Domácí nože z běžné pily

V prodejnách je mnoho nožů. Mají jiný design, účel, provedený pomocí moderních technologií. Navíc materiály pro výrobu mohou být nejen kovové, ale i speciální tuhost keramiky. Tyto nože jsou velmi ostré, nepotřebují ostření po dlouhou dobu, jsou však křehké. Když vznikne dělení, není možné obnovit starý vzhled nůž, zejména doma.

Čepele nože musí být vyrobeny z kalené oceli, aby bylo pohodlné.

Chcete-li pracovat s nožem a současně pohodlně řezat, měl by bezpečně a pohodlně sedět v ruce. Díky pohodlnému uchopení může být dlouhá doba použití. Ale není vždy možné najít takový nůž v hotové podobě. Pak to můžete udělat sami. To zohledňuje vlastnosti dlaně, délku a tvar řezného kotouče. Nože by měly být vyrobeny z kalené oceli. Takže domácí pily z pily budou plně splňovat požadavky.

Možnosti výroby nožů

Samozdvižné nože mohou být vyrobeny z různých kovových částí, které nemohou být použity pro jejich určený účel, protože se staly nepoužitelnými.

Formy rukojeti nožů.

Mezi díly, ze kterých můžete vyrábět domácí nože, je několik:

• opotřebované spojovací tyče motocyklů, ze kterých můžete vytvořit sadu nožů různých délek;
• kolové klíče s 1 zlomeným koncem;
• berle, které se používají při pokládce kolejnic;
• disky kotoučové pily různých průměrů a tloušťky;
• poškozený pilový kotouč kyvadlové pily.

S určitými dovednostmi v kování můžete vyrobit nůž z kovového tlustého kabelu, řetěz z domácí jednotky. K tomu je nejvhodnější motorová pila. Její řetězec je dostatečně silný a domácí nože se ukáže jako damašské nože.

Pokud má kruhová pila velký průměr kotouče a její poškození je minimální, může se ukázat dva improvizované nože. Disky mají významnou pevnost v kovovém zpracování, protože se pilka používá po dlouhou dobu pro různé účely.

Materiály a nástroje

K výrobě domácího nože potřebujete následující vybavení:

Graf tloušťky nože versus tvrdost oceli.

1. Stroj na zpracování dřeva. Pokud tomu tak není, pak můžete použít elektrickou skládačku, aby jste předtím viděli rukojeť. Pro finální broušení aplikujte brusný papír různých zrnitostí.
2. Nehty nebo lepší měděný drát pro nýty.
3. Dřevo
4. Brusný a ostřikovací stroj. Při jeho nepřítomnosti můžete použít broušení, perforátor, vrtačku s vysokým výkonem. Dále jsou potřebné trysky nebo kruhy, pomocí kterých lze tyto operace provádět. Jeden z těchto nástrojů by měl být pevně fixován a poté proveden.
5. Soubory s různými typy zářezů.
6. Marker.
7. Mosazná deska a tyč, pokud není rukojeť namontována na nýty.
8. Epoxidové lepidlo.

Nože by měly mít pohodlné uchopení. Pro ni je nejvhodnějším materiálem dřevo. Nejčastěji používané břízy, dubové tyče. Tyto horniny jsou nejtěžší, méně náchylné na vlhkost při delším používání. Jsou příjemné na dotek a mají krásnou strukturu. Vzhledem k tomu, že pro výrobu rukojeti nože nevyžaduje velké množství výchozího materiálu, k tomuto účelu můžete použít 1 podlahovou desku, desku nebo lištu. Důležité je, aby dřevěný polotovar nebyl poškozen, popraskán a neobsahoval štěpky a jiné vady.

Poté, co je kotouč dostatečně kalcinován, musíte ho ochladit.

Aby bylo možné vyrobit nůž, musíte použít určité stupně oceli. Je třeba si uvědomit, že způsob, jakým byl jeho kov prováděn technologicky, závisí na jeho vlastnostech. Například při stoupající tvrdosti se zvyšuje křehkost kovových výrobků. Vhodné pro ocelové nože typu R6M5 nebo R3M3F2. V tomto případě bude dostatečná tloušťka kovu ve 2 mm.

Pevnost domácího nože nezávisí na tloušťce kovu. To je ovlivněno jeho geometrickými rozměry: délka, šířka, tvar čepele a sestup. Díky správné volbě těchto komponent a přesnému zpracování kovu je zaručen vynikající nůž. Takové oceli se používají při výrobě disků, plátna, nástrojů, jako je například kotoučová pila.

Nůž z pilového kotouče

Pokud je rozhodnuto použít kovovou pilu z pilového pásu jako kovového polotovaru, je nutné, aby byla z kotouče pily. Tato pila provádí těžké kovové práce (například kolejnice) a splňuje požadavky na tuhost a pevnost. Velikost takových pláten se mění v délce / šířce / tloušťce 400-500: 30-40: 2 mm. Barva je určena typem zpracování, kterým byla pila podrobena a může být černá nebo šedá.

Před zahájením výroby nožů musíte zkontrolovat celistvost kovu. To může být provedeno uchem, ale to vyžaduje určitou zkušenost a dovednost. Celé plátno dělá vyzváněcí zvuk, poškozený - hluchý. Pokud je to obtížné udělat uchem, je nutné důkladně zkontrolovat kovový polotovar.

Na celé ploše plátna se obrys budoucího nože aplikuje se značkou.

Úhel čepele by měl být roven 20 stupňům.

Současně by to nemělo být pouze čepel, ale také povolenka, která bude v rukojeti skrytá. Poté je třeba, aby na kovovém obráběcím stroji (nebo pečlivě fixované brusce s kruhem) postupně a pečlivě odstraňujte přebytek.

To by se mělo dělat pomalu, protože se kov může zahřát. K ochlazení a pokračování v práci si vezměte kbelík s vodou. Tento obal by měl stačit k tomu, aby obrobek byl zcela umístěn ve vodě. Stejné zařízení provádí obrysy čepele. Je třeba mít na paměti, že rysem této oceli je to, že s prudkou změnou teploty kovu v ní může tvořit nejmenší trhliny. To může vést k tomu, že i při malém úsilí se nůž zlomí. Proto není možné zabránit přehřátí kovu během jeho zpracování. Obzvláště pečlivě je třeba provést špičku, protože při poklesu tloušťky se kov ohřeje rychleji.

Dokončení procesu: doporučení

Po odstranění hlavní části kovu je nutné zarovnat rovné úseky. To se provádí na straně kruhu. Zvláště při vyrovnávání potřebuje zadek a ostří. Úhel, ve kterém čepel nože prochází do ocasu, by neměl být 90 stupňů. To výrazně oslabí celou strukturu.

Jako nýt je vhodná měděná nebo mosazná tyč o průměru 4-6 mm. Průměr nýtu by měl být menší než otvory v stopce.

Sjezdy čepele musí mít stejnou šířku a úhel a také se sbíhají v jednom bodě. Díky tomu bude nůž ostrý a snadno se naostří. Při provádění sestupů musíte kov neustále ochladit, zastavit a zkontrolovat symetrii a přesnost. Poté je ostří broušena a leštěná.

Na dřevěném polotovaru se skládačkou proveďte broušení a řezání obrysu rukojeti. S připevněnou stopkou označte otvory a vyvrtejte je. Stopka je potažena epoxidovým lepidlem vloženým do štěrbiny. Závit tyč přes otvory, odříznout přebytek a nýt. Odkryté lepidlo je nutné před zmrazením odstranit. Rozbruste rukojeť pomocí brusného papíru, dokud není rukojeť hladká.