elektrody velmi krátké, budou muset být nahrazeny novými.

Režimy bodového svařování

Režimy bodového svařování.

Aby se snížily ztráty energie, je nutné minimalizovat délku drátu vedoucího z transformátoru k elektrodám, stejně jako počet připojení v této oblasti. Nejlepším řešením je pájení na obou koncích vodiče z měděných špiček (dráty drátu jsou také pájeny). Krimpování s hroty v tomto případě je nežádoucí, protože s touto metodou se kontaktní plocha sníží a na povrchu mědi se vytvoří oxidový film. Ztráty na něm jsou tak velké, že svařovací stroj může být naprosto zbytečný.

Tipy by měly být vybrány v konzervách, určené speciálně pro pájení. Spárování obvyklého špičky na tak silném drátu nebude snadné. Samozřejmě, v ideálním případě by bylo možné elektrody pájit k drátu, ale jejich nahrazení bude obtížné.

Zpět do obsahu

Upínací zařízení

Pro správné svařování kvality musí být obě části silně stlačeny elektrodami a velikost síly stlačení musí být větší, silnější jsou části, které mají být spojeny. Samozřejmě, pokud uděláte svařovací stroj sami, bude obtížné poskytnout sílu 100 kg, stejně jako v průmyslových zařízeních. Ale u tenkých plechových dílů, které jsou určeny pro domácí zařízení, takové úsilí není zapotřebí.

U upínacích částí použijeme páku. Měla by být dostatečně silná, zatímco základna svařovacího stroje je lepší udělat více masivně a vybavit ji svorkami pro upevnění na stůl. Pro zvýšení účinku páky lze doplnit šroubovým mechanismem. Umožní vám vyvinout významnou upínací sílu a udržet ji na konstantní úrovni během celého svařovacího cyklu.

Zpět do obsahu

Spínací sestava

Instalace spínače probíhá v části okruhu, kde má proudová síla minimální hodnotu, to znamená v obvodu primární cívky transformátoru. Pokud ji položíte na druhou stranu - na sekundárním vinutí získáme další připojení a v důsledku toho další ztráty výkonu. Navíc proudy s výraznou pevností mohou způsobit tavení kontaktů jističe a jejich svařování.

Nejpohodlnější způsob, jak umístit spínač na páku. V takovém případě bude uživatel schopen řídit svařovací stroj (zapnout a vypnout) stejnou rukou, která zatlačí páku. Takže druhá ruka může volně manipulovat s detaily.

Jako malé zlepšení v schématu je možné navrhnout instalaci dvou spínačů. Jeden z nich - hlavní - je namontován na pouzdře přístroje, druhý - můžete použít obvyklý mikrik - na páce. Toto řešení je úspěšnější z hlediska bezpečnosti.

Zpět do obsahu

Funkce aplikace

Spuštění svařovacího procesu lze provést pouze tehdy, když jsou elektrody stlačeny dostatečnou silou. V opačném případě dochází v oblasti svařování k jiskření, což vede k vyhoření elektrod.

Schéma je nejjednodušší, není zajištěna ochrana proti přehřátí. Proto je při ovládání přístroje nutné řídit teplotu transformátoru, vodičů a elektrod, v případě potřeby nechat vychladnout. Zlepšení pracovních podmínek zařízení pomůže nucenému proudění vzduchu pomocí ventilátoru.

Trvání impulsu by mělo být určeno oko, zaměřené na barvu bodu v oblasti svařování. Po několika praktických zkušenostech se kvalita svařování dostane na přijatelnou úroveň.

Bodové svařování není vždy neškodné. Pokud je zpracován pozinkovaný kov, do okolního vzduchu vstupuje velké množství oxidu zinečnatého ve formě páry. Tato látka je škodlivá pro lidské zdraví, takže svařovací sloupek před provedením takové práce by měl být vybaven silným větráním.

Přidat komentář