Správný úhel ostření vrtáku

V procesu vrtání se často musí vypořádat s různými materiály. Takže v době zpracování dřeva není pozornost věnována pozornost kvalitě ostření a to samo o sobě neovlivňuje. Při používání kovu mají tyto indikátory zásadní roli. Rozdíl můžete cítit v okamžiku, kdy použijete konkrétní vzorek: takže pokud se vrtačka nejdříve natáčí intenzivně, postupně se začne zpomalovat, jako kdyby se vykopal do základny výrobku.

Schéma vrtacího zařízení zařízení

Schéma vrtacího zařízení zařízení.

V tomto případě musíte vynaložit maximální fyzickou námahu a stisknout rukojeť. Doba, po kterou je vrtačka tupá, je určena těmito indikátory:

  • počet otáček;
  • rychlé podávání;
  • chlazení

Pokud tento detail neočekávaně selhal a je tu ještě hodně práce a není tam žádný náhradní nástroj, můžete zvládnout techniku ​​opravy. Takovou práci lze provádět jak ručně, tak automaticky. Každopádně by mělo být v rezervě vždy několik vrtů. Dobře organizovaná práce vám umožňuje dosáhnout požadovaného úhlu ostření vrtáku, prodloužit dobu provozu, snížit ukazatele použité svalové síly, usnadnit vytváření přesných děr.

Nástroje pro vrtání otvorů

Nástroje pro vrtání otvorů.

Při výběru potřebného materiálu pro zpracování byste měli zvážit úhlové koeficienty, jsou pro všechny produkty různé. Tyto hodnoty jsou určeny vlastnostmi jednotlivých produktů. Jakmile to bude hotové, můžete tyto faktory upravit pomocí goniometru nebo šablony.

Chcete-li implementovat takovou událost, měli byste tyto atributy připravit:

  • brusný kotouč;
  • přepínací přepínač;
  • konektor;
  • stojan;
  • silný motor;
  • dráty a osy.

Aby nedošlo k nebezpečným relapsům, je nejlepší umístit stroj do pouzdra a udržovat os a mlecí zařízení ve tvaru kruhu zvenčí. Výrobek je napájen elektřinou. Může být připojen k síti a provádět funkci přenosného a lehkého zařízení.

Úhel je určen stupněm tvrdosti použitého materiálu. Bude více tupé, pokud je zdroj hustší ve struktuře. Plastový výrobek vyžaduje soulad s těmito koeficienty o 30-60 stupňů, ocel potřebuje 130-140 takových jednotek. V takovém případě, pokud kvalitativní výsledky práce nejsou příliš důležité, je zvolen úhel 90-100 °.

Ruční vrták: charakteristické parametry

Úhelník vrtáku

Nástavec pro ostření úhlu schématu.

Mechanický, manuální způsob ottochky se provádí pomocí brusného kotouče nebo speciálního stroje. Tato technika zahrnuje držení vrtáku na pracovní základně a jejího směru k břitu. Odevřete ruku, abyste získali stopku. Fréza je pevně spojena se stranou brusného kotouče. Pak je tato část jemně otočena přední rukou. Vrták musí získat potřebnou úroveň sklonu a určitou konfiguraci.

Ostření vrtáku se provádí střídavě: nejprve z jedné strany a pak od druhé. Je třeba sledovat bod řezání řezného prvku tak, aby ostrý díl byl umístěn přísně uprostřed. To pomůže zabránit dalšímu otáčení vrtačky v jedné z rovin. Při vrtání není nutné použít nadměrnou sílu, což přispívá k prodloužení doby ostření. Mechanickou verzí brýlí se mohou objevit chyby a vady. Pokud je délka vrtáku nesprávně vypočtena, po dokončení úhlu pohonu a sklonu se střed vrtáku může posunout vzhledem k ose a pohybovat se kolem. Pro dosažení nejlepších výsledků je vhodné použít brousicí stroj.

Zpět do obsahu

Automaticky vyvrtejte vrták

Při procesu honování musíte postupovat podle počátečního úhlu.

Schéma ostření vrtání

Schéma ostření vrtáku.

Je třeba se na něj soustředit, pak se kontroluje stav nástroje. Přítomnost významných defektů dává právo používat šmouhy na drsném základě. Je-li stupeň tlumení nízký, je možné provést ošetření brusným kotoučem. Proces vrtání vrtáku se provádí v následujícím pořadí: prvním krokem je zpracování horního okraje s tlakem, na němž je spojen s brusným kotoučem.

