Ostřeďte vrták na beton

18-05-2018
Spotřební materiál

Při práci s betonem byste měli vždycky pracovat s nástroji tak, aby sloužili dlouhé a věrné službě. Správné ostření vrtáku na betonu zaručuje nejen zvýšení rychlosti práce, ale také několikrát prodlužuje životnost.

Schéma vrtacího zařízení

Schéma vrtačky zařízení.

Základní aspekty materiálu

Před tím, než vrták naostřete na beton, potřebujete znát všechny jeho vlastnosti:

Úhel vrtání

Úhel broušení vrtáku.

  1. Nejdůležitější je materiál, ze kterého jsou vyrobeny. Samotná tyč je vyrobena z tvrdých slitin, ale zvláště nezvyšuje pevnostní vlastnosti, zatímco výroba špičky je obvykle doprovázena wolframem a titanem. Taková vrtačka mohou propíchnout konstrukci jakékoliv tvrdosti a tloušťky, ale nebyly původně navrženy pro jemnou práci. Někteří se pokoušejí vrtat keramiku a mramor s nimi, ale v 8 z 10 případů to vede k trhlinám ve struktuře vrtů.
  2. Je nutné rozlišovat mezi vrtáky a vrtáky pro beton, protože v jednom případě jsou určeny výhradně pro cvičení, zatímco ve 2 mohou být také použity na puncher. Z vizuálního hlediska mohou být odlišeny pouze stopkou (pro vrtačku, stopka je pro SDS, zatímco ostatní jsou určena pro cvičení).
  3. Tato vrtačka může být použita k vrtání desky nebo překližky, ale neměli byste věnovat pozornost číslům vrtáků na dřevo, protože mají různé pracovní principy. Zde je nejčastější chybou vyrovnání se slabšími analogy. Ale nepokoušejte se dělat vrták pro kov, protože z takového přetížení může selhat velmi rychle.

Často domácí řemeslníci najdou různé způsoby, jak ostrost své nástroje pod kovem, aniž by ztratili své fyzické vlastnosti, ale takové akce jsou nestabilní, díky čemuž vše může být všechno skvělé, zatímco po dalším ostrém nástroji praskne během pracovního procesu. Je třeba aplikovat pouze dodané varianty akcí.

Zařízení pro správné ostření vrtáků

Zařízení pro správné ostření vrtáků: 1 - kolejnice, 2 - vrtačky, 3 - smirkové kolo, 4 - základna, 5 - držák nástrojů.

Při práci v takových podmínkách se vrták přehřívá velmi rychle, takže po každých 10-15 sekundách je nutné přerušit práci na krátkou přestávku. Vysoce kvalitní kov odolá i velmi velkému přetížení, ale v žádném případě bychom ho neměli ochlazovat vodou nebo olejem, protože urychlí jeho zničení.

Pokud je cesta blokována velmi trvanlivým kamenným úsekem, který nelze prolomit obyčejným vrtákem, může to být provedeno v režimu drážkování. Ale někdy takový krok nevede k požadovaným výsledkům, takže budete muset zlomit kameny jakýmkoli způsobem, který je k dispozici ve vašem arzenálu (nejčastěji se používá ocelový žebrový prut (rebar) a 10 kg kladivo).

Pokud by mohlo dojít ke srážce s kovem, je nutné vyměnit vrták za podobný na kovu a následně narazit do kovové konstrukce. Při práci ve zvláště náročných podmínkách (nosné konstrukce a železobetonové přepážky) se výhradně používá vrtání se sekáčkami. jinak budou dokonce i ty nejlepší nástroje bezmocné. Po dokončení takové práce pokračuje vše podle základního schématu.

Zpět do obsahu

Hlavní pracovní postup

Nástroje a materiály:

  • vrták;
  • svorka;
  • korundový kruh.

Každý člověk má své vlastní způsoby řemeslného ostření a často se vyznačuje velkou originalitou. Někdo se ostrostí pomocí brusky s diamantovou řezačkou a kleštěm je k němu blíž, ale obě tyto možnosti jsou vhodné pouze pro ostření na povrchu, protože neposkytují určitou přesnost a kvalitu. Takové pohyby jsou přípustné pouze v těch případech, kdy je nutné opravit konce nástroje pro práci s děrovačem, ale ne více.

Schéma ostření vrtání

Schéma ostření vrtáků.

V domácnosti je nástroj používán mnohokrát méně než v průmyslu, proto je nutné vrtání zaostřit mnohem častěji. Mnozí dokonce získávají nové za výměnu za staré proces je časově náročný a nákup je mnohem jednodušší.

Nejjednodušší způsob, jak provést ostření pomocí kruhu korundu, analogicky se všemi ostatními hardwaremi. V průběhu tohoto procesu, po každých 10 sekundách, byste měli udělat přestávky k ochlazení kovu, protože Jinak existuje velká šance, že z tvrdého legovaného plastu může spadnout.

Pokud je přehřátí velmi rychlé, můžete použít vodu, ale neměli byste být zvlášť horliví, protože to také působí destruktivně (pokud se vám podaří vynechat okamžik, kdy se kov ohřívá, musíte již počkat na chlazení ve vzduchu, protože se jeho voda jednoduše rozdělí).

Během pracovního procesu je třeba pečlivě sledovat jednotnost ostření tak, aby se nakonec všechno dokonale symetrické. Dokonce i když je samotné ostření špatné, může být stále ještě narovnáno, zatímco v případě zakřivení vrtáček bude praskat stejným přístupem s vysokou pravděpodobností. Pokud se slitina wolframu a titanu ukáže jako velmi spolehlivá, bude okraj tupý pouze z jedné strany, což výrazně urychluje ohřev kovu a současně snižuje rychlost práce.

Dalším důležitým faktorem je umístění řezných hran. Měli by být naprosto rovné a jejich křižovatka by měla být přesně uprostřed. Od bodu křižovatky závisí na jednotnosti práce, takže musíte udělat tento krok o nic méně pečlivě než kterýkoli jiný.

Existují 3 hlavní typy ostření:

Válcová vrtací část

Válcová část vrtačky.

  1. Conic. Nejběžnější možnost, protože nejjednodušší. Je nutné upevnit vrták na plošinu a poté ji přiložit na brusný kotouč po dobu 5-10 sekund, poté vyjmout a otočit. Tento postup je dostatečně rychlý, takže zkušení mistři dokáží dosáhnout dokonalého výsledku za 1-2 minuty.
  2. Šroub Mnohem komplikovanější, ale také mnohem zajímavější, protože vyžaduje více dovedností v počáteční fázi. Ostření se provádí pomocí diamantového kolečka a po dokončení je nutné vytvořit soubor s jehlovým souborem.
  3. Ploché. Průměrná složitost práce, ale vyžadující její podíl na koncentraci. Obvykle jsou karbidové materiály zaostřené pod úhlem 60 stupňů a není třeba být obzvláště moudré, jako při vytváření kuželovitého tvaru. Ideální pro opravu nedostatků provedených dříve.
Zpět do obsahu

Shrnutí

Před ostřením vrtáku s vlastním rukama je třeba znát všechny varianty ostření. Takové aktivity nebudou vyžadovat hodně času a úsilí, avšak konečný výsledek přispěje k dlouhému úspěchu.

Nejdůležitější je být opatrná a ne přehřátí kovu, aby se pracovní tok dostal do logického výsledku.