Správná instalace řezání laserem

Laserový řezací stroj vám pomůže vyrábět výrobky různých tvarů a velikostí. Takové zařízení je charakterizováno vysokou rychlostí práce, stejně jako vysokou přesností.

S pomocí laserového řezacího stroje z plechu lze absolutně libovolný tvar řezat podle náčrtu.

Proces laserového řezání kovových dílů

Laserové řezání je poměrně nová technologie, která zaujímá vedoucí postavení v oblasti zpracování kovových dílů. Tento proces se provádí pomocí systémů s vysokým výkonem zaměřených na tento materiál. Koncentrace jejich paprsku je tak vysoká, že může zpracovávat jakýkoli povrch.

Vyráběný paprsek v místě styku s povrchem kovu vytváří teplotu rovnou teplotě jeho tavení. Řezání kovu probíhá v prostředí s aktivním plynem. Nejčastěji jde o kyslík, který je dodáván pro zvýšení rychlosti procesu, odstranění produktů spalování. Kvůli působení kyslíku dochází k rovnoměrnému zahřátí všech kovových vrstev. Toto pokračuje, dokud není povrch kovového výrobku vyříznut na konec.

Přesnost tohoto procesu je dosažena automaticky. Pomocí daného počítačového programu můžete získat kovovou část jakékoliv konfigurace. Tato metoda zpracování umožňuje zpracovat součásti s obzvláště složitými obrysy.

Skicový laserový řezací stroj.

U plechů se nejčastěji používá zařízení založené na polovodičových nebo plynových laserech. Díky takovýmto zařízením není obrys kovového výrobku deformován, což je obvykle charakteristické pro obrábění. Laserové řezací stroje jsou schopny tento postup provádět velmi rychle. Navíc je tento postup charakterizován vysokou přesností. Zpracování části se provádí vytvořením minimálního množství odpadu.

Laserové řezání lze použít pro karbidové kovy. Tato metoda se používá k výrobě oceli, hliníku a jeho slitin, neželezných kovů.

Zařízení pro řezání kovů laserem dokáže vyřešit takové náročné úkoly, jako je získání otvorů malého průměru v superhrdých materiálech. Navíc tato zařízení mohou zpracovávat zesílené části a výrobky složitého tvaru. Zařízení pro tento postup je použitelné pro zpracování dílů z tenkých a křehkých materiálů.

Vzhledem k tomu, že na materiál nedochází k mechanickému nárazu, výsledná část má hladké a vysoce kvalitní hrany, které nevyžadují další zpracování.

Představuje laserové řezání kovových výrobků

Technologie řezání laserem.

Zpracování kovu s laserem kvůli jeho výhodám je velmi běžné. Mezi výhody patří:

• vysoká přesnost;
• automatizace procesů;
• minimalizace odpadu;
• schopnost vyrábět výrobky jakéhokoli tvaru a velikosti;
• schopnost řezat části komplexní konfigurace;
• získání rovného a vysoce kvalitního řezu, který nevyžaduje další zpracování;
• možnost řezání nadprůměrných, tenkých a křehkých materiálů.

Zařízení pro řezání kovových výrobků pomocí laseru

Jako zařízení pro řezání kovů lze použít různé stroje.

Nejčastěji se skládají z pracovní plochy a laserové hlavy, která je řízena v automatickém režimu. To bylo možné pomocí řídicí jednotky obsahující počítač se speciálně vyvinutým softwarem.

Laserová hlava se pohybuje podél vodítek s vysokou přesností, což umožňuje jasný a hladký obrys.

Schéma laserového řezačky.

Software, který zpracovává produkty pomocí laseru, umožňuje určit sekvenci operací. S jeho pomocí můžete upravit sílu samotného nosníku, což vám umožní sledovat hloubku průniku. Pro odříznutí listu je nutné přesunout předem zvolený výkres na řídicí jednotku instalace.

Zařízení nevyžadují připravenou základnu, takže je můžete nainstalovat kdekoli. Kromě toho proces zpracování kovů vyžaduje malé množství elektrické energie.

Jedinou nevýhodou takového zařízení pomocí laseru je jeho vysoká cena. Rozsah cen takových zařízení je poměrně velký, ale pokud budou řádně využíváni, rychle se vyplatí. Hotové výrobky získané zpracováním laserem mají vysokou ziskovost.

Typy zařízení pro řezání laserovou hlavou

Klasifikace zařízení pro zpracování kovových výrobků pomocí laseru se provádí podle jeho provozních parametrů:

• použitý materiál z kovu;
• výkon laserového záření;
• složení použitého plynu;
• tlak plynu používaný pro řezání.

Laserové řezací stroje pro laserovou hlavu jsou rozděleny na kyslík, odpařování, termolab, stejně jako řezací zařízení v inertním plynu a kyslík s podporou laseru.

Aplikace laserových řezacích strojů

Schéma laserového ukazovátka.

Tato nastavení se používají nejen pro řezání laserem, ale také pro gravírování. Dále na takovém zařízení je možné organizovat výrobu produktů v malých sériích. To bylo možné poté, co začalo používat řezání plechu pomocí speciálního softwaru, což umožňuje snížit náklady na výrobu forem pro lití. Pro malosériovou výrobu jsou nejčastěji používané přístroje malé velikosti a vybaveny zařízením s nízkou intenzitou.

Zařízení pro výrobu velkého množství výrobků jsou celé systémy. Skládají se z pracovní tabulky souřadnic, laseru a řídící jednotky. Pro práci potřebujete speciální program s podporou vektorové grafiky.

Toto zařízení je navrženo tak, aby řežilo detaily superkomplexních obrysů i objemových produktů.

Vysoce přesná instalace se používá například při výrobě kovových forem pro výrobu pórobetonu vlastním rukama.

Zpracování kovů na zařízeních založených na použití laseru získává vedoucí postavení mezi moderními technologiemi. Tento proces vám umožňuje zjednodušit proces řezání a zvýšit jeho rychlost. Výsledkem je hotový výrobek s hladkými hranami. Kromě toho lze tuto metodu aplikovat na různé povrchy, které lze obtížně zpracovat jiným způsobem. Patří sem superhrdlé, křehké nebo tenké materiály.