Jakmile se zadní základna zpracovává a získává vzhled přesného kužele, řezná část vrtáku je oříznuta. Pak se provádí finální dokončení. V důsledku správnosti činností jsou rozměry propojky pro vrtáky s průřezem 8 mm a více rovny 0,4 mm. Je-li tato položka dostatečně velká, je její hodnota 1-1,5 mm. Postup vrtání vrtáku nejprve zjistíte na jakýchkoli jiných površích.

Automatický stroj je určen pro zpracování ocelových vrtáků průchozích a hluchých typů a také litiny a slitiny s tvrdým povlakem. Zařízení této povahy jsou vybaveny různými funkcemi, přičemž se berou v úvahu odrůdy země, její rozměry a další ukazatele. Při práci na strojním zařízení se úhel snadno mění, můžete začít od 90 ° a dokončit s ukazateli 140 °. Podobné zařízení se používá v průmyslových a domácích aplikacích. Druhou možností je malý stroj vhodný pro domácí použití. Jejich účelem je ostrost malého rozměru vrtáku.

Zpět do obsahu

Úhlové koeficienty vrtáků pro ocelové povrchy

Schéma zařízení pro ostření vrtáku

Schéma zařízení pro ostření vrtáku.

Tradičně má Boer vzhled spirály. Podrobnosti tohoto druhu mohou zpracovávat ocel a dřevo. Spirálové zařízení má tvar tyče se dvěma spirálovitými drážkami. Tyto drážky tvoří na řezačce 2 peří spirálovitého typu, které se nazývají zuby.

Špirálová vrtačka má pracovní část, krk, stopku, nohy. Ve skříni sání jsou všechny řezné části. Vodicí část řídí samotný řezný proces. Na peřích ve spirále vrtačky jsou válcové pásky. Vymezují vrtací část v díře. Nadměrná šířka této části není potřeba, je rovna přibližně 0, 46 mm. Noha a stopka jsou určeny k upevnění vrtáku na vřetenu nebo kazetě zařízení. Vrtný prvek může mít krk nebo bez něj.

Část vrtaček měřená stuhami je odlišná. Dřík má tedy špatný výkon, který se nedá říci o sacím kužele. Výsledkem je snížení procentuálního styku mezi pásky a stěnami otvorů a snížení tření.

Ocel ostře pod úhlem 116-118 °. Začínáme s vytvářením řezného startu, spirálovité drážky snadno přesouvají čipy. Vrtný prvek by měl být držen takovým způsobem, aby část, která má být naostřena, byla umístěna na opačném místě od osy pohybu koule. Podobné aktivity jsou prováděny s jinou oblastí. Při obrábění ocelových ploch bude optimální úhel 140 °, zatímco pro hlavní počet vrtáků je 120 °.

Zpět do obsahu

Úroveň sklonu vrtáku při zpracování dřeva

Techniky vrtání

Techniky vrtání.

Strom je vrtán otáčením nebo vrtáním. Chcete-li to provést, aplikujte určité kazety ve formě svorek. Vyvrtané ve formě šroubu ručního typu se používají pro výrobu drážek, jejich průřez je 5 mm. V době těchto událostí jsou vzaty v úvahu tyto faktory:

  • tvrdost stromu;
  • přítomnost a umístění trhlin;
  • hluboké rychlosti vrtání;
  • přítomnost hřebíků a cizích předmětů.

Volná struktura stromu vyžaduje zkosení a velké otvory jsou nejdříve vrtány tenkým vrtákem, aby se dosáhlo správného směru. Průchozí díra v době výstupu vrtačky je uzavřena dřevěnou tyčí.

V době práce by měl být nástroj nasměrován v opačném směru od mistra, oči chráněny speciálními skly. Mělo by se vyhodnotit pokrytí tohoto prvku a jeho vystředění v kazetě.

Vrtání otvorů do dřeva neznamená nadměrnou ostrost vrtačky, může pracovat bez pravidelného ostření. Ale použití kovu vyžaduje takové ukazatele bez selhání. Stoupání vrtáku na stromě je 140 °.

Zpět do obsahu

Úhlové ostření pro kovové vrtáky

Při práci s kovem pevných druhů odpovídá úroveň sklonu 120 °, u měkčích ploch jsou tyto ukazatele rovné 90 °. Takže plastový bronz vyžaduje 120-130 °, měď - 125 °, plast - 100 °, výrobky s křehkou základnou - 140 °. Jak je zřejmé, úhel vrtného bodu pro kov je určen strukturou, měkkostí a hustotou použitých zdrojů.

Měkké výrobky vyžadují vyšší úroveň sklonu, která je určena výrobními normami a požadavky. Pro osobní potřebu jsou tyto údaje určeny průměrem vrtačky. Takže průřez 0,25-10 mm vyžaduje 19-28 °.

Přidat komentář